本实用新型专利技术涉及一种油田地面高温高压注汽管线，特别涉及一种高温高压注汽管线分支点U型连接装置。该装置的注汽管线Ⅰ、注汽管线Ⅱ、注汽管线Ⅲ分别与直角弯头Ⅰ、直角弯头Ⅱ、直角弯头Ⅲ相连接，直角弯头Ⅰ、直角弯头Ⅱ、直角弯头Ⅲ的另一端分别与三个接管相连接，直角弯头Ⅰ和直角弯头Ⅲ之间设置支撑件Ⅰ，支撑件Ⅰ中部连接支撑件Ⅱ，支撑件Ⅰ与支撑件Ⅱ之间连接有钢板，支撑件Ⅱ连接在直角弯头Ⅱ外壁上。本实用新型专利技术实现了减少注汽管线因漏汽造成的蒸汽损失，节约能源，保护环境，实现停注时，端点不需放汽，减少巡检和管理工作，降低注汽管线冻堵，减少安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种油田地面高温高压注汽管线，特别涉及一种高温高压注汽管线分支点U型连接装置。
技术介绍
:辽河油田特油公司是稠油、超稠油生产基地，开采方式为蒸汽吞吐、SA⑶和蒸汽驱。其中用于蒸汽吞吐的23t/h注汽锅炉29台，注汽站15座，注汽管网130km。每台23t/h注汽锅炉，负责周边多口油井的注汽任务，吞吐阶段注汽管网运行方式是间断性的，每口注汽井注完轮次所需注汽量后转向另外注汽井，需要通过开关注汽管网的分支连接处高温高压阀门实现。这种分支连接方式存在以下问题:1、高温高压阀门的阀芯长期受高温、高压蒸汽冲刷，腐蚀变形，关闭不严，漏气，蒸汽损失严重，年损失约2.52万吨；2、端点放汽需经常调整管网阀门的开度，使阀门阀芯腐蚀加速，维修更换频率增尚;3、冬季运行时，为防止注汽管网冻堵，需在注汽管网始端通入少量的蒸汽，在末端进行放汽，而注汽管线数量多，距离远，巡检工作量较大，管理难度大；4、冬季尤其是夜间遭遇突然停水停电，末端放汽极易造成管网长距离冻堵，解冻困难且存在较大安全隐患。
技术实现思路
:本技术要解决的技术问题是提供一种高温高压注汽管线分支点U型连接装置，该装置实现了减少注汽管线因漏汽造成的蒸汽损失，节约能源，保护环境，实现停注时，端点不需放汽，减少巡检和管理工作，降低注汽管线冻堵，减少安全隐患。克服了现有注汽管网分支连接处的高温高压阀门阀芯腐蚀变形，关闭不严出现漏汽，停注时，端点需要放汽，巡检工作量大，管理难度大，易发生注汽管线冻堵，存在安全隐患的不足。本技术所采取的技术方案是:一种高温高压注汽管线分支点U型连接装置，包括注汽管线1、注汽管线II和注汽管线III ;注汽管线1、注汽管线I1、注汽管线III分别与直角弯头1、直角弯头I1、直角弯头III相连接，直角弯头1、直角弯头I1、直角弯头III的另一端分别与三个接管相连接，直角弯头I和直角弯头III之间设置支撑件I，支撑件I中部连接支撑件II，支撑件I与支撑件II之间连接有钢板，支撑件II连接在直角弯头II外壁上，U型连接管两端分别连接两个卡箍头，两个卡箍头通过接管能够与直角弯头1、直角弯头I1、直角弯头III中任意两个直角弯头相连接。本技术的有益效果是:本技术减少了注汽管线因漏汽造成的蒸汽损失，节约能源，保护环境，实现停注时，端点不需放汽，减少巡检和管理工作，降低注汽管线冻堵，减少安全隐患。【附图说明】:下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为U型连接管的结构示意图。【具体实施方式】:如图1、图2所示，一种高温高压注汽管线分支点U型连接装置，包括注汽管线I 4、注汽管线II 5和注汽管线III6 ;注汽管线I 4、注汽管线II 5、注汽管线III6分别与直角弯头I 1、直角弯头II 2、直角弯头III 3相连接，直角弯头I 1、直角弯头II 2、直角弯头III3的另一端分别与三个接管12相连接，直角弯头I I和直角弯头III3之间设置支撑件I 7，支撑件I 7中部连接支撑件II 8，支撑件I 7与支撑件II 8之间连接有钢板9，支撑件II 8连接在直角弯头II 2外壁上，U型连接管10两端分别连接两个卡箍头11，两个卡箍头11通过接管12能够与直角弯头I 1、直角弯头II 2、直角弯头III 3中任意两个直角弯头相连接。