电动机传感器焊接固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动机传感器焊接固定工装，包括底座、立柱、支架一、支架二、压头和手柄，所述底座上设有定位销和立柱孔，所述定位销用于固定电动机的定子壳体，所述立柱与所述底座在所述立柱孔处通过螺纹相连接，所述支架一与所述立柱相连接，所述支架二位于所述支架一的上端，与所述支架一平行，且所述支架二与所述支架一通过螺母相连接；所述支架二、支架一和压头在垂直方向上依次连接；所述支架二上设有所述手柄，所述手柄可驱动所述压头。该电动机传感器焊接固定工装能有效的保证传感器焊接的平整性并缩短焊接时间从而保护线路板，且使传感器不受损害；同时结构设计合理，结构简单，工艺性好，其生产使用可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电动机制造
，涉及一种电动机传感器焊接固定工装。
技术介绍
在电动机相线与传感器线路板进行焊接时，要求传感器线路板焊接平整；目前在装配作业时，而电烙铁长时间焊接可能会损坏传感器上的元器件，使产品存在质量问题，和使用时存在安全隐患问题，导致焊接时间过长，装配效率低。因此，这就需要研发出一种电动机传感器焊接固定工装，使得在焊接时保证传感器焊接平整，并缩短焊接时间使传感器不受损害；同时结构设计合理，结构简单，工艺性好，其生产使用结果十分可靠，特别适合于电动机传感器焊接的自动化流水线的连续生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种结构简单、设计合理、使用安全可靠的电动机传感器焊接固定工装。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:该电动机传感器焊接固定工装包括底座，该电动机传感器焊接固定工装还包括立柱、支架一、支架二、压头和手柄，所述底座上设有定位销和立柱孔，所述定位销用于固定电动机的定子壳体，所述立柱与所述底座在所述立柱孔处通过螺纹相连接，所述支架一与所述立柱相连接，所述支架二位于所述支架一的上端，与所述支架一平行，且所述支架二与所述支架一通过螺母相连接；所述支架二、支架一和压头在垂直方向上依次连接；所述支架二上设有所述手柄，所述手柄可驱动所述压头。在上述技术方案中，将定子壳体放入电动机传感器焊接固定工装的时候，先通过拉动手柄带动压头向上移动，移动一点距离后，在将定子壳体放入工装上底座的两个定位销固定，把定子壳体放入定位销后松开手柄通过压头压入接线板内，从而使得接线板与相线焊接接头能够很好的固定在一起；接线板与相线焊接处设置足够的焊接间隙方便焊接，压头与接线板固定处离相线焊接处有足够距离是为了方便焊接；底座下端固接有定位销，设置定位销的目的在于使得焊接保护工装在壳体内不易发生移动，从而保证传感器的平整并缩短焊接时间。进一步改进在于，所述压头的上端设有弹簧，所述手柄可通过弹簧控制所述压头。通过设置弹簧在安装时压头可以通过该弹簧对电机壳体准确定位，同时通过弹簧可以控制压头压入接线板内。进一步改进在于，所述底座上设有2个定位孔。这样的设置可以更加精确的对电机壳进行定位且不会移动。进一步改进在于，所述底座上还设有一个圆柱通孔。设置该圆柱通孔可以防止底座与电动机转子干涉，并且保证电机壳体更加准确定位，同时设计简单方便加工。进一步改进在于，所述立柱的数量为2根，所述立柱孔的数量为2个。进一步改进在于，所述底座为圆形，所述立柱孔位于所述底座的直径上。作为本技术的优选方案，所述定位销的数量为2个。作为本技术的优选方案，2个定位孔之间的夹角为140~150°。本技术与现有技术相比的有益效果是:该电动机传感器焊接固定工装能有效的保证传感器焊接的平整性并缩短焊接时间从而保护线路板，且使传感器不受损害；同时该结构设计合理，结构简单，工艺性好，其生产使用结果十分可靠，特别适合于电动机传感器焊接的自动化流水线的连续生产。【附图说明】下面结合附图和本技术的实施方式进一步详细说明:图1为本技术电动机传感器焊接固定工装的整体结构示意图；图2为本技术电动机传感器焊接固定工装的底座俯视图的示意图；图3为电动机传感器焊接固定工装使用状态图；其中:1_底座；101-定位孔；102-立柱孔；2_定位销；3-立柱;4-压头;5-弹簧；6-支架一 ；7_支架二 ；8_手柄。