本发明专利技术公开了一种液晶面板包装盒，包括由底板和侧板围成的箱体、垫板组件以及插入所述箱体的调节件，所述垫板组件设于所述箱体内，并可在所述调节件的推压下拱起。本发明专利技术的液晶面板包装盒被设计成由箱体、箱体内的垫板组件以及调节件组成，通过调节调节件可以使垫板组件改变形态而拱起，使垫板组件上承载的液晶玻璃呈倾斜状态，从而减小振动过程中液晶玻璃与箱体的冲击力，以降低破片风险，当运输完成后，通过调节调节件可以使垫板组件再次改变形态而变为平整状态，方便取片操作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种包装盒，尤其涉及一种液晶面板包装盒。
技术介绍
液晶面板属于电视机、电脑和手机等具有显示功能的电子产品的重要组成部件，其需要通过运送装置运送到以上电子产品的装配或加工车间。然而，无论是半成品液晶面板还是成品液晶面板都需要采用包装箱来包装运送，以确保液晶面板成品和其半程品的运送安全。随着液晶面板画面解析度的提升，它所需要的驱动COF (Chip On Flex, or, Chip OnFilm,常称覆晶薄膜)越来越多，而随着液晶玻璃的靠近PCB (印刷电路板)一端的COF数量的增加，如图1所示，为了避免包装箱I与液晶玻璃3上靠近PCB2的PCB端3a干涉引起C0F4褶皱，包装箱I内用于对液晶玻璃3限位的挡墙Ia的厚度需要缩短，同时挡墙Ia与液晶玻璃3接触部位的硬度也需要同步提高，防止挡墙Ia被压缩变形后，液晶玻璃3滑落折伤。因此，在同样的震动和冲击条件下，液晶玻璃3与挡墙Ia的接触部的局部压强变大，导致液晶面板在该处更易发生破片、折损等不良现象。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种保护液晶面板的液晶面板包装盒，可以有效避免发生破片或折损等不良现象。为了实现上述的目的，本专利技术采用了如下的技术方案:—种液晶面板包装盒，包括由底板和侧板围成的箱体、垫板组件以及插入所述箱体的调节件，所述垫板组件设于所述箱体内，并可在所述调节件的推压下拱起。其中，所述垫板组件包括铰接的第一垫板和第二垫板。其中，所述调节件朝垂直于所述第一垫板和所述第二垫板的转轴的方向推压所述垫板组件。其中，所述调节件为螺纹紧固件，所述侧板上设有螺纹孔，所述调节件在所述螺纹孔内转动而改变插入所述箱体的长度。其中，所述调节件为两个，平行于所述转轴方向的两个所述侧板上各开设有一个所述螺纹孔。 其中，在垂直于所述转轴的方向，所述第一垫板的长度大于所述第二垫板。其中，沿所述转轴的方向，所述第一垫板两端的延伸长度大于所述第二垫板；所述箱体上与所述第二垫板的所述转轴方向的两端相对的内壁凸设有挡墙，用于限制所述第一垫板朝所述第二垫板的偏移。其中，所述垫板组件上设有用于与所述调节件接触的凸起。其中，与所述凸起相对的所述侧板上设有凹陷部，所述凸起容纳于所述凹陷部内。本专利技术的液晶面板包装盒被设计成由箱体、箱体内的垫板组件以及调节件组成，通过调节调节件可以使垫板组件改变形态而拱起，使垫板组件上承载的液晶玻璃呈倾斜状态，从而减小振动过程中液晶玻璃与箱体的冲击力，以降低破片风险，当运输完成后，通过调节调节件可以使垫板组件再次改变形态而变为平整状态，方便取片操作。【附图说明】图1为现有技术的液晶面板包装盒的结构示意图。图2为本专利技术实施例的液晶面板包装盒的结构示意图。图3为本专利技术实施例的液晶面板包装盒的分解结构示意图。图4为本专利技术实施例的液晶面板包装盒的垫板组件结构示意图。图5为本专利技术实施例的液晶面板包装盒的断面结构示意图。图6为本专利技术实施例的液晶面板包装盒的第一使用状态结构示意图。图7为本专利技术实施例的液晶面板包装盒的第二使用状态结构示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参阅图2和图3，本专利技术的液晶面板包装盒包括箱体10、箱体10内的垫板组件20以及设于箱体10上的调节件30，箱体10由底板11和四周的侧板12围成顶部开口的结构，调节件30插入箱体10内，垫板组件20可在调节件30的推压下拱起。如图4，为本专利技术实施例的液晶面板包装盒的垫板组件结构示意图。