一种烤箱表面降温结构制造技术

本实用新型专利技术涉及烤箱技术领域，尤其指一种烤箱表面降温结构，包括设置于烤箱的外壳及内腔体之间的隔热间以及烤箱双层玻璃门内部的间隔，还包括开设于所述隔热间上的第一孔，以及开设于所述间隔上的第二孔，所述第一孔、隔热间、间隔及第二孔依次相连通组成空气对流通道。本实用新型专利技术具有结构简单，成本低的优点，特别是可以同时降低烤箱整体的表面温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烤箱
，尤其指一种烤箱表面降温结构。
技术介绍
烤箱是一种密封的用来烤食物或烘干产品的电器，分为家用烤箱和工业烤箱，家用烤箱可以用来加工一些诸如面包、披萨、蛋塔、小饼干之类的点心，也可以烤肉等，做出的食物通常香气扑鼻，因其使用方便，深受众多家庭喜爱。烤箱本身大部分均由金属材料制作，而烤箱内部烧烤温度较高，导致烤箱外壳表面温度也比较高，比如箱门或者操作面板上，难以满足安全性能要求。因此，如何控制烤箱表面温度，是烤箱生产厂家需要考虑的首要问题。为了解决这一问题，生产厂家提出了一些解决方案。比如中国专利授权公告号CN204115450U揭示的一种烤箱排气断热结构，在烤箱的内外金属板之间增加保温棉，通过保温棉来实现内外金属板的热量隔绝，能够有效地降低烤箱的外金属板的表面温度。这种方案虽然在降低表面温度上具有较好的效果，但由于保温棉长期处于高温下其隔热性能会降低，导致烤箱表面不能保持降温效果，而且保温棉材料不环保，同时还会导致烤箱装配结构不稳定。再比如中国专利申请公布号CN 102808568A揭示的一种带隔热墙技术的电烤箱炉门结构，其主要的技术方案是在炉门上采用隔热框及隔热玻璃，来达到降低炉门温度的目的，同样的该方案可以使炉门温度降低，但在炉门内增加双层的隔热玻璃后，会导致炉门变厚，使得烤箱体积增加，同时隔热玻璃的使用会使烤箱成本上升。此外，上述二件专利文件揭示的方案中，均只提到针对烤箱箱体或炉门中的一个进行了降温处理，并不能使烤箱整体的外表面温度保持在低温状态，同样满足安全性能要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烤箱表面降温结构，具有结构简单，成本低的优点，特别是可以同时降低烤箱整体的表面温度。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:—种烤箱表面降温结构，所述烤箱包括外壳和位于外壳内部的内腔体，以及通过门框安装于外壳上的双层玻璃门，其特征在于，所述表面降温结构包括设置于外壳及内腔体之间的隔热间，以及双层玻璃门内部的间隔，还包括开设于所述隔热间上的第一孔，以及开设于所述间隔上的第二孔，所述第一孔、隔热间、间隔及第二孔依次相连通组成空气对流通道，这样设置，以使空气对流通道中的空气形成循环对流，达到降低烤箱表面温度的目的。根据以上方案，所述隔热间包括位于外壳顶板中的横向隔层，位于外壳左右侧板中的竖向隔层；所述横向隔层与所述间隔的顶部相连通，所述竖向隔层与所述间隔的侧边相连通，这样设置，使烤箱的炉门、顶面和侧面均具有对流通道，同时对烤箱整体进行降温。根据以上方案，所述隔热间与所述间隔通过开设于门框上的对流风道相连通，这样设置，使隔热间与所述间隔的连通结构更简化，节省成本。根据以上方案，所述第一孔包括开设于隔热间上远离所述对流风道一端的排气孔；所述第二孔包括开设于间隔上远离所述对流风道一端的进风口，使位于上方的隔热间连接排气孔，位于下方的间隔连接进气口，这样设置，依据热空气自动上升的原理使对流通道内的空气自动进行排气散热，达到降温的效果。 根据以上方案，所述排气孔的内侧安装有排气扇，对流通道结合排气扇后，可以构成主动的散热模式，达到高效的降温效果。根据以上方案，所述进风口具有多个，分别开设于所述间隔的底边、顶边和侧边，进风口分布于间隔周边，使冷空气容易进入间隔内，加快热量传递。根据以上方案，所述隔热间内设置有隔板，所述隔板将所述隔热间分离成内隔间与外隔间；所述内隔间与外隔间的后端均与所述排气孔相连通，使烤箱外壳与内腔体相接触的空气进行隔离，降低热量传递和辐射至外壳的速度，这样可以极大地降低外壳的温度，达到较好的降温效果。