一种新型改进结构的高刚性立式数控车床制造技术

技术编号:12454295 阅读:214 留言:0更新日期:2015-12-04 18:22
本实用新型专利技术提供一种新型改进结构的高刚性立式数控车床,包括进给传送台,加工仓,防护门,导轨,导轨轮,加工平台结构,自动防火结构,固定板,磁块,挡块,把手,可视板,操作盘,电缆和配电柜,所述的进给传送台设置在加工仓的上部;所述的防护门通过导轨轮和导轨相连接;所述的加工平台结构设置在自动防火结构的左侧;所述的磁块固定在固定板的上表面。本实用新型专利技术通过加工平台结构,自动防火结构,导轨轮和导轨的设置,有利于提高设备的散热和防尘效果,避免设备内部产生高温和灰尘,影响设备的使用寿命和加工精度,进一步有利于当设备内着火时能够快速灭火,提高设备的灭火效果,更有利于方便工件的夹装,使得设备使用起来更加的方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械制造设备
,尤其涉及一种新型改进结构的高刚性立式数控车床
技术介绍
目前,中国专利申请号为201410178107.5 一种单柱重型数控立式车床,工作台底座上安装工作台,工作台底座上部安装立柱,呈上下坐落结构,立柱通过与横梁连接,立柱上部安装蜗轮箱,床身连接主电机、变速箱、液压站和电气柜。但是现有的高刚性立式数控车床存在着高刚性差,装夹工件不方便,设备发生火灾时,不具备自动灭火的功能,设备没有安装散热和防尘的装置,致使影响到设备的使用寿命和加工精度。因此,专利技术一种新型改进结构的高刚性立式数控车床显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种新型改进结构的高刚性立式数控车床,以解决现有的现有的高刚性立式数控车床存在的高刚性差,装夹工件不方便,设备发生火灾时,不具备自动灭火的功能,设备没有安装散热和防尘的装置,致使影响到设备的使用寿命和加工精度的问题。一种新型改进结构的高刚性立式数控车床,包括进给传送台,加工仓,防护门,导轨,导轨轮,加工平台结构,自动防火结构,固定板,磁块,挡块,把手,可视板,操作盘,电缆和配电柜,所述的进给传送台设置在加工仓的上部;所述的防护门通过导轨轮和导轨相连接;所述的加工平台结构设置在自动防火结构的左侧;所述的磁块固定在固定板的上表面;所述的挡块焊接在加工仓的顶部;所述的把手安装在可视板的右侧;所述的操作盘通过电缆和配电柜相连接;所述的加工平台结构包括卡盘,加工台,散热孔,风扇,机箱,温度报警器,转轴,大齿轮,小齿轮,变速箱,伺服电机和排气孔,所述的卡盘固定在加工台的上部;所述的散热孔设置在风扇左侧;所述的温度报警器安装在机箱内部;所述的转轴通过大齿轮和小齿轮相连接;所述的变速箱通过驱轴和伺服电机相连接;所述的排气孔贯穿变速箱。所述的排气孔具体采用5毫米至8毫米的圆形通孔,所述的排气孔通过和风扇的配合,有利于提高设备的散热和防尘效果,避免设备内部产生高温和灰尘,影响设备的使用寿命和加工精度。所述的大齿轮或者小齿轮具体采用高速钢制成的平齿轮,有利于利用高速钢耐高温,强度高、耐磨损的特性,来提高设备的高刚性。所述的卡盘具体采用圆形电磁吸盘,有利于方便工件的夹装,使得设备使用起来更加的方便。所述的自动防火结构包括灭火瓶,保护罩,电磁阀,固定架,连接管,喷头和烟雾报警器,所述的灭火瓶固定在保护罩的内部;所述的喷头通过连接管和电磁阀相连接;所述的烟雾报警器设置在固定架左侧。所述的烟雾报警器具体采用型号为GB-2588的报警器,所述的烟雾报警器通过和电磁阀的配合,有利于第一时间自动打开灭火结构,避免设备内起火,造成设备损坏。所述的灭火瓶具体采用长度为25厘米至40厘米装有干粉的灭火瓶,有利于当设备内着火时能够快速灭火,提高设备的灭火效果。所述的导轨轮具体采用PVC塑料制成的导轨轮,所述的导轨轮通过和导轨的配合,有利于推拉防护门时,更加轻便省力。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术通过加工平台结构,自动防火结构,导轨轮和导轨的设置,有利于提高设备的散热和防尘效果,避免设备内部产生高温和灰尘,影响设备的使用寿命和加工精度,进一步有利于当设备内着火时能够快速灭火,提高设备的灭火效果,更有利于方便工件的夹装,使得设备使用起来更加的方便。