一种电容器的自动装箱装置，包括推进装置、整列装置、接料盘、隔板和隔板传动装置；推进装置、整列装置和接料盘依次连接，隔板位于接料盘的一侧，并通过隔板传动装置运送到接料盘以隔开电容器；推进装置包括接料推进平台和挡片，挡片位于接料推进平台的后方，接料推进平台与整列装置对接。本实用新型专利技术的电容器的自动装箱装置可将电容器整齐的排列在接料盘内，并且可以自动计数；当接料盘内的电容器需要转运到包装盒内时，只需要将包装盒套接在接料盘内，启动接料盘，电容器即自动装入包装盒。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电容器的自动装箱装置。
技术介绍
在生产完电容器后，需要将电容器装入箱体内；然而现在大多是通过人工将电容器的单体一个一个的装入到箱体内。在人工装箱的过程当中容易出现漏装的现象，同时由于人工操作容易将电容的CP线弄歪，使得在焊接的过程当中出现焊接不正的现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、生产效率高的电容器自动装箱装置。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为:一种电容器的自动装箱装置，包括推进装置、整列装置、接料盘、隔板和隔板传动装置；所述推进装置、整列装置和接料盘依次连接，所述隔板位于接料盘的一侧，并通过隔板传动装置运送到接料盘以隔开电容器；所述推进装置包括接料推进平台和挡片，所述挡片位于接料推进平台的后方，所述接料推进平台与整列装置对接。本技术的电容器的自动装箱装置在使用时，电容器首先落到接料推进平台上，接料推进平台向后推，此时由于挡片将电容器挡住故电容器会落到接料推进平台的位置，然后接料推进平台复位将电容器推入到整列槽内。上述的电容器的自动装箱装置，优选的，所述整列装置包括整列槽，所述整列槽的两端分别与接料推进平台和接料盘对接；所述整列槽呈Z字形。本技术的Z字形整列槽上的两个转角的角度大，在运行的时候不会造成堵塞的现象，同时Z字形整列槽使得电容器与电容器之间不会出现散落的现象。上述的电容器的自动装箱装置，优选的，所述整列槽的出口端设置有计数传感器。上述的电容器的自动装箱装置，优选的，所述隔板传动装置包括链条电机、链条和设置在链条上的凸块，所述链条电机与链条连接，所述链条设置在隔板的上方。上述的电容器的自动装箱装置，优选的，所述隔板放置在隔板盒内，所述隔板盒内设置有压滚，防止隔板在隔板盒内倒下。上述的电容器的自动装箱装置，优选的，所述接料盘上设置有电容器的行进浅槽。上述的电容器的自动装箱装置，其特征在于:所述接料盘为接料履带并且与履带电机连接。本技术中，当通过计数传感器的电容器的数量达到接料履带上的数量时，履带电机自动启动，将接料履带向前运行一定的距离；当通过的电容器的数量需要房子隔板时，链条电机启动，链条上的凸块推动隔板运行到接料盘上。与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术的电容器的自动装箱装置可将电容器整齐的排列在接料盘内，并且可以自动计数；当接料盘内的电容器需要转运到包装盒内时，只需要讲包装盒套接在接料盘内，启动接料盘，电容器即自动装入包装盒。【附图说明】图1为本技术电容器的自动装箱装置的结构示意图。图2为本技术中推进装置的结构示意图。图3为本技术中隔板传动装置的结构示意图。图例说明1、接料盘；2、隔板；3、接料推进平台；4、挡片；5、整列槽；6、计数传感器；7、链条电机；8、链条；9、凸块；10、压滚；11、履带电机。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本技术的保护范围。实施例如图1至图3所示的一种电容器的自动装箱装置，包括推进装置、整列装置、接料盘1、隔板2和隔板传动装置；推进装置、整列装置和接料盘I依次连接，隔板2位于接料盘I的一侧，并通过隔板传动装置运送到接料盘I以隔开电容器；推进装置包括接料推进平台3和挡片4，挡片4位于接料推进平台3的后方，接料推进平台3与整列装置对接。接料盘I为接料履带并且与履带电机11连接，并且接料盘I上设置有电容器的行进浅槽。本实施例中，整列装置包括整列槽5，整列槽5的两端分别与接料推进平台3和接料盘I对接；整列槽5呈Z字形。整列槽5的出口端设置有计数传感器6。本实施例中，隔板传动装置包括链条电机7、链条8和设置在链条8上的凸块9，链条电机7与链条8连接，链条8设置在隔板2的上方。隔板2放置在隔板盒内，隔板盒内设置有压滚10。本实施例的电容器的自动装箱装置可将电容器整齐的排列在接料盘内，并且可以自动计数；当接料盘内的电容器需要转运到包装盒内时，只需要讲包装盒套接在接料盘内，启动接料盘，电容器即自动装入包装盒。【主权项】1.一种电容器的自动装箱装置，其特征在于:包括推进装置、整列装置、接料盘、隔板和隔板传动装置；所述推进装置、整列装置和接料盘依次连接，所述隔板位于接料盘的一侦U，并通过隔板传动装置运送到接料盘以隔开电容器；所述推进装置包括接料推进平台和挡片，所述挡片位于接料推进平台的后方，所述接料推进平台与整列装置对接。2.根据权利要求1所述的电容器的自动装箱装置，其特征在于:所述整列装置包括整列槽，所述整列槽的两端分别与接料推进平台和接料盘对接；所述整列槽呈Z字形。3.根据权利要求2所述的电容器的自动装箱装置，其特征在于:所述整列槽的出口端设置有计数传感器。4.根据权利要求1所述的电容器的自动装箱装置，其特征在于:所述隔板传动装置包括链条电机、链条和设置在链条上的凸块，所述链条电机与链条连接，所述链条设置在隔板的上方。5.根据权利要求4所述的电容器的自动装箱装置，其特征在于:所述隔板放置在隔板盒内，所述隔板盒内设置有压滚。6.根据权利要求1所述的电容器的自动装箱装置，其特征在于:所述接料盘上设置有电容器的行进浅槽。7.根据权利要求6所述的电容器的自动装箱装置，其特征在于:所述接料盘为接料履带并且与履带电机连接。【专利摘要】一种电容器的自动装箱装置，包括推进装置、整列装置、接料盘、隔板和隔板传动装置；推进装置、整列装置和接料盘依次连接，隔板位于接料盘的一侧，并通过隔板传动装置运送到接料盘以隔开电容器；推进装置包括接料推进平台和挡片，挡片位于接料推进平台的后方，接料推进平台与整列装置对接。本技术的电容器的自动装箱装置可将电容器整齐的排列在接料盘内，并且可以自动计数；当接料盘内的电容器需要转运到包装盒内时，只需要将包装盒套接在接料盘内，启动接料盘，电容器即自动装入包装盒。【IPC分类】B65B35/30【公开号】CN204822179【申请号】CN201520598281【专利技术人】艾立华, 潘登, 王健, 黄新恒 【申请人】湖南艾华集团股份有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电容器的自动装箱装置，其特征在于：包括推进装置、整列装置、接料盘、隔板和隔板传动装置；所述推进装置、整列装置和接料盘依次连接，所述隔板位于接料盘的一侧，并通过隔板传动装置运送到接料盘以隔开电容器；所述推进装置包括接料推进平台和挡片，所述挡片位于接料推进平台的后方，所述接料推进平台与整列装置对接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：艾立华，潘登，王健，黄新恒，
申请(专利权)人：湖南艾华集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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