本实用新型专利技术属于建筑器械技术领域，具体涉及一种膨胀螺栓丝杆顶板钻孔轻便式操作架，包括主支架和钻机，钻机与第一控制器之间通过线缆相连，主支架包括第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，第一支架与第四支架竖直设置，第二支架的一端与第一支架铰接，第二支架的另一端与第四支架的顶部铰接，第三支架的一端与第一支架的底部铰接，第三支架的中部与第四支架铰接，钻机固定在第一支架的顶端，且钻机的钻头朝上设置在使用时，将第四支架的底部固定在地面上，将并将钻机的钻头对准钻孔位置，向下压第三支架，这样钻机就能实现竖直的上下往复运动，通过第一控制器控制钻机的工作与否，能够快速地实现楼板底部的打孔工作，简单实用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑器械
，具体涉及一种用于在楼板底部打孔的工具。
技术介绍
在室内装饰中，通常需要在室内的顶部钻孔，现有对房顶钻孔是工作人员直接站在脚手架等登高物品上进行操作。这样一方面需要架设脚手架，操作不便；另一方面，操者的工作强度也比较高；同时，登高操作还存在安全隐患。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，旨在提供一种结构简单，操作方便，且实用性高的建筑用打孔工具。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:膨胀螺栓丝杆顶板钻孔轻便式操作架，包括主支架和钻机，钻机与第一控制器之间通过线缆相连，主支架包括第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，第一支架与第四支架竖直设置，第二支架的一端与第一支架铰接，第二支架的另一端与第四支架的顶部铰接，第三支架的一端与第一支架的底部铰接，第三支架的中部与第四支架铰接，钻机固定在第一支架的顶端，且钻机的钻头朝上设置。其中，第三支架的一端横向外延，在使用时，将第四支架的底部固定在地面上，将并将钻机的钻头对准钻孔位置，向下压第三支架，这样钻机就能实现竖直的上下往复运动，通过第一控制器控制钻机的工作与否，能够快速地实现楼板底部的打孔工作，相对于传统的人工操作，简单实用，可在建筑和装修领域广泛推广应用。其中，第四支架的底端还固定有支座，支座为上小下大的结构，支座的底端为平面，支座能够提高第四支架的结构稳定性，将第四支架支在地面上时，主支架整体不会晃动和打滑，非常使用。其中，第四支架的底端固定在平台上，平台上还固定有气缸和为气缸供气的气栗，气栗通过管道分别与气缸的上腔和下腔相连通，气缸的缸筒固定在平台上，气缸的缸杆朝上延伸并与第四支架的外伸端铰接，通过气缸来实现钻机的上下往复运动，摒弃了传统的人工操作，精度高，运行平稳。其中，平台的底部通过万向机构铰接有车轮，移动方便，减轻工人的劳动强度。其中，气缸通过线缆与第二控制器相连，通过第二控制器来控制气缸缸杆的上下往复运动，实现自动控制钻孔深度和钻孔的速度，非常实用。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:本技术可适用于不同高度的房屋楼板底部打孔，相对于传统的人工操作，结构简单，移动方便，效率高，速度快，非常实用，可在建筑和装修领域广泛推广应用。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图，也是实施例一的结构示意图。图2为实施例二的结构示意图。图3为实施例三的结构示意图。图中:1为主支架，2为钻机，3为第一控制器，4为第一支架，5为第二支架，6为第三支架，7为第四支架，8为支座，9为平台，10为气缸，11为气栗，12为车轮，13为第二控制器。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例一如图1所示，膨胀螺栓丝杆顶板钻孔轻便式操作架，包括主支架I和钻机2，钻机2与第一控制器3之间通过线缆相连，主支架I包括第一支架4、第二支架5、第三支架6和第四支架7，第一支架4与第四支架7竖直设置，第二支架5的一端与第一支架4铰接，第二支架5的另一端与第四支架7的顶部铰接，第三支架6的一端与第一支架4的底部铰接，第三支架6的中部与第四支架7铰接，钻机2固定在第一支架4的顶端，且钻机2的钻头朝上设置。其中，第三支架6的一端横向外延，在使用时，将第四支架7的底部固定在地面上，将并将钻机2的钻头对准钻孔位置，向下压第四支架7，这样钻机2就能实现竖直的上下往复运动，通过第一控制器3控制钻机2的工作与否，能够快速地实现楼板底部的打孔工作，相对于传统的人工操作，简单实用，可在建筑和装修领域广泛推广应用。