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的加工平台结构示意图。图3是本技术的自动防火结构示意图。图中:1-进给传送台,2-加工仓,3-防护门,4-导轨,5-导轨轮,6_加工平台结构,61-卡盘,62-加工台,63-散热孔,64-风扇,65-机箱,66-温度报警器,67-转轴,68-大齿轮,69-小齿轮,610-变速箱,611-伺服电机,612-排气孔,7-自动防火结构,71-灭火瓶,72-保护罩,73-电磁阀,74-固定架,75-连接管,76-喷头,77-烟雾报警器,8-固定板,9-磁块,10-挡块,11-把手,12-可视板,13-操作盘,14-电缆,15-配电柜。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1至附图3所示本技术提供一种新型改进结构的高刚性立式数控车床,包括进给传送台1,加工仓2,防护门3,导轨4,导轨轮5,加工平台结构6,自动防火结构7,固定板8,磁块9,挡块10,把手11,可视板12,操作盘13,电缆14和配电柜15,所述的进给传送台I设置在加工仓2的上部;所述的防护门3通过导轨轮5和导轨4相连接;所述的加工平台6结构设置在自动防火结构7的左侧;所述的磁块9固定在固定板8的上表面;所述的挡块10焊接在加工仓2的顶部;所述的把手11安装在可视板12的右侧;所述的操作盘13通过电缆14和配电柜15相连接;所述的加工平台结构6包括卡盘61,加工台62,散热孔63,风扇64,机箱65,温度报警器66,转轴67,大齿轮68,小齿轮69,变速箱610,伺服电机611和排气孔612,所述的卡盘61固定在加工台62的上部;所述的散热孔63设置在风扇64左侧;所述的温度报警器66安装在机箱65内部;所述的转轴67通过大齿轮68和小齿轮69相连接;所述的变速箱610通过驱轴和伺服电机611相连接;所述的排气孔612贯穿变速箱610。所述的排气孔612具体采用5毫米至8毫米的圆形通孔,所述的排气孔612通过当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型改进结构的高刚性立式数控车床,其特征在于,该新型改进结构的高刚性立式数控车床包括进给传送台(1),加工仓(2),防护门(3),导轨(4),导轨轮(5),加工平台结构(6),自动防火结构(7),固定板(8),磁块(9),挡块(10),把手(11),可视板(12),操作盘(13),电缆(14)和配电柜(15),所述的进给传送台(1)设置在加工仓(2)的上部;所述的防护门(3)通过导轨轮(5)和导轨(4)相连接;所述的加工平台(6)结构设置在自动防火结构(7)的左侧;所述的磁块(9)固定在固定板(8)的上表面;所述的挡块(10)焊接在加工仓(2)的顶部;所述的把手(11)安装在可视板(12)的右侧;所述的操作盘(13)通过电缆(14)和配电柜(15)相连接;所述的加工平台结构(6)包括卡盘(61),加工台(62),散热孔(63),风扇(64),机箱(65),温度报警器(66),转轴(67),大齿轮(68),小齿轮(69),变速箱(610),伺服电机(611)和排气孔(612),所述的卡盘(61)固定在加工台(62)的上部;所述的散热孔(63)设置在风扇(64)左侧;所述的温度报警器(66)安装在机箱(65)内部;所述的转轴(67)通过大齿轮(68)和小齿轮(69)相连接;所述的变速箱(610)通过驱轴和伺服电机(611)相连接;所述的排气孔(612)贯穿变速箱(610)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛孔令爱
申请(专利权)人:天津中嘉盛君精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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