本发明专利技术涉及有机废气回收处理技术领域，尤其涉及一种处理有机废气的方法及装置，处理有机废气的方法包括以下步骤：将有机废气通入填料吸收塔，利用喷淋头对有机废气进行正向喷洒；经过喷淋的有机废气向上穿过填料层，并被向下喷淋的喷淋液二次吸收，得到气液混合物；且喷淋液通过催化生化反应器进行催化氧化、微生物分解而成的溢流液穿过填料层后回落至填料吸收塔底部，使喷淋液中的有机物分解为CO2、H2O或转化为小分子物质；经过喷淋液喷淋吸收后的气液混合物进行除雾处理，然后排出填料吸收塔。该处理有机废气的方法集喷淋吸收、催化分解和微生物分解技术于一体，能同步净化有机废气和喷淋液，具有操作简便、净化效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有机废气回收处理
，尤其涉及一种处理有机废气的方法及装置。
技术介绍
近年来随着经济的发展，各种化工、涂料、家具、玩具、电子、喷涂等行业发展迅速，同时也导致了大量工业有机废气排入大气，严重影响大气环境质量，同时也给人体健康带来危害。目前，用于处理有机废气的技术较多，常用的有活性碳吸附法、燃烧法、吸收法、等离子法、紫外法和生物法等，每种治理方法都具有一定的适用性，同时也存在各自的局限性，而且不同排放源的废气组成也千差万别。常规的活性炭吸附技术阻力大、压降高，特别是在液相吸收吸附过程阻力更大，吸附剂易饱和，在使用过程中存在着再生困难及产生二次污染的问题；燃烧法对有机废气的浓度和排放工况要求较高，只适用于处理浓度较高和连续排放的有机废气，对浓度较低的有机废气，需要添加助燃剂，增加了成本，同时设备操作过程繁琐，燃烧不充分易造成二次污染；单独的吸收法的喷淋液随着运行时间的延长，喷淋液易饱和失去吸收能力，造成对有机废气去除效率不高，且吸收饱和的喷淋液也较易造成二次污染；等离子法和紫外法在工作过程会产生臭氧，尽管对分解污染物有帮助，但没有消除其产生的臭氧的措施，反令空气污染加剧，且有机废气浓度较高时，处理效率不高，难以达到严格的排放标准；生物法占地面积大，填料易堵塞，需定期更换，脱臭过程难以控制，易受温度和湿度的影响，生物菌培养驯化耗时较长，虽运行费用低，但一次投资费用较高。目前常规的单一技术已经难以使有机废气的排放达到日益严格的环保要求，因此，在新形势下，需要考虑不同技术之间的组合，寻求满足环保要求且性价比更高的组合装置和工艺，推动有机废气治理技术的发展。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种处理有机废气的种方法及装置，集喷淋吸收、催化分解和微生物分解技术于一体，解决了二次污染的问题，具有操作维护简便、净化效率高、运行费用低等优点，尤其适用于中低浓度情况下的有机废气处理。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下。一种处理有机废气的方法，包括以下步骤: 步骤a:将有机废气通入填料吸收塔，利用喷淋头对有机废气进行正向喷洒喷淋液，喷淋液吸收有机废气中的有机污染物； 步骤b:经过步骤a喷淋的有机废气向上穿过低阻力填料的填料层，并被向下喷淋的喷淋液二次吸收，得到气液混合物； 且填料吸收塔底部的喷淋液通过催化生化反应器进行催化氧化、微生物分解而成的溢流液穿过填料层后回落至填料吸收塔底部，催化生化反应器内设置有生物填料，使喷淋液中的有机物分解为C02、H2O或转化为易被微生物分解的小分子物质；步骤c:经过步骤b喷淋液喷淋吸收后的气液混合物进行除雾处理，然后排出填料吸收+口 O优选地，本专利技术的有机废气中含有的污染物泛指各种有机物，如醇、酮、醛、羧酸、脂类、胺类、烃类(含芳香烃、卤代烃等)、杂环等挥发性有机物，其含量在0-lg/m3 (溶解性有机物为 0-10g/m3)。进一步地，本专利技术的填料吸收塔设计空塔气速为0.5-3 m/s，填料层采用多面空心球或其他阻力小的亲水填料，填料层的高度按空塔停留时间0.5-3 s计算，为l-6m。催化生化反应器设计停留时间为l~10h，可采用间歇或连续运行的方式，可设置厌氧、兼氧和好氧等处理过程。配备相应流量的水气混合装置和转子流量计，从填料吸收塔底部通过水气混合装置和转子流量计吸水进入催化生化反应器。其中，所述生物填料包括悬挂式生物填料和粒状催化生物填料层，粒状催化生物填料层能催化氧化分解喷淋液中有机物，将有机物分解为C02、H2O或转化为易被微生物分解的小分子物质，所述悬挂式生物填料包括长条状的远红外生物填料、软性填料、半软性填料、高软性填料和立体弹性填料中的至少一种。