本实用新型专利技术公开了一种锯条锯路检测装置，包括工作台以及安装在工作台上的测量机构，所述工作台上设有两块相互配合用以夹持锯条的夹板，且至少一块夹板为活动夹板，各夹板与锯条的接触部位为夹持面，夹持面在锯条长度方向上至少横跨三个锯齿，夹持面在锯条高度方向上至少为锯条高度的60％，所述测量机构为与工作台相对固定的百分表。本实用新型专利技术通过对夹持锯条机构的改进，避免测量时锯背瓦弯没被校正导致的测量结果不准确，并减少人为因素的影响，防止百分表波动导致测量精度不高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锯条检测装置，尤其是一种锯条锯路检测装置。
技术介绍
在生产锯条时，为了提高锯条的切削能力、防止夹锯，锯条刃口的宽度要大于锯条背部的宽度。目前，有两种方式来实现锯条刃口的宽度要大于锯条背部的宽度。一种是进行分路(也叫分齿)，即在分路时往往在一组齿中有一颗或几颗定齿，其他齿就需要跟这些定齿有一点倾斜度，左右错开；另一种是磨路，即锯条刃口通过磨削后宽度比锯条背部的宽度宽通过磨削形成锯路。锯路为锯条刃口最宽处的测量值，即锯切工件时切出的缝隙宽度。一种现有的锯条锯路检测装置如图5?6所示，现有锯路测量装置包括手柄19，手柄19内部有活塞24，活动手柄25通过销钉22固定在手柄19上。垫块20上设有一个贯穿的螺纹孔，使表箍定位块26和手柄19之间连接起来，同时也使表箍定位块26和手柄19之间产生间隔，这个间隔就是用来放入待测锯条。表箍定位块26上固定安装有合金挡块21。百分表27上有一根轴，定位在表箍定位块26中间，表箍定位块26中间有一个与这根轴相配合的贯穿孔。弹簧23用于使活塞24退回，实现待测锯条松开。该锯条锯路检测装置的缺陷在于:(I)若待测锯条存在瓦弯如图7所示，待测锯条28在正常工作状态下使用时必须张紧，因而瓦弯消失，然而该测量装置的夹持面29较小，测量时锯背瓦弯没被校正，所以测量值并非正常工作状态下的数值。(2)该检测装置依靠人为握紧实现待测锯条被锁紧，握力有差异，人为误差较大。(3)手柄没有自锁装置，百分表读数会波动，测量精度不高。
技术实现思路
本技术提供一种锯条锯路检测装置，通过对夹持锯条机构的改进，避免测量时锯背瓦弯没被校正导致的测量结果不准确，并减少人为因素的影响，防止百分表波动导致测量精度不高。本技术的目的由以下技术方案来实现:—种锯条锯路检测装置，包括工作台以及安装在工作台上的测量机构，所述工作台上设有两块相互配合用以夹持锯条的夹板，且至少一块夹板为活动夹板，各夹板与锯条的接触部位为夹持面，夹持面在锯条长度方向上至少横跨三个锯齿，夹持面在锯条高度方向上至少为锯条高度的60%，所述测量机构为与工作台相对固定的百分表。由于本技术中夹板的夹持面在锯条长度方向上至少横跨三个锯齿，夹持面在锯条高度方向上至少为锯条高度的60%，因而夹持面较大，可以实现测量时校平锯背瓦弯，并且减少人为因素的影响，提高测量准确性；百分表与工作台相对固定，避免百分表读数波动，因此测量精度较高。两块夹板中其中一块为固定夹板，另一块为活动夹板，所述工作台上设有与固定夹板相对布置的基座，所述活动夹板通过调节螺杆安装在基座上，且活动夹板处在固定夹板与基座之间。通过旋转调节螺杆控制活动夹板移动，实现待测锯条的夹紧与松开，并使得本检测装置能够适用于检测多种锯背厚度的锯条的锯路。两块夹板形成夹持位，所述夹持位的底部设有与工作台可拆卸连接的垫块。根据待测锯条的高度选择相应的垫块，使得测量机构与待测锯条齿间的接触位置保持不变。所述工作台上设有锯条推进机构，该锯条推进机构包括:与工作台相固定且沿锯条给进方向布置的水平导轨，设置在所述水平导轨上的滑动座；安装在水平导轨一端用于驱动滑动座的推进螺杆；固定在滑动座上的且分置在锯条两侧的夹臂；安装在各夹臂上用以夹持锯条的活动夹头。通过推进螺杆控制滑动座，实现检测装置对待测锯条沿水平导轨的微调，提高测量的准确性。活动夹头可锁紧待测锯条随滑动座沿水平导轨移动。所述百分表为平端合金头百分表，其平端合金头水平布置且处在夹持位的侧上方。平端合金头不易磨损，检测时平端合金头与待测锯条的齿尖相抵。本技术采用上述技术方案，具有以下特点和优势:(I)本技术在固定夹板和活动夹板之间为夹紧锯条的夹持位，夹持位的底部设有与工作台可拆卸连接的垫块，使得测量机构与待测锯条锯齿的接触位置保持不变，避免检测过程中锯条发生移位，因此测量准确性、稳定性较高。