一种易吸湿固体粉末的混合装置制造方法及图纸

一种易吸湿固体粉末的混合装置，包括：混合釜；搅拌器，穿设与该混合釜内；惰性气体入口，设置在该混合釜顶部；进料口，设置在该混合釜顶部；放料口，设置在该混合釜底部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种固体粉末混合装置。特别是可应用于化工、医药、科研、教学、生物等诸多领域中的一种易吸湿固体粉末的混合装置。
技术介绍
聚烯烃催化剂制备完成后，需要将各不同批次催化剂固体粉末进行充分混合，以达到催化剂均一性的效果。为了达到混合均匀的目的，常常将催化剂固体粉末放入容器中进行混合搅拌，这非常容易接触到空气。由于催化剂易吸湿，吸湿后催化活性大大降低甚至失效，严重影响了催化剂的催化活性，影响了生产效果。强烈的机械搅拌会造成催化剂颗粒的破碎，使生成的聚合物颗粒形态差，堆密度低，严重影响聚合物的产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种易吸湿固体粉末的混合装置。加入固体之前先将混合装置内的空气用氮气充分置换，彻底清除混合装置中的水和氧气，避免了催化剂固体粉末接触空气的机会。在搅拌过程中，全程采用氮气保护，避免了催化剂吸湿和接触空气。采用双螺带式搅拌器，搅拌器底部为锥形铲状，可达到低速、高效搅拌的效果，使装置底部没有死角，避免了催化剂颗粒的破碎和混合不均匀。为达到上述目的，本技术提供一种易吸湿固体粉末的混合装置，其特征在于，包括:混合釜；搅拌器，穿设与该混合釜内；惰性气体入口，设置在该混合釜顶部；进料口，设置在该混合釜顶部；放料口，设置在该混合釜底部；其中，该混合釜包括一弧形顶部、一圆柱形中部及一锥形底部，该搅拌器为双螺带搅拌器，且该锥形底部的纵向截面和该搅拌器底部形状均为锥形铲状。上述的易吸湿固体粉末的混合装置，该混合釜为密封结构。上述的易吸湿固体粉末的混合装置，该搅拌器为磁力搅拌器。上述的易吸湿固体粉末的混合装置，该搅拌器为双螺带搅拌器。上述的易吸湿固体粉末的混合装置，该混合釜侧面底部设有取样口。上述的易吸湿固体粉末的混合装置，该惰性气体为氮气。上述的易吸湿固体粉末的混合装置，还包括压力表，设置在该混合釜外壁上，用于显示混合釜内气压。上述的易吸湿固体粉末的混合装置，还包括惰性气体出口，设置在该混合釜底部。本技术采用氮气作为保护气，加入催化剂固体粉末之前彻底清除混合装置内的空气。在混合搅拌过程中，全程采用氮气保护，避免了催化剂吸湿和接触空气。混合装置顶部使用磁力搅拌器，保证了混合装置的气密性。使用双螺带式搅拌器，搅拌器底部为锥形铲状，可达到低速、高效搅拌的效果，避免了催化剂颗粒的破碎和混合不均匀。具有隔绝空气、搅拌均匀、质量好、底部无死角、成本低、生产效率高的优点。【附图说明】图1为本技术一实施例中混合装置剖面示意图；图2为本技术一实施例中混合装置俯视示意图。其中，附图标记:I 磁力搅拌器2 惰性气体入口3 压力表口4 双螺带搅拌器5 惰性气体出口6 放料口7 进料口8 混合釜9 取样口【具体实施方式】请参照如图1及图2。图1为本技术一实施例中混合装置剖面示意图。图2为本技术一实施例中混合装置俯视示意图。混合装置包括:搅拌器、惰性气体入口 2、惰性气体出口 5、放料口 6、进料口 7、混合釜8。本实施例中为了达到高密封的效果，搅拌器采用的磁力搅拌器1，而为了达到具有低速、高效搅拌的效果，本实施例搅拌器采用双螺带搅拌器4，但是本领域技术人员可以根据实际需要而改变搅拌器的动力及形状。在易吸湿固体粉末加入混合装置之前，先将惰性气体(本实施例中使用氮气，但不限于此)通过该惰性气体入口 2通入该混合釜8内部。待混合釜8内部的空气通过该惰性气体出口 5被排出混合釜8之后，将易吸湿固体粉通过进料口 7送入该混合釜8内部，并且在该混合釜8内部通过双螺带搅拌器4进行搅拌混合。混合后的固体粉末通过该放料口6排出该混合釜8外。