粒状催化生物填料层同时具有催化氧化分解有机物和提供微生物生长所需微量元素的功能，它的关键作用是能加快分解溶于水中的有机物，直接分解为C02、H20或转化为易被微生物分解的小分子物质，从而加快降低水中有机物浓度，利于持续吸收废气中的有机物。其中，长条状的远红外生物填料、软性填料、半软性填料、高软性填料和立体弹性填料均为常见的水处理用生物填料。具体地，所述悬挂式生物填料还可以是炭纤维填料。其中，所述悬挂式生物填料悬挂于所述催化生化反应器，悬挂式生物填料与催化生化反应器的底部形成有间距，所述粒状催化生物填料层设置于所述悬挂式生物填料顶部。催化生化反应器内每隔10~25cm悬挂远红外生物填料、软性填料、半软性填料、立体弹性填料等长条状生物填料中的一种或多种；悬挂式生物填料上方设置一层10~30cm高的粒状催化生物填料层；悬挂式生物填料距催化生化反应器的罐体底部为10~60cm，并于距催化生化反应器顶部设置溢流槽，溢流出来的水回到填料吸收塔；优选地，填料吸收塔底部的水槽内可设置上述各种填料中的一种或多种组合。其中，所述粒状催化生物填料层的材料为负载过渡金属氧化物的天然矿物材料。其中，所述过渡金属氧化物为锰、钴、钼、铁、锌金属氧化物中的至少一种，所述天然矿物材料为沸石、火山石、电气石、凹凸棒石、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、膨润土、硅藻土等疏松多孔的矿物材料中的至少一种。其中，所述步骤b的填料层为多面空心球、阶梯环、鲍尔环等各种吸收塔常用的低阻力填料中的至少一种。填料层的总高度为l-6m，可交替设置，作用为增大气液接触面积，强化吸收效果。多面空心球填料一般采用聚丙烯塑料制成球状，在球中部沿整个周长有一道加固环，环的上下各有十二片球瓣，沿中心轴呈放射形布置。产品特点:气速高，叶片多，阻力小；比表面积大，可充分解决气液交换；具有阻力小、弹性大重量轻、强度高、自由空间、耐高温〈120度、耐腐蚀、表面亲水性能好、风阻小、电耗少、比表面积大等特点。鲍尔环填料是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善，尤其是环的内表面积能够得以充分利用。鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，在相同的降压下，处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时，降压可降低一半，传质效率可提高20%左右。与拉西环比较，这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点，在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-100%，同样处理时压降比拉西环小50%-70%，塔高也有降压，采用鲍尔环可以比当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种处理有机废气的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤a：将有机废气通入填料吸收塔，利用喷淋头对有机废气进行正向喷洒喷淋液，喷淋液吸收有机废气中的有机污染物；步骤b：经过步骤a喷淋的有机废气向上穿过低阻力填料的填料层，并被向下喷淋的喷淋液二次吸收，得到气液混合物；且填料吸收塔底部的喷淋液通过催化生化反应器进行催化氧化、微生物分解而成的溢流液穿过填料层后回落至填料吸收塔底部，催化生化反应器内设置有生物填料，使喷淋液中的有机物分解为CO2、H2O或转化为易被微生物分解的小分子物质；步骤c：经过步骤b喷淋液喷淋吸收后的气液混合物进行除雾处理，然后排出填料吸收塔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓杰帆，
申请(专利权)人：东莞市环境科学研究所，东莞市丰源环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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