一种具有实时监控功能的矿石开采机制造技术

一种具有实时监控功能的矿石开采机,包括底座、支撑装置、开采装置、收集装置及回收装置，底座上设有第一通孔、第一管道、第一阀门及滚轮，支撑装置包括第一支撑柱、第一横杆、第一支架、摄像头、灯泡、第一斜杆、第二支架及第三支架，开采装置包括气缸、推动杆、电机、钻头、螺旋杆、固定杆、支撑板及垫块，回收装置包括回收斗、固定框、定位杆及弹簧，收集装置包括收集箱、三角块、滚轮及凸块，回收斗的右表面向左凹陷呈曲面状。本实用新型专利技术能够对矿石进行快速的粉碎，粉碎效果好，并且效率高，并且在粉碎的同时，能够对掉落的矿石进行回收，减少资源的浪费，同时由于摄像头的设置，在一些环境恶劣的情况下依然可以实时监控矿石开采情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿石机械
，尤其是涉及一种具有实时监控功能的矿石开米机。
技术介绍
现阶段采用各种移动时的矿石开采机械已经广泛的取代了传统的火烧和炮轰的矿石开采方式，移动时的采石装置具有成本低、效率高的特点，尤其是对环境影响小，符合环保的要求，但是现有的采石机械结构复杂、操作繁琐，而且大多是造价较高的大型设备，移动和灵活性不够，同时一些开采的现场不适合人员长时间逗留，所以无法有效的观察开采机的使用情况。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的具有实时监控功能的矿石开采机。为达到本技术之目的，采用如下技术方案:—种具有实时监控功能的矿石开采机，所述具有实时监控功能的矿石开采机包括底座、位于所述底座上方的支撑装置、位于所述支撑装置右侧的开采装置、位于所述开采装置下方的收集装置及位于所述收集装置右侧的回收装置，所述底座上设有贯穿其上下表面的第一通孔、位于所述第一通孔下方的第一管道、设置于所述第一管道上的第一阀门及位于所述底座下方的滚轮，所述支撑装置包括第一支撑柱、位于所述第一支撑柱右侧的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第一支架、设置于所述第一横杆上的摄像头、设置于所述第一支架上的灯泡、位于所述第一横杆下方的第一斜杆、位于所述第一支撑柱右侧的第二支架及位于所述第二支架右侧的第三支架，所述开采装置包括气缸、位于所述气缸右侧的推动杆、位于所述推动杆右侧的电机、位于所述电机右侧的钻头、设置于所述钻头上的螺旋杆、位于所述气缸上方的固定杆、位于所述气缸下方的支撑板及位于所述支撑板上方的垫块，所述回收装置包括回收斗、位于所述回收斗下方的固定框、位于所述固定框内部的定位杆及位于所述定位杆左侧的弹簧，所述收集装置包括收集箱、位于所述收集箱内部的三角块、位于所述三角块上方的滚轮及设置于所述滚轮上的凸块，所述回收斗的右表面向左凹陷呈曲面状。所述第一支撑柱呈长方体，所述第一支撑柱竖直放置，所述第一支撑柱的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的左表面与所述第一支撑柱的右表面固定连接。所述第一支架呈倒置的凹字型，所述第一支架的一端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述摄像头与所述第一横杆的下表面固定连接。所述收集箱呈长方体，所述收集箱的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述收集箱的上表面向下凹陷形成第二收容腔。所述支撑板呈长方体，所述支撑板水平放置，所述支撑板的左表面与所述第一支撑柱的右表面固定连接，所述第三支架与所述支撑板的下表面固定连接。所述气缸的左表面与所述第一支撑柱的右表面固定连接，所述气缸的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述固定杆呈L型，所述固定杆的一端与所述第一支撑柱的右表面固定连接，所述固定杆的另一端顶靠在所述气缸的右表面上。所述推动杆呈圆柱体，所述推动杆水平放置，所述推动杆的左端与所述气缸连接，所述推动杆的右端与所述电机的左表面固定连接。所述回收斗的上表面呈右上方向左下方倾斜，所述回收斗的下表面呈水平状。所述固定框呈长方体，所述固定框的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述固定框的上表面向下凹陷形成第一收容腔，所述回收斗的下表面与所述固定框的上表面接触。所述定位杆呈长方体，所述定位杆竖直放置，所述定位杆的上表面与所述回收斗的下表面固定连接，所述定位杆收容于所述第一收容腔内，所述弹簧的左端与所述固定框的内表面固定连接，所述弹簧的右端与所述定位杆的左表面固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:本技术具有实时监控功能的矿石开采机结构简单，使用方便，能够对矿石进行快速的粉碎，粉碎效果好，并且效率高，并且在粉碎的同时，能够对掉落的矿石进行回收，减少资源的浪费，同时由于摄像头的设置，可以对开采的情况进行实时监控，并将影响传输至控制终端，在一些环境恶劣的情况下依然可以实时监控矿石开采情况。