预紧组合结构件粘弹性材料的松弛效应检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预紧组合结构件粘弹性材料的松弛效应检测装置，其中，框架上平板通过支撑杆安装在底座上，调节垫块安装于底座上，加载杆通过上调节螺母和下调节螺母安装于框架上平板上，导向杆的上段通过直线轴承安装于框架上平板上，导向杆的下端与加载板连接，力传感器安装于加载杆和加载板之间，位移传感器和安装夹具安装于加载板与调节垫块之间，安装夹具用于安装光纤压力感应器和预紧组合结构件粘弹性材料。通过本检测装置可以针对预紧组合结构和曲面结构等特殊结构件进行层间压力和材料松弛效应的检测，为兵器工程、航空航天领域的层间压力监测提供实现基础，提高了人员和产品的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种预紧组合结构件的检测装置，尤其涉及一种预紧组合结构件粘弹性材料的松弛效应检测装置。
技术介绍
在兵器工程、航空航天领域，层间压力是需要在线监测的重要数据之一，但是某些试验件内部结构十分紧凑，使用传统的压力传感器难以实现这类狭小空间内的层间压力监测，特别是在易燃易爆的场所，可靠的检测技术对确保人员和产品安全意义重大。尤其对于预紧组合结构件，是一种具有几种不同材质及不规则几何形状的部件组合在一起的紧密结构，部件间间隙只有几百微米，在某些应力集中的地方夹一层如海绵橡胶、胶带等缓冲垫层材料。这种结构装配时在外部施加一个预紧力，此预紧力传递到内部组件上形成压力，用于防止其部组件出现滑移、结构失稳等现象，导致整个结构件性能下降，并且预紧结构部组件上下件之间间隙小，普通压力传感器无法安装和测量，所以这种特殊结构件的预紧力监测是个工程难题。目前，专利文献和非专利文献都没有公开能够进行上述预紧组合结构件粘弹性材料的松弛效应检测的装置，为兵器工程、航空航天领域的层间压力监测带来麻烦，一定程度上降低了人员和产品安全。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种预紧组合结构件粘弹性材料的松弛效应检测装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:—种预紧组合结构件粘弹性材料的松弛效应检测装置，包括支撑框架、加载体、安装夹具和传感器，所述支撑框架包括底座、框架上平板、支撑杆和调节垫块，横向的所述底座和横向的所述框架上平板之间通过竖向的所述支撑杆连接，横向的所述调节垫块安装于所述底座上并位于中部位置；所述加载体包括加载杆、上调节螺母、下调节螺母、导向杆、加载板和直线轴承，竖向的所述加载杆穿过框架上平板并通过所述上调节螺母和所述下调节螺母安装于所述框架上平板的中部位置，所述上调节螺母和所述下调节螺母分别位于所述框架上平板的上方和下方，竖向的所述导向杆的上段通过竖向的所述直线轴承安装于所述框架上平板上并能上下移动，所述直线轴承穿过所述框架上平板，所述导向杆的下端与横向的所述加载板的上面连接，所述加载板位于所述调节垫块的上方；所述安装夹具安装于所述调节垫块与所述加载板之间并用于安装光纤压力感应器和预紧组合结构件粘弹性材料；所述传感器包括一只力传感器和四只位移传感器，所述力传感器的上端与所述加载杆的下端连接，所述力传感器的下端安装在单耳片上，所述单耳片通过插销与双耳片连接，所述单耳片和所述双耳片之间可以绕所述插销摆动，所述双耳片安装于所述加载板的上面，四只所述位移传感器的下端分别安装于所述调节垫块上并位于靠近四角处，四只所述位移传感器的上端分别通过加长杆与所述加载板的下面连接；整个所述预紧组合结构件粘弹性材料的松弛效应检测装置的边界尺寸为250_X 150mmX 300mm ;所述力传感器为型号为“EVT-10G-50KG”的S型微型高精度拉压双向力传感器，所述力传感器的上、下端面具有两个螺纹安装孔；所述位移传感器为型号为“CW-2”的微型高精度差动位移传感器；所述加载板的下部设计有光滑圆盘凸台。I只力传感器用于对加载载荷实时测量，4只位移传感器用于对装置加载板的平行度进行检测以确保垂直加载，并可对被测光纤压力传感器件的松弛效应进行检测；上述被测光纤压力传感器件一般也称为被测试件。为了具有更好的稳定性，所述支撑杆为四个且分别安装于所述底座上靠近四角处。作为优选，所述框架上平板的两端宽度大于其中部宽度形成“工”字型收腰结构，这样不但减轻整体重量，还减少加载时由于其遮挡造成的操作不便，所述导向杆为两个且对称分布于所述加载杆的两侧。根据实际需要，所述安装夹具为曲面夹具或平面夹具，当所述安装夹具为曲面夹具时，所述曲面夹具包括凸底座和凹盖板，所述凸底座安装于所述调节垫块的上面，所述凹盖板安装于所述加载板的下面；当所述安装夹具为平面夹具时，所述平面夹具放置于所述调节垫块的上面。曲面夹具应用于曲面结构件内的光纤压力传感器标定，平面夹具用于不同敏感长度的光纤压力传感器标定。作为优选，所述力传感器为S型微型高精度拉压双向力传感器，所述位移传感器为微型高精度差动位移传感器。