【具体实施方式】实施例一:如图1~2所示，该电动机传感器焊接固定工装包括底座1、立柱3、支架一 6、支架二 7、压头4和手柄8，底座I上设有定位销2和立柱孔102，定位销2用于固定电动机的定子壳体，立柱3与底座I在立柱孔102处通过螺纹相连接，支架一 6与立柱3相连接，支架二 7位于支架一 6的上端，与支架一 6平行，且支架二 7与支架一 6通过螺母相连接；支架二 7、支架一 6和压头4在垂直方向上依次连接；支架二 7上设有手柄8，手柄8可驱动压头4 ;压头4的上端设有弹簧5，手柄8可通过弹簧控制压头4 ;底座I上设有2个定位孔101 ；2个定位孔101之间的夹角为150° ;底座I上还设有一个圆柱通孔；立柱3的数量为2根，立柱孔102的数量为2个；底座I为圆形，立柱孔102位于底座I的直径上；定位销2的数量为2个。使用时，如图3所示，将定子绕组放置在壳体中，放入接线板后，将定子壳体组装体放入电动机传感器焊接固定工装即可。具体是:将定子壳体放入电动机传感器焊接固定工装的时候，先通过拉动手柄8带动压头4向上移动，移动一点距离后，在将定子壳体放入工装上底座的2个定位销2固定，把定子壳体放入定位销2后松开手柄8通过压头4压入接线板内，从而使得接线板与相线焊接接头能够很好的固定在一起。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术；凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种电动机传感器焊接固定工装，包括底座，其特征在于，该电动机传感器焊接固定工装还包括立柱、支架一、支架二、压头和手柄，所述底座上设有定位销和立柱孔，所述定位销用于固定电动机的定子壳体，所述立柱与所述底座在所述立柱孔处通过螺纹相连接，所述支架一与所述立柱相连接，所述支架二位于所述支架一的上端，与所述支架一平行，且所述支架二与所述支架一通过螺母相连接；所述支架二、支架一和压头在垂直方向上依次连接；所述支架二上设有所述手柄，所述手柄可驱动所述压头。2.根据权利要求1所述的电动机传感器焊接固定工装，其特征在于，所述压头的上端设有弹簧，所述手柄可通过弹簧控制所述压头。3.根据权利要求1所述的电动机传感器焊接固定工装，其特征在于，所述底座上设有2个定位孔。4.根据权利要求2或3所述的电动机传感器焊接固定工装，其特征在于，所述底座上还设有一个圆柱通孔。5.根据权利要求4所述的电动机传感器焊接固定工装，其特征在于，所述立柱的数量为2根，所述立柱孔的数量为2个。6.根据权利要求5所述的电动机传感器焊接固定工装，其特征在于，所述底座为圆形，所述立柱孔位于所述底座的直径上。7.根据权利要求6所述的电动机传感器焊接固定工装，其特征在于，所述定位销的数量为2个。8.根据权利要求3所述的电动机传感器焊接固定工装，其特征在于，2个定位孔之间的夹角为140~150°。【专利摘要】本技术公开了一种电动机传感器焊接固定工装，包括底座、立柱、支架一、支架二、压头和手柄，所述底座上设有定位销和立柱孔，所述定位销用于固定电动机的定子壳体，所述立柱与所述底座在所述立柱孔处通过螺纹相连接，所述支架一与所述立柱相连接，所述支架二位于所述支架一的上端，与所述支架一平行，且所述支架二与所述支架一通过螺母相连接；所述支架二、支架一和压头在垂直方向上依次连接；所述支架二上设有所述手柄，所述手柄可驱动所述压头。该电动机传感器焊接固定工装能有效的保证传感器焊接的平整性并缩短焊接时间从而保护线路板，且使传感器不受损害；同时结构设计合理，结构简单，工艺性好，其生产使用可靠。【IPC分类】H02K15/00【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机传感器焊接固定工装，包括底座，其特征在于，该电动机传感器焊接固定工装还包括立柱、支架一、支架二、压头和手柄，所述底座上设有定位销和立柱孔，所述定位销用于固定电动机的定子壳体，所述立柱与所述底座在所述立柱孔处通过螺纹相连接，所述支架一与所述立柱相连接，所述支架二位于所述支架一的上端，与所述支架一平行，且所述支架二与所述支架一通过螺母相连接；所述支架二、支架一和压头在垂直方向上依次连接；所述支架二上设有所述手柄，所述手柄可驱动所述压头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱仙，许家伟，孙建峰，
申请(专利权)人：江苏超力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32