在本实施例中，采用惰性气体出口 5和放料口 6分别排放惰性气体和混合后的粉末。然而在其他实施例中，为了方便和简化控制，可以将惰性气体出口 5与放料口 6重合。为了安全混合易吸湿固体粉末，在另一实施例中，该混合装置还包括一压力表3，设置在该混合釜8的外壁上，用于实施监控混合釜8的内部气压。在另一实施例中，为了能够确保易吸湿固体粉末在被排出混合釜8之前已经充分混合，在混合釜8的侧壁下方还设置了取样口 9。通过该取样口，工作人员可以先进行取样测量。待约定易吸湿固体粉末确实已经被均匀混合之后，再将该易吸湿固体粉末排出该混合釜8。在另一实施例中，为了使搅拌器搅拌无死角，搅拌器底部与混合釜底部形状均采用锥形铲状。采用锥形铲状搅拌器，保证了物料混合均匀、混合时间短、成本低、混合效率尚ο本专利技术公开了易吸湿固体粉末的混合装置，混合装置顶部使用磁力搅拌器，保证了混合装置的气密性。使用双螺带搅拌器，具有低速、高效搅拌的效果，搅拌器底部为锥形铲状，使装置底部无死角，保证了物料混合均匀、混合时间短、成本低、混合效率高。装置顶部设有惰性气体入口，底部设有惰性气体出口，加料前进行氮气置换，彻底清除装置内的空气，混合过程均在氮气保护下，保证了物料不接触空气，防止物料吸湿失效。解决了现有技术中以空气为介质进行混合搅拌、搅拌装置底部有死角、搅拌不均匀、搅拌效率低、物料易破碎等问题。【主权项】1.一种易吸湿固体粉末的混合装置，其特征在于，包括: 混合爸; 搅拌器，穿设与该混合釜内； 惰性气体入口，设置在该混合釜顶部； 进料口，设置在该混合釜顶部； 放料口，设置在该混合釜底部； 其中，该混合釜包括一弧形顶部、一圆柱形中部及一锥形底部，该搅拌器为双螺带搅拌器，且该锥形底部的纵向截面和该搅拌器底部形状均为锥形铲状。2.如权利要求1所述的易吸湿固体粉末的混合装置，其特征在于，该混合釜为密封结构。3.如权利要求1所述的易吸湿固体粉末的混合装置，其特征在于，该搅拌器为磁力搅拌器。4.如权利要求1所述的易吸湿固体粉末的混合装置，其特征在于，该混合釜侧面底部设有取样口。5.如权利要求1所述的易吸湿固体粉末的混合装置，其特征在于，该惰性气体为氮气。6.如权利要求1所述的易吸湿固体粉末的混合装置，其特征在于，还包括压力表，设置在该混合釜外壁上，用于显示混合釜内气压。7.如权利要求1所述的易吸湿固体粉末的混合装置，其特征在于，还包括惰性气体出口，设置在该混合釜底部。【专利摘要】一种易吸湿固体粉末的混合装置，包括：混合釜；搅拌器，穿设与该混合釜内；惰性气体入口，设置在该混合釜顶部；进料口，设置在该混合釜顶部；放料口，设置在该混合釜底部。【IPC分类】B01F7/24, B01J19/14【公开号】CN204816338【申请号】CN201520079953【专利技术人】王俊荣, 鲍永忠, 王静江, 冯文元, 张利仁, 张利粉, 刘志军, 郭洪元, 崔月, 刘冬, 王大明, 徐丽艳, 孙辉宇, 焦金华, 赵晶 【申请人】中国石油天然气股份有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年2月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易吸湿固体粉末的混合装置，其特征在于，包括：混合釜；搅拌器，穿设与该混合釜内；惰性气体入口，设置在该混合釜顶部；进料口，设置在该混合釜顶部；放料口，设置在该混合釜底部；其中，该混合釜包括一弧形顶部、一圆柱形中部及一锥形底部，该搅拌器为双螺带搅拌器，且该锥形底部的纵向截面和该搅拌器底部形状均为锥形铲状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊荣，鲍永忠，王静江，冯文元，张利仁，张利粉，刘志军，郭洪元，崔月，刘冬，王大明，徐丽艳，孙辉宇，焦金华，赵晶，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11