本实用新型专利技术公开了用于导线剥线机的后处理装置，它包括与剥线机固接的圆柱形管道（1），圆柱形管道上表面固接有套筒（2），套筒内活动连接有柱状塞（3），柱状塞的底部向下伸入圆柱形管道内并固接有沿圆柱形管道长度方向延伸的弧形上压板（4），圆柱形管道内底部填充有沿圆柱形管道长度方向延伸的弧形下压板（5），弧形上压板和弧形下压板之间留有一定的垂直间隙，当柱状塞下移使得弧形上压板与弧形下压板合拢形成供导线通过的通道。本实用新型专利技术的有益效果是柱状塞可带动弧形上压板向下移动与弧形下压板配合对经过的导线提供包覆和压紧，既能对剥完塑料外皮的金属芯线进行可靠矫直，又能去除金属芯线上的毛刺，保证金属芯线的观感质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导线剥线机，尤其涉及导线剥线机的后处理装置。
技术介绍
剥线机就是将电线等外包裹的塑料外皮与金属芯剥离的机器，由于线径大小及材料及组成不一样，有不同的适宜机型:短细线型、大平方型、排线型、护套线，同轴线型等电脑剥线机。是机械行业现在使用最广泛的机械，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化，而剥线机就是现在最能帮助人们生产的机械。包括在机架上按送线方向依次设置的送线装置、切断剥皮装置和拿线输送装置。自动剥线机是采用高速微处理器，与先进的运动控制技术相结合自主研发的具有完全知识产品的新一代线束加工设备。人性化的设计，操作起来极其简单。产品适用于电线电缆、护套线的加工。加工出的线束，长度一致，外观漂亮，扭线效果佳。现有的剥线机虽然有对导线进行矫直的机构，如采取上下间隔分布的辊轴对经过的导线进行碾平，但由于辊轴和导线的接触面积较小，矫直效果不理想，且无法去除导线表面的毛刺，影响导线的观感质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的导线剥线机无法对剥完塑料外皮的金属芯机芯后续处理，且矫直效果不理想，为此提供一种用于导线剥线机的后处理装置。本技术的技术方案是:一种用于导线剥线机的后处理装置，它包括与剥线机固接的圆柱形管道，所述圆柱形管道上表面固接有套筒，所述套筒内活动连接有柱状塞，所述柱状塞的底部向下伸入圆柱形管道内并固接有沿圆柱形管道长度方向延伸的弧形上压板，所述圆柱形管道内底部填充有沿圆柱形管道长度方向延伸的弧形下压板，所述弧形上压板和弧形下压板之间留有一定的垂直间隙，当柱状塞下移使得弧形上压板与弧形下压板合拢形成供导线通过的通道。上述方案的改进是所述弧形上压板和弧形下压板边缘接合处的垂直间隙充填有弹性挡块。本技术的有益效果是柱状塞可带动弧形上压板向下移动与弧形下压板配合对经过的导线提供包覆和压紧，既能对剥完塑料外皮的金属芯线进行可靠矫直，又能去除金属芯线上的毛刺，保证金属芯线的观感质量。【附图说明】图1是本技术示意图；图2是图1的侧视图；图中，1、圆柱形管道，2、套筒，3、柱状塞，4、弧形上压板，5、弧形下压板，6、弹性挡块。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1、图2所示，本技术包括与剥线机固接的圆柱形管道1，所述圆柱形管道上表面固接有套筒2，所述套筒内活动连接有柱状塞3，所述柱状塞的底部向下伸入圆柱形管道内并固接有沿圆柱形管道长度方向延伸的弧形上压板4，所述圆柱形管道内底部填充有沿圆柱形管道长度方向延伸的弧形下压板5，所述弧形上压板和弧形下压板之间留有一定的垂直间隙，当柱状塞下移使得弧形上压板与弧形下压板合拢形成供导线通过的通道。柱状塞的顶部最好设有把手，便于上下移动，弧形上压板和弧形下压板都是具有一定厚度的弧形板，当弧形上压板和弧形下压板合拢时形成的通道内径与将要通过的导线外径相适配。为了避免弧形上压板下移位置过大当其与弧形下压板合拢时对导线产生挤压使得导线变形，最好在弧形上压板和弧形下压板边缘接合处的垂直间隙充填有弹性挡块6，导线即剥完塑料外皮的金属芯线进入圆柱形管道时，按压柱状塞感到受阻时即提醒操作者弧形上压板接触到了弹性挡块，继续按压柱状塞时阻力逐渐增大，直至柱状塞不再继续向下移动为止，保证了弧形上压板、弧形下压板和弹性挡块形成了供导线通过的通道，不对导线产生径向的压力，保证导线被矫直和去毛刺的同时不受损伤。弧形下压板和弧形下压板最好是柔性材料制成，比如硅胶、橡胶、海绵等等，不会对导线造成伤害，弹性挡块可以是橡胶、海绵、硅胶等等材质构成，还可以是弹性挡圈或压善O【主权项】1.用于导线剥线机的后处理装置，其特征是它包括与剥线机固接的圆柱形管道(1)，所述圆柱形管道上表面固接有套筒(2)，所述套筒内活动连接有柱状塞(3)，所述柱状塞的底部向下伸入圆柱形管道内并固接有沿圆柱形管道长度方向延伸的弧形上压板(4)，所述圆柱形管道内底部填充有沿圆柱形管道长度方向延伸的弧形下压板(5)，所述弧形上压板和弧形下压板之间留有一定的垂直间隙，当柱状塞下移使得弧形上压板与弧形下压板合拢形成供导线通过的通道。2.如权利要求1所述的用于导线剥线机的后处理装置，其特征是所述弧形上压板和弧形下压板边缘接合处的垂直间隙充填有弹性挡块(6)。3.如权利要求2所述的用于导线剥线机的后处理装置，其特征是所述弧形下压板和弧形下压板是柔性材料制成。【专利摘要】本技术公开了用于导线剥线机的后处理装置，它包括与剥线机固接的圆柱形管道（1），圆柱形管道上表面固接有套筒（2），套筒内活动连接有柱状塞（3），柱状塞的底部向下伸入圆柱形管道内并固接有沿圆柱形管道长度方向延伸的弧形上压板（4），圆柱形管道内底部填充有沿圆柱形管道长度方向延伸的弧形下压板（5），弧形上压板和弧形下压板之间留有一定的垂直间隙，当柱状塞下移使得弧形上压板与弧形下压板合拢形成供导线通过的通道。本技术的有益效果是柱状塞可带动弧形上压板向下移动与弧形下压板配合对经过的导线提供包覆和压紧，既能对剥完塑料外皮的金属芯线进行可靠矫直，又能去除金属芯线上的毛刺，保证金属芯线的观感质量。【IPC分类】H02G1/12【公开号】CN204835381【申请号】CN201520612109【专利技术人】李万胜 【申请人】安徽省铜陵泰成实业有限责任公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于导线剥线机的后处理装置，其特征是它包括与剥线机固接的圆柱形管道（1），所述圆柱形管道上表面固接有套筒（2），所述套筒内活动连接有柱状塞（3），所述柱状塞的底部向下伸入圆柱形管道内并固接有沿圆柱形管道长度方向延伸的弧形上压板（4），所述圆柱形管道内底部填充有沿圆柱形管道长度方向延伸的弧形下压板（5），所述弧形上压板和弧形下压板之间留有一定的垂直间隙，当柱状塞下移使得弧形上压板与弧形下压板合拢形成供导线通过的通道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李万胜，
申请(专利权)人：安徽省铜陵泰成实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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