一种设置有二级减速装置的玉米秸秆收获机，它涉及一种玉米秸秆收获机。为解决玉米秸秆收割机内的喂料轮会由于转速过快导致喂料效果不好，喂进料未等风道吸走又返回，使风道吸附效果不彻底的问题。本实用新型专利技术中一级转轴设置在捡拾辊的另一端上，二级转轴设置在输送绞龙的端面上，一级减速主动链轮套装在一级转轴上，二级减速被动齿轮套装在二级转轴上，一级减速主动链轮通过传送链与一级减速被动链轮相连接，一级减速被动链轮与二级减速主动齿轮同轴设置，二级减速主动齿轮与二级减速被动齿轮相啮合，所述二级减速被动齿轮与喂料轮同轴设置。本实用新型专利技术用于收割及粉碎玉米秸秆。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种设置有二级减速装置的玉米秸杆收获机。
技术介绍
目前，我国每年产生秸杆大约7亿多吨，年收获秸杆8500多万吨，仅有10%用在综合利用上，其余都在露天焚烧，浪费了大量宝贵资源，同时还产生雾霾，因此，借助农业机械对玉米秸杆进行收割能够有效减少玉米秸杆滞留在土地中的数量。玉米秸杆收割机是在玉米成熟或接近成熟时，根据农艺要求，用机械来完成对玉米秸杆收割的作业农机具。一种针对新型能源开发和减轻农民朋友劳动强度而研究开发的一种新型农业机械，玉米秸杆收割机可配套拖拉机使用，能够实现收割玉米秸杆的效果，玉米秸杆收割机缩短了农民的劳动周期，让农民从繁重的体力劳动解放出来。但玉米秸杆收割机内的喂料轮会由于转速过快导致喂料效果不好，喂进料未等风道吸走又返回，使风道吸附效果不彻底的问题，从而影响玉米秸杆收获机的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设置有二级减速装置的玉米秸杆收获机，以解决玉米秸杆收割机内的喂料轮会由于转速过快导致喂料效果不好，喂进料未等风道吸走又返回，使风道吸附效果不彻底的问题。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是:—种设置有二级减速装置的玉米秸杆收获机，包括主机外壳、捡拾粉碎旋刀、捡拾辊、抛送导管、风机、二级减速装置、减速机和输送绞龙；所述主机外壳的前端加工有倾斜设置的入料口，所述主机外壳的后端加工有喂料口，所述喂料口通过风机与抛送导管连通，所述捡拾粉碎旋刀、捡拾辊和输送绞龙均位于主机外壳内，输送绞龙靠近喂料口设置，捡拾辊靠近入料口设置，所述捡拾粉碎旋刀设置在捡拾辊上，所述减速机位于主机外壳的一侧，所述减速机的输出轴穿过主机外壳与捡拾辊的一端相连接，所述二级减速装置位于主机外壳的另一侧且与捡拾辊另一端相连接；二级减速装置包括一级减速主动链轮、一级减速被动链轮、二级减速主动齿轮、二级减速被动齿轮、一级转轴、二级转轴和传送链，所述一级转轴设置在捡拾辊的另一端上，所述二级转轴设置在输送绞龙的端面上，所述一级减速主动链轮套装在一级转轴上，所述二级减速被动齿轮套装在二级转轴上，一级减速主动链轮通过传送链与一级减速被动链轮相连接，所述一级减速被动链轮与二级减速主动齿轮同轴设置，二级减速主动齿轮与二级减速被动齿轮相啮合，所述二级减速被动齿轮与喂料轮同轴设置。本技术具有以下有益效果:本技术通过设置二级减速装置使喂料轮的转速从原有的900转/分左右降低到400转/分左右，通过二级减速被动齿轮转速的下降，从而是与其同轴的喂料轮的转速下降，从而使喂进料充分被风道吸走，风道吸附效果得到提升，同时，本技术的工作效率也得到了有效提升。【附图说明】图1是二级减速装置6的主视结构示意图，图2是二级减速装置6与主机外壳I连接关系的俯视图，图3是本技术的主视结构示意图，图4是喂料轮9与输送绞龙7之间的连接关系示意图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式一种设置有二级减速装置的玉米秸杆收获机，其特征在于:包括主机外壳1、捡拾粉碎旋刀2、捡拾棍3、抛送导管4、风机5、二级减速装置6、减速机8和输送绞龙7 ;所述主机外壳I的前端加工有倾斜设置的入料口 1-1，所述主机外壳I的后端加工有喂料口 1-2，所述喂料口 1-2通过风机5与抛送导管4连通，所述捡拾粉碎旋刀2、捡拾棍3和输送绞龙7均位于主机外壳I内，输送绞龙7靠近喂料口 1-2设置，捡拾辊3靠近入料口 1-1设置，所述捡拾粉碎旋刀2设置在捡拾辊3上，所述减速机8位于主机外壳I的一侧，所述减速机8的输出轴穿过主机外壳I与捡拾辊3的一端相连接，所述二级减速装置6位于主机外壳I的另一侧且与捡拾棍3另一端相连接；二级减速装置6包括一级减速主动链轮6-1、一级减速被动链轮6-2、二级减速主动齿轮6-4、二级减速被动齿轮6-5、一级转轴6-6、二级转轴6-7和传送链6_8，所述一级转轴6-6设置在捡拾辊3的另一端上，所述二级转轴6-7设置在输送绞龙7的端面上，所述一级减速主动链轮6-1套装在一级转轴6-6上，所述二级减速被动齿轮6-5套装在二级转轴6-7上，一级减速主动链轮6-1通过传送链6-8与一级减速被动链轮6-2相连接，所述一级减速被动链轮6-2与二级减速主动齿轮6-4同轴设置，二级减速主动齿轮6-4与二级减速被动齿轮6-5相啮合，所述二级减速被动齿轮6-5与喂料轮9同轴设置。