(2)本技术的固定夹板与移动夹板的夹持面较大，测量时使锯条张紧以校正锯背瓦弯，使测量数值更接近正常工作状态的真实数值。(3)本技术在应用时，当百分表的平端合金头与锯条齿尖相抵时，表盘显示测量值，以检测锯条锯路，能够减少人为因素的影响，操作简单，提高工作效率。(4)本技术测量机构的百分表与工作台相对固定，减少百分表读数波动，提高测量精度。【附图说明】图1为本技术实施例1锯条锯路检测装置的结构示意图。图2为图1所示锯条锯路检测装置的俯视图。图3为本技术实施例2锯条锯路检测装置的结构示意图。图4为沿图3中A-A线的剖面图。图5为现有锯条锯路检测装置的结构示意图。图6为图5所示锯条锯路检测装置的俯视图。图7为锯条锯背瓦弯的示意图。【具体实施方式】以下实施例将结合附图对本技术作进一步的说明。实施例1参见图1?2，本实施例的锯条锯路检测装置中，固定夹板和基座固定在底座上形成U型底座1，U型底座I及活动夹板4用于将锯条11背材夹紧，U型底座I的一侧设有螺纹孔，螺纹孔与调节螺杆5配合，圆柱销7用作手柄起杠杆作用。活动夹板4与调节螺杆5用圆柱销6连接，锯条11的夹紧与松开通过旋转调节螺杆5来实现。连接块3与U型底座I用螺钉连接，U型底座I两侧各有一块连接块3，连接块3上设有圆柱销13，根据锯条高度不同选择相应的垫块，穿入圆柱销13可防止垫块掉落。U型底座I顶部通过螺栓9连接表架2，平端合金头的百分表10穿入表架2上设的孔，拧紧螺钉8将百分表10与U型底座I固定。检测锯路时，先将本专利技术装置校准，将平直钢带12放入U型底座I及活动夹板4之间的缝隙，慢慢旋转调节螺杆5，平直钢带12上边缘抵住百分表10的平端合金头，直至百分表10所示数值不再变化，此时将百分表10设为零位，校准完毕。将锯条11放入U型底座I及活动夹板4之间的缝隙，使锯条11齿尖刃口最外点对准百分表10的平端合金头，慢慢旋转调节螺杆5，锯条11被压平校正，同时锯条11的刃口最外点抵住百分表10的平端合金头，百分表10数值在不断变化，直至百分表10所示数值不再变化，此时百分表10读数为单边锯路的结果。实施例2参见图3?4，本实施例在实施例1所述的锯条锯路检测装置的基础上进行了改进。固定夹板和基座固定在底座上形成U型底座1，U型底座I及活动夹板4用于将锯条11背材夹紧，U型底座I的一侧端面设有螺纹孔，螺纹孔与调节螺杆5配合，圆柱销7用作手柄起杠杆作用。活动夹板4与调节螺杆5用圆柱销连接，锯条11的夹紧与松开通过旋转调节螺杆5来实现。连接块3与U型底座I用螺钉连接，U型底座I两侧各有一块连接块3，连接块3上设有圆柱销13，根据锯条高度不同选择相应的垫块，穿入圆柱销13可防止垫块掉落。U型底座I顶部通过螺栓9连接表架，平端合金头的百分表穿入表架上设的孔，拧紧螺钉8将百分表与U型底座I固定。U型底座底部固定安装有沿锯条11给进方向布置的水平导轨17，水平导轨17上设有滑动座16，水平导轨17的一端安装有用于驱动滑动座16的推进螺杆15，滑动座16上固定安装有分置在锯条11两侧的夹板14，各夹板14上安装有用于夹持锯条11的活动夹头18。检测锯路时，先将本专利技术装置校准，将平直钢带放入U型底座I及活动夹板4之间的缝隙，慢慢旋转调节螺杆5，平直钢带上边缘抵住百分表的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锯条锯路检测装置，包括工作台以及安装在工作台上的测量机构，其特征在于，所述工作台上设有两块相互配合用以夹持锯条的夹板，且至少一块夹板为活动夹板，各夹板与锯条的接触部位为夹持面，夹持面在锯条长度方向上至少横跨三个锯齿，夹持面在锯条高度方向上至少为锯条高度的60％，所述测量机构为与工作台相对固定的百分表。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶狄锋，严岳峰，倪宏恩，
申请(专利权)人：上虞市宏恩精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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