U型连接管10曲率半径为R = 5Dw。使用时，U型连接管10两端通过卡箍头11、接管12可以连通直角弯头I 1、直角弯头II 2、直角弯头III 3中任意两个直角弯头，实现注汽干线向分支管线供气，在连通其中两个直角弯头时，剩余那个注汽管线被彻底断开，避免发生漏气。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种高温高压注汽管线分支点U型连接装置，包括注汽管线I (4)、注汽管线II (5)和注汽管线III (6);其特征在于:注汽管线I (4)、注汽管线II (5)、注汽管线III (6)分别与直角弯头I (I)、直角弯头II (2)、直角弯头III (3)相连接，直角弯头I (1)、直角弯头II(2)、直角弯头III (3)的另一端分别与三个接管(12)相连接，直角弯头I (I)和直角弯头III(3)之间设置支撑件I (7)，支撑件I (7)中部连接支撑件II (8)，支撑件I (7)与支撑件II (8)之间连接有钢板(9)，支撑件II (8)连接在直角弯头II (2)外壁上，U型连接管(10)两端分别连接两个卡箍头(11)，两个卡箍头(11)通过接管(12)能够与直角弯头I (1)、直角弯头II (2)、直角弯头III (3)中任意两个直角弯头相连接。【专利摘要】本技术涉及一种油田地面高温高压注汽管线，特别涉及一种高温高压注汽管线分支点U型连接装置。该装置的注汽管线Ⅰ、注汽管线Ⅱ、注汽管线Ⅲ分别与直角弯头Ⅰ、直角弯头Ⅱ、直角弯头Ⅲ相连接，直角弯头Ⅰ、直角弯头Ⅱ、直角弯头Ⅲ的另一端分别与三个接管相连接，直角弯头Ⅰ和直角弯头Ⅲ之间设置支撑件Ⅰ，支撑件Ⅰ中部连接支撑件Ⅱ，支撑件Ⅰ与支撑件Ⅱ之间连接有钢板，支撑件Ⅱ连接在直角弯头Ⅱ外壁上。本技术实现了减少注汽管线因漏汽造成的蒸汽损失，节约能源，保护环境，实现停注时，端点不需放汽，减少巡检和管理工作，降低注汽管线冻堵，减少安全隐患。【IPC分类】E21B43/24【公开号】CN204827405【申请号】CN201520466224【专利技术人】刘兵, 高福特, 康国仁, 穆君成, 王秀丽, 马新宇, 赵福建, 张维娜, 郑浩, 孙连华, 吴健, 张晓雪 【申请人】中油辽河工程有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高温高压注汽管线分支点U型连接装置，包括注汽管线Ⅰ(4)、注汽管线Ⅱ(5)和注汽管线Ⅲ(6)；其特征在于：注汽管线Ⅰ(4)、注汽管线Ⅱ(5)、注汽管线Ⅲ(6)分别与直角弯头Ⅰ(1)、直角弯头Ⅱ(2)、直角弯头Ⅲ(3)相连接，直角弯头Ⅰ(1)、直角弯头Ⅱ(2)、直角弯头Ⅲ(3)的另一端分别与三个接管(12)相连接，直角弯头Ⅰ(1)和直角弯头Ⅲ(3)之间设置支撑件Ⅰ(7)，支撑件Ⅰ(7)中部连接支撑件Ⅱ(8)，支撑件Ⅰ(7)与支撑件Ⅱ(8)之间连接有钢板(9)，支撑件Ⅱ(8)连接在直角弯头Ⅱ(2)外壁上，U型连接管(10)两端分别连接两个卡箍头(11)，两个卡箍头(11)通过接管(12)能够与直角弯头Ⅰ(1)、直角弯头Ⅱ(2)、直角弯头Ⅲ(3)中任意两个直角弯头相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵，高福特，康国仁，穆君成，王秀丽，马新宇，赵福建，张维娜，郑浩，孙连华，吴健，张晓雪，
申请(专利权)人：中油辽河工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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