一种医药胶囊产品除粉机制造技术

一种医药胶囊产品除粉机,包括底座、框体、搅拌装置、进料装置、位于进料装置下方的吹尘装置、位于吹尘装置下方的推料装置、位于框体内部的收料装置、位于框体右侧的收集箱及位于框体左侧的净化箱，框体包括左壁、右壁与上壁，右壁及左壁上设有贯穿其左右表面的第一通孔，框体内设有挡板，搅拌装置包括第一支架、电机、转轴、转盘及搅拌杆，进料装置包括进料斗、进料管及第二支架，吹尘装置包括进气装置及出气装置，进气装置包括进气管、第一风机及第一过滤网，出气装置包括出气管、第二风机及第二过滤网，推料装置包括第三支架、第一气缸、第一推动杆、的第一推动块及轨道框，收料装置包括第二推动块、第二推动杆、第二气缸、轨道块。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医药胶囊
，尤其是涉及一种医药胶囊产品除粉机。
技术介绍
胶囊，在医药上指用明胶制成的囊状物，把味苦或刺激性大的药粉按剂量装入胶囊中，便于吞服。用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。医疗胶囊灌粉后，会有部分药粉粘贴在胶囊表面，需要将药粉去除，进入包装工序。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的医药胶囊产品除粉机。为达到本技术之目的，采用如下技术方案:—种医药胶囊产品除粉机，所述医药胶囊产品除粉机包括底座、位于所述底座上方的框体、位于所述框体上方的搅拌装置、位于所述框体左右两侧的进料装置、位于所述进料装置下方的吹尘装置、位于所述吹尘装置下方的推料装置、位于所述框体内部的收料装置、位于所述框体右侧的收集箱及位于所述框体左侧的净化箱，所述框体包括左壁、位于所述左壁右侧的右壁与位于所述右壁上方的上壁，所述右壁及左壁上设有贯穿其左右表面的第一通孔，所述框体内设有挡板，所述搅拌装置包括位于左右两侧的第一支架、位于所述第一支架之间的电机、位于所述电机下方的转轴、位于所述转轴下方的转盘及位于所述转盘下方的搅拌杆，所述进料装置包括进料斗、位于所述进料斗下方的进料管及位于所述进料管下方的第二支架，所述吹尘装置包括位于所述框体右侧的进气装置及位于所述框体左侧的出气装置，所述进气装置包括进气管、设置于所述进气管上的第一风机及设置于所述进气管内部的第一过滤网，所述出气装置包括出气管、设置于所述出气管上的第二风机及位于所述出气管内的第二过滤网，所述推料装置包括第三支架、位于所述第三支架上方的第一气缸、位于所述第一气缸右侧的第一推动杆、位于所述第一推动杆右侧的的第一推动块及位于所述第一推动块周围的轨道框，所述收料装置包括第二推动块、位于所述第二推动块下方的第二推动杆、位于所述第二推动杆下方的第二气缸、位于所述第二气缸右侧的轨道块。所述挡板呈长方体，所述挡板的右表面与所述右壁的左表面固定连接，所述挡板位于所述搅拌装置的下方。所述搅拌杆的横截面呈等腰梯形，所述搅拌杆的上表面与所述转盘的下表面固定连接，所述搅拌杆的下表面与所述挡板的上表面接触。所述进气管呈空心的圆柱体，所述进气管的左端穿过所述右壁上的第一通孔且与所述右壁固定连接。所述第一过滤网呈圆柱体，所述第一过滤网的表面与所述进气管的内表面固定连接，所述第一过滤网的左表面与所述进气管的左表面处于同一竖直平面内。所述出气管呈空心的L型，所述出气管的右端穿过所述位于左壁上的第一通孔，所述出气管与所述左壁固定连接，所述出气管的另一端竖直向下。所述第二过滤网呈圆柱体，所述第二过滤网的表面与所述出气管的内表面固定连接，所述第二过滤网的右表面与所述出气管的右表面处于同一竖直平面内。所述第一推动块呈长方体，所述第一推动块的右表面与所述框体的左壁的右表面处于同一竖直平面内。所述轨道框呈空心的长方体，所述轨道框穿过所述框体的左壁的左右表面，所述轨道框的右表面与所述框体左壁的右表面处于同一竖直平面内。所述轨道框上设有一收料轨道，所述收料轨道呈左上方向右下方倾斜，所述收料轨道的右端设有出料口。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:本技术医药胶囊产品除粉机结构简单，能够在胶囊进入包装工序之前将其表面上的药粉清除干净，以免患者使用时，刺激到患者的消化系统与呼吸道，保护药物的药性及患者的身体健康，且使用方便，工作效率高。并且可以将药物净化干净，防止其污染环境。【附图说明】图1为本技术医药胶囊产品除粉机的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术医药胶囊产品除粉机做出清楚完整的说明。如图1所示，本技术医药胶囊产品除粉机包括底座1、位于所述底座I上方的框体2、位于所述框体2上方的搅拌装置3、位于所述框体2左右两侧的进料装置4、位于所述进料装置4下方的吹尘装置5、位于所述吹尘装置5下方的推料装置6、位于所述框体2内部的收料装置7、位于所述框体2右侧的收集箱8及位于所述框体2左侧的净化箱9。