本实用新型专利技术公开了一种工业烟尘净化装置，它包括本体，所述本体包括进气口、催化室、储液池和第一过滤层。所述本体上方设置有进气口；所述本体内部顶端位置设置有多个加热管；所述加热管下方设置有气流均分板；所述本体内部设置有过滤室；所述过滤室通过导管分别与滤料室相连接；所述滤料室通过导管和催化室相连接；所述催化室下方设置有第一过滤层；所述第一过滤层下方设置有第二过滤层；所述本体内壁设置有喷淋管；所述喷淋管表面设置有喷淋头；所述本体下方设置有储液池；所述储液池和本体之间设置有连通管；所述储液池通过导管和本体内部设置的喷淋管相连接。本实用新型专利技术具有结构设计合理、净化效果好和使用寿命长等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种净化装置，尤其涉及一种工业烟尘净化装置。
技术介绍
目前，随着科学技术的发展，工业、煤矿业和冶金等领域在快速的进步，但是这些行业在加工生产过程中会产生大量有害的废气，有的不经过处理就排放到大气中，给环境带来了很大的损害，而传统的一些废气处理装置，因为结构设计不合理等一些因素，处理效果不好，达不到排放要求，排放后仍然给环境造成污染，人们急需解决这些问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种工业烟尘净化装置。本技术是采取以下技术方案来实现的:一种工业烟尘净化装置，它包括本体，所述本体包括进气口、催化室、储液池和第一过滤层，所述本体上方设置有进气口 ；所述本体内部顶端位置设置有多个加热管；所述加热管下方设置有气流均分板；所述本体内部设置有过滤室；所述过滤室通过导管分别与滤料室相连接；所述滤料室通过导管和催化室相连接；所述催化室下方设置有第一过滤层；所述第一过滤层下方设置有第二过滤层；所述本体内壁设置有喷淋管；所述喷淋管表面设置有喷淋头；所述本体下方设置有储液池；所述储液池和本体之间设置有连通管；所述储液池通过导管和本体内部设置的喷淋管相连接；所述本体底部设置有出气口。上述的一种工业烟尘净化装置，所述催化室和气流均分板之间设置有挡板。上述的一种工业烟尘净化装置，所述储液池和喷淋管之间连接的导管表面设置有循环栗。上述的一种工业烟尘净化装置，所述连通管内部设置有第三过滤层。上述的一种工业烟尘净化装置，所述第二过滤层内部为颗粒状活性炭填充而成。综上所述本技术具有以下有益效果:本技术具有结构设计合理、净化效果好和使用寿命长等优点，所述本体内部设置的催化室可以和废气中的有害物质进行反应，有效的去除废气中的有害化学物质，使废气更为纯净，大大提高了工作效率，降低了企业成本。【附图说明】图1为本技术结构示意图；其中:1、本体；2、进气口 ；3、加热管；4、气流均分板；5、挡板；6、过滤室；7、导管；8、滤料室；9、催化室；10、第一过滤层；11、第二过滤层；12、喷淋管；13、喷淋头；14、连通管；15、第三过滤层；16、储液池；17、循环栗；18、出气口。【具体实施方式】如图1所示，一种工业烟尘净化装置，它包括本体1，所述本体I包括进气口 2、催化室9、储液池16和第一过滤层10，所述本体I上方设置有进气口 2 ;所述本体I内部顶端位置设置有多个加热管3 ;所述加热管3下方设置有气流均分板4 ;所述本体I内部设置有过滤室6 ;所述过滤室6通过导管7分别与滤料室8相连接；所述滤料室8通过导管7和催化室9相连接；所述催化室9下方设置有第一过滤层10 ;所述第一过滤层10下方设置有第二过滤层11 ;所述本体I内壁设置有喷淋管12 ;所述喷淋管12表面设置有喷淋头13 ;所述本体I下方设置有储液池16 ;所述储液池16和本体I之间设置有连通管14 ;所述储液池16通过导管7和本体I内部设置的喷淋管12相连接；所述本体I底部设置有出气口 18。