根据以上方案，所述内隔间的前端与所述间隔之间通过设置于所述门框上的对流风道相连通，所述外隔间的前端为封闭结构，避免间隔内的热空气与外隔间内的热空气混合，同时还可以加速空气循环速度。根据以上方案，所述外隔间的外侧壁开设有进风窗，使冷空气容易进入外隔间内，加快热量传递。根据以上方案，所述隔热间连接于所述排气孔的一端尺寸大于所述隔热间其它位置的尺寸，提升排气扇的吸风量，加速空气对流。根据以上方案，所述隔板的后端具有朝向内隔间延伸的弯折部，进一步提升内隔间与外隔间的隔离效果，同时提升空气对流速度。本技术的一种烤箱表面降温结构，在外壳与内腔体之间构成隔热间，同时在炉门上采用双层玻璃门的结构，使双层玻璃门内部具有间隔，同时隔热间与间隔之间相连通，再配合设置位置合理的第一孔和第二孔，使第一孔、隔热间、间隔和第二孔构成空气对流通道，一来使烤箱的表面金属与内部通过空间间隙隔离开，避免热量直接传导至烤箱外壳，二来使这些空间间隙形成空气对流的状态，在热空气自动上升的原理作用下，玻璃门的间隔内的热空气以及外壳与内腔体之间的热空气都可以通过对流通道排出到烤箱外部，而且外部的冷空气可以从对流通道进入，构成冷热空气的对流，可以同时使烤箱的外壳和玻璃门表面均得到降温效果，使外壳表面温升符合安规要求，避免发生烫伤事故，同时还具有结构简单，成本低廉的优点。【附图说明】图1是本技术侧视方向的剖面结构示意图；图2是本技术俯视方向的剖面结构示意图。 图中的附图标记包括:1、外壳；2、内腔体；3、门框；4、玻璃门；5、隔热间；6、间隔；7、对流风道；8、排气孔；9、排气扇；41、进风口 ；51、横向隔层；52、竖向隔层；53、隔板；54、外隔间；55、内隔间；56、进风窗；57、弯折部。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明，在说明过程中提到的“前” “后”等方向，均以烤箱玻璃门所在方位为“前”，相对的一方则为“后”，以此来方便进行说明，并非以此限制本专利的保护范围。本技术如图1和图2所示，分别是本技术所述的一种烤箱表面降温结构的侧视方向的剖面示意图，以及俯视方向的剖面示意图，所述烤箱包括外壳I和位于外壳I内部的内腔体2以及通过门框3安装于外壳I上的双层玻璃门4，所述表面降温结构包括设置于外壳I及内腔体2之间的隔热间5以及双层玻璃门4内部的间隔6，还包括开设于所述隔热间5上的第一孔，以及开设于所述间隔6上的第二孔，所述第一孔、隔热间5、间隔6及第二孔依次相连通组成空气对流通道，以使空气对流通道中的空气形成对流散热，达到降低烤箱表面温度的目的。更具体而言，本技术的一种烤箱表面降温结构，在外壳I与内腔体2之间构成隔热间5，同时在炉门上采用双层玻璃门4的结构，使双层玻璃门4内部具有间隔6，同时隔热间5与间隔6之间相连通，再配合设置位置合理的第一孔和第二孔，使第一孔、隔热间5、间隔6和第二孔构成空气对流通道，一来使烤箱的表面金属与内部通过空间间隙隔离开，避免热量直接传导至烤箱外壳1，二来使这些空间间隙形成空气对流的状态，在热空气自动上升的原理作用下，玻璃门4的间隔6内的热空气以及外壳I与内腔体2之间的热空气都可以通过对流通道排出到烤箱外部，而且外部的冷空气可以从对流通道进入，构成冷热空气的对流散热，可以同时使烤箱的外壳I和玻璃门4表面均得到降温效果，满足安全性能要求，同时还具有结构简单，成本低廉的优点。对于隔热间5，具体地包括位于外壳I顶板中的横向隔层51，位于外壳I左右侧板中的竖向隔层5当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烤箱表面降温结构，所述烤箱包括外壳(1)、位于外壳(1)内部的内腔体(2)以及通过门框(3)安装于外壳(1)上的双层玻璃门(4)，其特征在于：所述表面降温结构包括设置于外壳(1)及内腔体(2)之间的隔热间(5)以及双层玻璃门(4)内部的间隔(6)，还包括开设于所述隔热间(5)上的第一孔，以及开设于所述间隔(6)上的第二孔，所述第一孔、隔热间(5)、间隔(6)及第二孔依次相连通组成空气对流通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建刚，
申请(专利权)人：广东新宝电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44