如图1所示，所述底座I呈长方体。所述框体2呈空心的长方体，所述框体2包括左壁23、位于所述左壁右侧的右壁与位于所述右壁上方的上壁22。所述右壁及左壁上设有贯穿其左右表面的第一通孔21，所述第一通孔21呈圆柱体状，所述上壁22的左表面及右表面分别与所述左壁23的右表面及右壁的左表面固定连接。所述框体2内设有挡板24，所述挡板24呈长方体，所述挡板24的右表面与所述右壁的左表面固定连接，所述挡板24位于所述搅拌装置3的下方。 如图1所述，所述搅拌装置3包括位于左右两侧的第一支架31、位于所述第一支架31之间的电机32、位于所述电机32下方的转轴33、位于所述转轴33下方的转盘34及位于所述转盘34下方的搅拌杆35。所述第一支架31呈L型，所述第一支架31设有两侧且分别位于左右两侧，位于左侧的第一支架31的一端与所述左壁23的上表面固定连接，另一端与所述电机32的左表面固定连接，位于右侧的第一支架31的一端与所述右壁的上表面固定连接，另一端与所述电机32的右表面固定连接。所述转轴33呈圆柱体，所述转轴33的上端与所述电机32连接，使得所述电机32可以带动所述转轴3转动，所述转轴33的下端穿过所述上壁22的上下表面延伸至所述框体2的内部。所述转盘34呈圆柱体，所述转轴33的下表面与所述转盘34的上表面固定连接。所述搅拌杆35的横截面呈等腰梯形，所述搅拌杆35设有两个，且分别位于左右两侧，所述搅拌杆35的上表面与所述转盘34的下表面固定连接，所述搅拌杆35的下表面与所述挡板24的上表面接触。所述搅拌杆35可以对医药胶囊进行搅拌。如图1所示，所述进料装置4设有两个，且分别位于左右两侧，所述进料装置4包括进料斗41、位于所述进料斗41下方的进料管42及位于所述进料管42下方的第二支架43。所述进料斗41呈空心的圆台状，所述进料斗41与所述进料管42 —体成型，所述进料管42呈空心圆柱体，所述进料斗41与所述进料管42的内部相通，所述进料管42的下端对准所述第一通孔21且与所述框体2的侧壁固定连接，使得所述医药胶囊从所述进料斗41进入到进料管42再穿过所述第一通孔21进入到所述框体2的内部。所述第二支架43呈L型，所述第二支架43的一端与所述右壁的右表面固定连接，所述第二支架43的另一端与所述进料管42固定连接，所述第二支架43设有两个，且分别位于左右两侧。如图1所示，所述吹尘装置5包括位于所述框体2右侧的进气装置51及位于所述框体2左侧的出气装置52。所述进气装置51包括进气管511、设置于所述进气管511上的第一风机512及设置于所述进气管51内部的第一过滤网513。所述进气管511呈空心的圆柱体，所述进气管511的左端穿过所述右壁上的第一通孔21且与所述右壁固定连接。所述第一风机512设置于所述进气管511的右端，所述第一风机512使得外界的空气进入到进气管511内。所述第一过滤网5呈圆柱体，所述第一过滤网5的表面与所述进气管511的内表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种医药胶囊产品除粉机,其特征在于：所述医药胶囊产品除粉机包括底座、位于所述底座上方的框体、位于所述框体上方的搅拌装置、位于所述框体左右两侧的进料装置、位于所述进料装置下方的吹尘装置、位于所述吹尘装置下方的推料装置、位于所述框体内部的收料装置、位于所述框体右侧的收集箱及位于所述框体左侧的净化箱，所述框体包括左壁、位于所述左壁右侧的右壁与位于所述右壁上方的上壁，所述右壁及左壁上设有贯穿其左右表面的第一通孔，所述框体内设有挡板，所述搅拌装置包括位于左右两侧的第一支架、位于所述第一支架之间的电机、位于所述电机下方的转轴、位于所述转轴下方的转盘及位于所述转盘下方的搅拌杆，所述进料装置包括进料斗、位于所述进料斗下方的进料管及位于所述进料管下方的第二支架，所述吹尘装置包括位于所述框体右侧的进气装置及位于所述框体左侧的出气装置，所述进气装置包括进气管、设置于所述进气管上的第一风机及设置于所述进气管内部的第一过滤网，所述出气装置包括出气管、设置于所述出气管上的第二风机及位于所述出气管内的第二过滤网，所述推料装置包括第三支架、位于所述第三支架上方的第一气缸、位于所述第一气缸右侧的第一推动杆、位于所述第一推动杆右侧的的第一推动块及位于所述第一推动块周围的轨道框，所述收料装置包括第二推动块、位于所述第二推动块下方的第二推动杆、位于所述第二推动杆下方的第二气缸、位于所述第二气缸右侧的轨道块。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：衢州环艺工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33