实施例二实施例二与实施例一的区别在于:第四支架7的底端还固定有支座8，支座8为上小下大的结构，支座8的底端为平面，支座8能够提高第四支架7的结构稳定性，将第四支架7支在地面上时，主支架I整体不会晃动和打滑，非常使用。实施例三实施例三与实施例一的区别在于:第四支架7的底端固定在平台9上，平台9上还固定有气缸10和为气缸10供气的气栗11，气栗11通过管道分别与气缸10的上腔和下腔相连通，气缸10的缸筒固定在平台9上，气缸10的缸杆朝上延伸并与第三支架6的外伸端铰接，通过气缸10来实现钻机2的上下往复运动，摒弃了传统的人工操作，精度高，运行平Ilo平台9的底部通过万向机构铰接有车轮12，移动方便，减轻工人的劳动强度。气缸10通过线缆与第二控制器13相连，通过第二控制器13来控制气缸10缸杆的上下往复运动，实现自动控制钻孔深度和钻孔的速度，非常实用。本技术可适用于不同高度的房屋楼板底部打孔，相对于传统的人工操作，结构简单，移动方便，效率高，速度快，非常实用，可在建筑和装修领域广泛推广应用。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.膨胀螺栓丝杆顶板钻孔轻便式操作架，其特征在于，包括主支架(I)和钻机(2)，所述钻机(2)与第一控制器(3)之间通过线缆相连，所述主支架(I)包括第一支架(4)、第二支架(5)、第三支架(6)和第四支架(7)，所述第一支架(4)与第四支架(7)竖直设置，第二支架(5)的一端与第一支架(4)铰接，第二支架(5)的另一端与第四支架(7)的顶部铰接，所述第三支架(6)的一端与第一支架(4)的底部铰接，第三支架(6)的中部与第四支架(7)铰接，所述钻机(2)固定在第一支架(4)的顶端，且钻机(2)的钻头朝上设置。2.根据权利要求1所述的膨胀螺栓丝杆顶板钻孔轻便式操作架，其特征在于，所述第四支架(7 )的底端还固定有支座(8 )，所述支座(8 )为上小下大的结构，所述支座(8 )的底端为平面。3.根据权利要求1所述的膨胀螺栓丝杆顶板钻孔轻便式操作架，其特征在于，所述第四支架(7 )的底端固定在平台(9 )上，所述平台(9 )上还固定有气缸(10 )和为气缸(10 )供气的气栗(11)，所述气缸(10 )的缸筒固定在平台(9)上，气缸(10)的缸杆朝上延伸并与第三支架(6)的外伸端铰接。4.根据权利要求3所述的膨胀螺栓丝杆顶板钻孔轻便式操作架，其特征在于，所述平台(9)的底部通过万向机构铰接有车轮(12)。5.根据权利要求4所述的膨胀螺栓丝杆顶板钻孔轻便式操作架，其特征在于，所述气缸(10)通过线缆与第二控制器(13)相连。【专利摘要】本技术属于建筑器械
，具体涉及一种膨胀螺栓丝杆顶板钻孔轻便式操作架，包括主支架和钻机，钻机与第一控制器之间通过线缆相连，主支架包括第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，第一支架与第四支架竖直设置，第二支架的一端与第一支架铰接，第二支架的另一端与第四支架的顶部铰接，第三支架的一端与第一支架的底部铰接，第三支架的中部与第四支架铰接，钻机固定在第一支架的顶端，且钻机的钻头朝上设置在使用时，将第四支架的底部固定在地面上，将并将钻机的钻头对准钻孔位置，向下压第三支架，这样钻机就能实现竖直的上下往复运动，通过第一控制器控制钻机的工作与否，能够快速地实现楼板底部的打孔工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
膨胀螺栓丝杆顶板钻孔轻便式操作架，其特征在于，包括主支架（1）和钻机（2），所述钻机（2）与第一控制器（3）之间通过线缆相连，所述主支架（1）包括第一支架（4）、第二支架（5）、第三支架（6）和第四支架（7），所述第一支架（4）与第四支架（7）竖直设置，第二支架（5）的一端与第一支架（4）铰接，第二支架（5）的另一端与第四支架（7）的顶部铰接，所述第三支架（6）的一端与第一支架（4）的底部铰接，第三支架（6）的中部与第四支架（7）铰接，所述钻机（2）固定在第一支架（4）的顶端，且钻机（2）的钻头朝上设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志红，牛小平，刘仲阳，牛国权，石潇，
申请(专利权)人：山西省工业设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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