【附图说明】图1为本技术具有实时监控功能的矿石开采机的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术具有实时监控功能的矿石开采机做出清楚完整的说明。如图1所示，本技术具有实时监控功能的矿石开采机包括底座1、位于所述底座I上方的支撑装置2、位于所述支撑装置2右侧的开采装置3、位于所述开采装置3下方的收集装置5及位于所述收集装置5右侧的回收装置4。如图1所不，所述底座I呈长方体，所述底座I水平放置，所述底座I上设有贯穿其上下表面的第一通孔12、位于所述第一通孔12下方的第一管道13、设置于所述第一管道13上的第一阀门14及位于所述底座I下方的滚轮11。所述滚轮11设有两个且分别位于左右两侧，所述滚轮11呈圆柱体，所述滚轮11可以滚动。所述第一通孔12呈圆柱体状。所述第一管道13为横截面为圆环的主体，所述第一管道13的上端对准第一通孔12且与所述底座I的下表面固定连接。所述第一阀门14设置于所述第一管道13上，用于控制所述第一管道13中矿石的流量。如图1所示，所述支撑装置2包括第一支撑柱21、位于所述第一支撑柱21右侧的第一横杆22、位于所述第一横杆22上方的第一支架23、设置于所述第一横杆22上的摄像头24、设置于所述第一支架23上的灯泡25、位于所述第一横杆22下方的第一斜杆26、位于所述第一支撑柱21右侧的第二支架27及位于所述第二支架27右侧的第三支架28。所述第一支撑柱21呈长方体，所述第一支撑柱21竖直放置，所述第一支撑柱21的下表面与所述底座I的上表面固定连接。所述第一横杆22呈长方体，所述第一横杆22水平放置，所述第一横杆22的左表面与所述第一支撑柱21的右表面固定连接。所述第一支架23呈倒置的凹字型，所述第一支架23的一端与所述第一横杆22的上表面固定连接，所述第一支架23的另一端竖直向下。所述摄像头24与所述第一横杆22的下表面固定连接，所述摄像头24位于所述第一横杆22下表面的右侧。所述灯泡25与所述第一支架23固定连接。所述第一斜杆26呈左下方向右上方倾斜，所述第一斜杆26的左端与所述第一支撑柱21的右表面固定连接，所述第一斜杆26的右端与所述第一横杆22的下表面固定连接。所述第二支架27呈L型，所述第二支架27的一端与所述第一支撑柱21的右表面固定连接，所述第二支架27的另一端与所述底座I的上表面固定连接。所述第三支架28呈L型，所述第三支架28的一端与所述第二支架27固定连接，所述第三支架28的另一端竖直向上。如图1所示，所述开采装置3包括气缸31、位于所述气缸31右侧的推动杆32、位于所述推动杆32右侧的电机33、位于所述电机33右侧的钻头34、设置于所述钻头34上的螺旋杆35、位于所述气缸31上方的固定杆36、位于所述气缸31下方的支撑板37及位于所述支撑板37上方的垫块38。所述支撑板37呈长方体，所述支撑板27水平放置，所述支撑板37的左表面与所述第一支撑柱21的右表面固定连接，所述第三支架28与所述支撑板37的下表面固定连接。所述气缸31的左表面与所述第一支撑柱21的右表面固定连接，所述气缸31的下表面与所述支撑板37的上表面固定连接。所述固定杆36呈L型，所述固定杆36的一端与所述第一支撑柱21的右表面固定连接，所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有实时监控功能的矿石开采机,其特征在于：所述具有实时监控功能的矿石开采机包括底座、位于所述底座上方的支撑装置、位于所述支撑装置右侧的开采装置、位于所述开采装置下方的收集装置及位于所述收集装置右侧的回收装置，所述底座上设有贯穿其上下表面的第一通孔、位于所述第一通孔下方的第一管道、设置于所述第一管道上的第一阀门及位于所述底座下方的滚轮，所述支撑装置包括第一支撑柱、位于所述第一支撑柱右侧的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第一支架、设置于所述第一横杆上的摄像头、设置于所述第一支架上的灯泡、位于所述第一横杆下方的第一斜杆、位于所述第一支撑柱右侧的第二支架及位于所述第二支架右侧的第三支架，所述开采装置包括气缸、位于所述气缸右侧的推动杆、位于所述推动杆右侧的电机、位于所述电机右侧的钻头、设置于所述钻头上的螺旋杆、位于所述气缸上方的固定杆、位于所述气缸下方的支撑板及位于所述支撑板上方的垫块，所述回收装置包括回收斗、位于所述回收斗下方的固定框、位于所述固定框内部的定位杆及位于所述定位杆左侧的弹簧，所述收集装置包括收集箱、位于所述收集箱内部的三角块、位于所述三角块上方的滚轮及设置于所述滚轮上的凸块，所述回收斗的右表面向左凹陷呈曲面状。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李峻宇，
申请(专利权)人：李峻宇，
类型：新型
国别省市：山东;37