本技术在拖拉机的牵引下进行工作玉米秸杆的切割和粉碎工作，减速机8为现有设备。本技术中喂料轮9套装在输送绞龙7上且位于输送绞龙7的中点处，二级减速装置6的设置就是为了降低喂料轮9的转速。【具体实施方式】二:结合图1、图2和图3说明本实施方式，本实施方式中所述二级减速装置6还包括一级减速挑链轮6-3，所述一级减速挑链轮6-3设置在一级减速主动链轮6-1与一级减速被动链轮6-2之间且其轮面与传送链6-8相贴紧。其他结构及连接关系与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:结合图1、图2和图3说明本实施方式，本实施方式中所述一级减速被动链轮6-2为大盘链轮，所述二级减速主动齿轮6-4为小盘链轮。如此设置的一级减速被动链轮6-2和二级减速主动齿轮6-4更有利于降低二级减速被动齿轮6-5的转速。其他结构及连接关系与【具体实施方式】一或二相同。二级减速装置6的工作原理:减速机8带动捡拾辊3进行转动，捡拾辊3的转动带动与其连接的一级转轴6-6进行转动，从而使一级转轴6-6上套装的一级减速主动链轮6-1转动，在链条6-8的连接作用下一级减速主动链轮6-1转动带动一级减速被动链轮6-2转动，由于一级减速被动链轮6-2与二级减速主动齿轮6-4同轴设置，二级减速主动齿轮6-4也随之转动，通过二级减速主动齿轮6-4与二级减速被动齿轮6-5的啮合关系使二级减速被动齿轮6-5进行转动即可。【主权项】1.一种设置有二级减速装置的玉米秸杆收获机，其特征在于:包括主机外壳(I)、捡拾粉碎旋刀(2)、捡拾辊(3)、抛送导管(4)、风机(5)、二级减速装置(6)、减速机(8)和输送绞龙(7);所述主机外壳(I)的前端加工有倾斜设置的入料口(1-1)，所述主机外壳(I)的后端加工有喂料口(1-2)，所述喂料口(1-2)通过风机(5)与抛送导管(4)连通，所述捡拾粉碎旋刀(2)、捡拾辊(3)和输送绞龙(7)均位于主机外壳⑴内，输送绞龙(7)靠近喂料口(1-2)设置，捡拾辊(3)靠近入料口(1-1)设置，所述捡拾粉碎旋刀(2)设置在捡拾辊(3)上，所述减速机⑶位于主机外壳⑴的一侧，所述减速机⑶的输出轴穿过主机外壳(I)与捡拾辊(3)的一端相连接，所述二级减速装置(6)位于主机外壳(I)的另一侧且与捡拾辊(3)另一端相连接； 二级减速装置(6)包括一级减速主动链轮(6-1)、一级减速被动链轮(6-2)、二级减速主动齿轮(6-4)、二级减速被动齿轮(6-5)、一级转轴(6-6)、二级转轴(6-7)和传送链(6-8)，所述一级转轴(6-6)设置在捡拾辊(3)的另一端上，所述二级转轴(6-7)设置在输送绞龙(7)的端面上，所述一级减速主动链轮(6-1)套装在一级转轴(6-6)上，所述二级减速被动齿轮(6-5)套装在二级转轴(6-7)上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种设置有二级减速装置的玉米秸秆收获机，其特征在于：包括主机外壳(1)、捡拾粉碎旋刀(2)、捡拾辊(3)、抛送导管(4)、风机(5)、二级减速装置(6)、减速机(8)和输送绞龙(7)；所述主机外壳(1)的前端加工有倾斜设置的入料口(1‑1)，所述主机外壳(1)的后端加工有喂料口(1‑2)，所述喂料口(1‑2)通过风机(5)与抛送导管(4)连通，所述捡拾粉碎旋刀(2)、捡拾辊(3)和输送绞龙(7)均位于主机外壳(1)内，输送绞龙(7)靠近喂料口(1‑2)设置，捡拾辊(3)靠近入料口(1‑1)设置，所述捡拾粉碎旋刀(2)设置在捡拾辊(3)上，所述减速机(8)位于主机外壳(1)的一侧，所述减速机(8)的输出轴穿过主机外壳(1)与捡拾辊(3)的一端相连接，所述二级减速装置(6)位于主机外壳(1)的另一侧且与捡拾辊(3)另一端相连接；二级减速装置(6)包括一级减速主动链轮(6‑1)、一级减速被动链轮(6‑2)、二级减速主动齿轮(6‑4)、二级减速被动齿轮(6‑5)、一级转轴(6‑6)、二级转轴(6‑7)和传送链(6‑8)，所述一级转轴(6‑6)设置在捡拾辊(3)的另一端上，所述二级转轴(6‑7)设置在输送绞龙(7)的端面上，所述一级减速主动链轮(6‑1)套装在一级转轴(6‑6)上，所述二级减速被动齿轮(6‑5)套装在二级转轴(6‑7)上，一级减速主动链轮(6‑1)通过传送链(6‑8)与一级减速被动链轮(6‑2)相连接，所述一级减速被动链轮(6‑2)与二级减速主动齿轮(6‑4)同轴设置，二级减速主动齿轮(6‑4)与二级减速被动齿轮(6‑5)相啮合，所述二级减速被动齿轮(6‑5)与喂料轮(9)同轴设置。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孔德元，楚明，孔德明，池洪友，
申请(专利权)人：牡丹江市万通微孔技术开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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