将废气由进气口 2通入，废气进入本体I内部，通过加热管3对废气进行加热处理，不仅提高了废气的流动速度，而且提升了废气的温度，废气通过气流均分板4进行分流，废气进入过滤室6中初步过滤，通过导管7分别进入滤料室8中，再次过滤废气中包含的杂质颗粒，升温后的废气进入催化室9中进行催化反应，提高温度的废气在催化室9中的反应速率更快，有效的提高了废气的净化效果；启动循环栗17，储液池16中的液体通过导管7进入本体I内部设置的喷淋管12中，所述喷淋管12表面设置的喷淋头13将液体雾化，在本体I底部形成水膜，从而有效的过滤出废气中的有害物质，且所述本体I内部设置的第一过滤层10和第二过滤层11可以再次对废气进行过滤和净化，使废气中不会含有有害物质，最终，净化完成后的废气由出气口 18排出，且所述连通管14中设置的第三过滤层15对液体进行过滤，使干净的液体回流到储液池16中，使资源得到回收利用，大大降低了企业成本。以上所述是本技术实施例，故凡依本技术申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.一种工业烟尘净化装置，它包括本体，所述本体包括进气口、催化室、储液池和第一过滤层，其特征在于:所述本体上方设置有进气口 ；所述本体内部顶端位置设置有多个加热管；所述加热管下方设置有气流均分板；所述本体内部设置有过滤室；所述过滤室通过导管分别与滤料室相连接；所述滤料室通过导管和催化室相连接；所述催化室下方设置有第一过滤层；所述第一过滤层下方设置有第二过滤层；所述本体内壁设置有喷淋管；所述喷淋管表面设置有喷淋头；所述本体下方设置有储液池；所述储液池和本体之间设置有连通管；所述储液池通过导管和本体内部设置的喷淋管相连接；所述本体底部设置有出气□ O2.根据权利要求1所述的一种工业烟尘净化装置，其特征在于:所述催化室和气流均分板之间设置有挡板。3.根据权利要求1所述的一种工业烟尘净化装置，其特征在于:所述储液池和喷淋管之间连接的导管表面设置有循环栗。4.根据权利要求1所述的一种工业烟尘净化装置，其特征在于:所述连通管内部设置有第三过滤层。5.根据权利要求1所述的一种工业烟尘净化装置，其特征在于:所述第二过滤层内部为颗粒状活性炭填充而成。【专利摘要】本技术公开了一种工业烟尘净化装置，它包括本体，所述本体包括进气口、催化室、储液池和第一过滤层。所述本体上方设置有进气口；所述本体内部顶端位置设置有多个加热管；所述加热管下方设置有气流均分板；所述本体内部设置有过滤室；所述过滤室通过导管分别与滤料室相连接；所述滤料室通过导管和催化室相连接；所述催化室下方设置有第一过滤层；所述第一过滤层下方设置有第二过滤层；所述本体内壁设置有喷淋管；所述喷淋管表面设置有喷淋头；所述本体下方设置有储液池；所述储液池和本体之间设置有连通管；所述储液池通过导管和本体内部设置的喷淋管相连接。本技术具有结构设计合理、净化效果好和使用寿命长等优点。【IPC分类】B01D53/86, B01D50/00【公开号】CN204816100【申请号】CN201520421575【专利技术人】张勇, 陈楚洪, 廖树伟, 王志伟 【申请人】深圳市景泰荣环保科技有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年6月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业烟尘净化装置，它包括本体，所述本体包括进气口、催化室、储液池和第一过滤层，其特征在于：所述本体上方设置有进气口；所述本体内部顶端位置设置有多个加热管；所述加热管下方设置有气流均分板；所述本体内部设置有过滤室；所述过滤室通过导管分别与滤料室相连接；所述滤料室通过导管和催化室相连接；所述催化室下方设置有第一过滤层；所述第一过滤层下方设置有第二过滤层；所述本体内壁设置有喷淋管；所述喷淋管表面设置有喷淋头；所述本体下方设置有储液池；所述储液池和本体之间设置有连通管；所述储液池通过导管和本体内部设置的喷淋管相连接；所述本体底部设置有出气口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，陈楚洪，廖树伟，王志伟，
申请(专利权)人：深圳市景泰荣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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