作为优选，所述加载杆通过细牙螺纹与所述上调节螺母和所述下调节螺母连接。这样，加载杆可双向精细调节。本技术的有益效果在于:本技术通过本技术所述预紧组合结构件粘弹性材料的松弛效应检测装置可以针对预紧组合结构和曲面结构等特殊结构件进行层间压力和材料松弛效应的检测，为兵器工程、航空航天领域的层间压力监测提供实现基础，提高了人员和产品的安全性。【附图说明】图1是本技术所述预紧组合结构件粘弹性材料的松弛效应检测装置的剖视结构示意图；图2是本技术所述预紧组合结构件粘弹性材料的松弛效应检测装置的凹盖板的剖视图；图3是本技术所述预紧组合结构件粘弹性材料的松弛效应检测装置的凸底座的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示，本技术所述预紧组合结构件粘弹性材料的松弛效应检测装置包括支撑框架、加载体、安装夹具和传感器，所述支撑框架包括底座1、框架上平板14、支撑杆8和调节垫块2，横向的底座I和横向的框架上平板14之间通过四个竖向的支撑杆8连接，四个支撑杆8分别安装于底座I上靠近四角处，横向的调节垫块2安装于底座I上并位于中部位置，可以通过在调节垫块2下增加微米级厚度间隙片来调节其平面水平度，框架上平板14的两端宽度大于其中部宽度形成“工”字型收腰结构；所述加载体包括加载杆13、上调节螺母12、下调节螺母20、导向杆11、加载板6和直线轴承9，竖向的加载杆13穿过框架上平板14并通过上调节螺母12和下调节螺母20安装于框架上平板14的中部位置，加载杆13通过细牙螺纹与上调节螺母12和下调节螺母20连接，上调节螺母12和下调节螺母20分别位于框架上平板14的上方和下方，两个竖向的导向杆11的上段分别通过两个竖向的直线轴承9安装于框架上平板14上并能上下移动，直线轴承9穿过框架上平板14，两个导向杆11对称分布于加载杆13的两侧，导向杆11的下端与横向的加载板6的上面焊接连接，加载板6位于调节垫块2的上方；所述安装夹具安装于调节垫块2与加载板6之间并用于安装光纤压力感应器和预紧组合结构件粘弹性材料，所述安装夹具为曲面夹具或平面夹具，本例中为曲面夹具，当所述安装夹具为曲面夹具时，所述曲面夹具包括凸底座23和凹盖板22，凸底座23和凹盖板22的截面形状见图2和图3，凸底座23安装于调节垫块2的上面，凹盖板23安装于加载板6的下面，当所述安装夹具为平面夹具时，所述平面夹具放置于调节垫块2的上面即可；所述传感器包括一只力传感器16和四只位移传感器5，力传感器16的上端与加载杆13的下端通过薄螺母15连接，力传感器16的下端安装在单耳片17上，单耳片17通过插销19与双耳片18连接，单耳片17和双耳片18之间可以绕插销19摆动，双耳片18安装于加载板6的上面，四只位移传感器5的下端分别安装于调节垫块2当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预紧组合结构件粘弹性材料的松弛效应检测装置，其特征在于：包括支撑框架、加载体、安装夹具和传感器，所述支撑框架包括底座、框架上平板、支撑杆和调节垫块，横向的所述底座和横向的所述框架上平板之间通过竖向的所述支撑杆连接，横向的所述调节垫块安装于所述底座上并位于中部位置；所述加载体包括加载杆、上调节螺母、下调节螺母、导向杆、加载板和直线轴承，竖向的所述加载杆穿过框架上平板并通过所述上调节螺母和所述下调节螺母安装于所述框架上平板的中部位置，所述上调节螺母和所述下调节螺母分别位于所述框架上平板的上方和下方，竖向的所述导向杆的上段通过竖向的所述直线轴承安装于所述框架上平板上并能上下移动，所述直线轴承穿过所述框架上平板，所述导向杆的下端与横向的所述加载板的上面连接，所述加载板位于所述调节垫块的上方；所述安装夹具安装于所述调节垫块与所述加载板之间并用于安装光纤压力感应器和预紧组合结构件粘弹性材料；所述传感器包括一只力传感器和四只位移传感器，所述力传感器的上端与所述加载杆的下端连接，所述力传感器的下端安装在单耳片上，所述单耳片通过插销与双耳片连接，所述单耳片和所述双耳片之间可以绕所述插销摆动，所述双耳片安装于所述加载板的上面，四只所述位移传感器的下端分别安装于所述调节垫块上并位于靠近四角处，四只所述位移传感器的上端分别通过加长杆与所述加载板的下面连接；整个所述预紧组合结构件粘弹性材料的松弛效应检测装置的边界尺寸为250mm×150mm×300mm；所述力传感器为型号为“EVT‑10G‑50KG”的S型微型高精度拉压双向力传感器，所述力传感器的上、下端面具有两个螺纹安装孔；所述位移传感器为型号为“CW‑2”的微型高精度差动位移传感器；所述加载板的下部设计有光滑圆盘凸台。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，庄志，文勇，欧阳智江，陈颖，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院总体工程研究所，
类型：新型
国别省市：四川;51