垫板组件20包括铰接的第一垫板21和第二垫板22，二者通过铰链结构连接形成合页结构，二者的转轴为X。优选地，调节件30为螺纹紧固件，相应地，在其中两个侧板12上设有螺纹孔100，两个调节件30分别对应穿设在螺纹孔100内。结合图5所示，垫板组件20放入箱体10内后，第一垫板21和第二垫板22分别抵接箱体10的两个侧板12内壁，可以通过转动调节件30改变其插入螺纹孔100的深度而改变伸入箱体10的长度，从而朝中间推压第一垫板21和第二垫板22，使二者发生相对转动并拱起。结合图6和图7，第一垫板21用于承载液晶面板的液晶玻璃3，第二垫板22用于承载液晶面板的PCB2，C0F4连接于液晶玻璃3和PCB3之间，第一垫板21的长度和宽度均大于第二垫板22，即在垂直于转轴X的方向，第一垫板21的长度大于第二垫板22 ;沿转轴X的方向，第一垫板21两端的延伸长度也大于第二垫板22，使得二者铰接后，在二者的交界处形成台阶状。同时，在箱体10上与第二垫板22的转轴X方向的两端相对的内壁凸设有挡墙14，用于与该台阶状的结构配合，限制第一垫板21朝向第二垫板22 —侧的偏移。为了提高垫板组件20的使用寿命以及垫板组件20与调节件30的接触可靠性，垫板组件20上设有用于与调节件30接触的凸起200。进一步地，与凸起200相对的侧板12上设有凹陷部13，凸起200容纳于凹陷部13内。在液晶面板包装过程中，先将垫板组件20放入箱体10内，两侧的调节件30旋出，使垫板组件20呈平面状态，将起缓冲作用的间隔垫片5放入后，再将液晶面板放在间隔垫片5上并调整好放置方向，使液晶玻璃3放置在第一垫板21上、PCB2放置在第二垫板22上，当所有的液晶面板堆叠完成后，将两侧的调节件30朝中间旋入而挤压垫板组件20，垫板组件20的铰接部拱起，第一垫板21和第二垫板22呈倾斜状态(如图6所示情形)，相应地，放置于第一垫板21上的液晶玻璃3也为倾斜状态，减少了震动过程中液晶玻璃3对挡墙14的冲击力；当运输完成后，使用者可朝外旋出调节件30，撤去调节件30对垫板组件20的挤压力，垫板组件20再次恢复平面状态，然后利用具有若干吸盘6a的吸盘组件6取出液晶面板即可。此种结构操作简单，实用性强，可以有效保护液晶玻璃和COF，降低破片和COF损伤的风险。以上所述仅是本申请的【具体实施方式】，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。【主权项】1.一种液晶面板包装盒，其特征在于，包括由底板(11)和侧板(12)围成的箱体(10)、垫板组件(20)以及插入所述箱体(10)的调节件(30)，所述垫板组件(20)设于所述箱体(10)内，并可在所述调节件(30)的推压下拱起。2.根据权利要求1所述的液晶面板包装盒，其特征在于，所述垫板组件(20)包括铰接的第一垫板(21)和第二垫板(22)。3.根据权利要求2所述的液晶面板包装盒，其特征在于，所述调节件(30)朝垂直于所述第一垫板(21)和所述第二垫板(22)的转轴(X)的方向推压所述垫板组件(20)。4.根据权利要求3所述的液晶面板包装盒，其特征在于，所述调节件(30)为螺纹紧固件，所述侧板(12)上设有螺纹孔(100)，所述调节件(30)在所述螺纹孔(100)内转动而改变插入所述箱体(10)的长度。5.根据权利要求4所述的液晶面板包装盒，其特征在于，所述调节件(30)为两个，平行于所述转轴方向的两个所述侧板(12)上各开设有一个所述螺纹孔(10本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液晶面板包装盒，其特征在于，包括由底板(11)和侧板(12)围成的箱体(10)、垫板组件(20)以及插入所述箱体(10)的调节件(30)，所述垫板组件(20)设于所述箱体(10)内，并可在所述调节件(30)的推压下拱起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：岳亮，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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