激光焊接用充氩箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光焊接用充氩箱，包括一端开口一端封闭的箱体，箱体上设有供氩气进入箱体内的进气通道，箱体内设有用于夹持待焊接的焊接件的夹具；箱体的开口端设有用于密封箱体的箱盖，箱盖与箱体可拆卸连接，箱盖的顶部设有供箱体和箱盖内的空气和氩气向外排出并供外部的激光进入箱体内的通孔。本实用新型专利技术的激光焊接用充氩箱，结构简单，且无需抽真空操作；焊接操作时，焊接件浸泡于氩气中，故焊接件上的焊接部位处的氩气流速小，因此对流散热小，激光能量的损失小；相比现有的充氩箱，由于激光直接从通孔进入箱体内，从而不会出现透射窗口受飞溅物和烟雾污染的问题，故而焊缝的焊接质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接辅助装置领域，特别地，涉及一种激光焊接用充氩箱。
技术介绍
目前，常采用激光焊接机对发动机的燃气涡轮工作叶片组件、燃油喷嘴组件等焊接件进行激光焊接，激光焊接时，常采用充氩箱保护焊接件。现有的充氩箱一般为密封的箱体，焊接时，采用真空栗对箱体抽真空后，再充入氩气，焊接时激光从透射窗口进入箱体内对装设于箱体内的焊接件进行焊接。现有的充氩箱结构复杂、且需要有抽真空操作，抽真空操作不方便，焊接时，激光焊接产生的飞溅物和烟雾容易污染透射窗口，使透射窗口的透射率发生变化，从而作用在焊接件表面的激光能量发生变化，进而导致熔焊深度变化，最终影响焊缝质量。
技术实现思路
本技术提供了一种激光焊接用充氩箱，以解决现有的充氩箱结构复杂、抽真空操作不方便，且焊缝的焊接质量不稳定的技术问题。本技术采用的技术方案如下:—种激光焊接用充氩箱，包括一端开口一端封闭的箱体，箱体上设有供氩气进入其内的进气通道，箱体内设有用于夹持待焊接的焊接件的夹具；箱体的开口端设有用于密封箱体的箱盖，箱盖与箱体可拆卸连接，箱盖的顶部设有供箱体和箱盖内的空气和氩气向外排出并供外部的激光进入箱体内的通孔。进一步地，箱盖呈一端开口一端封闭的筒状结构，箱盖的封闭端的端面上加工通孔，箱盖的开口端的外周壁上加工呈环状的第一凸缘，第一凸缘与箱体相连。进一步地，通孔位于箱盖的封闭端的端面上，且位于所述焊接件的焊缝的上方；第一凸缘与箱盖的开口端的端面持平，箱盖通过穿过第一凸缘的第一连接件与箱体相连。进一步地，箱体包括箱身和箱底，箱身的两端分别与箱盖和箱底可拆卸连接，箱底上加工有进气通道，夹具设于箱底上。进一步地，箱身呈两端开口的筒状结构，其与箱盖相连的顶端的外周壁上加工有与第一凸缘相配合的第二凸缘，第一连接件同时穿过第一凸缘和第二凸缘后将箱盖与箱身可拆卸连接；箱身与箱底相连的底端的外周壁上加工呈环状的第三凸缘，箱身通过穿过第三凸缘的第二连接件与箱底可拆卸连接。进一步地，箱底呈板状结构，其侧壁上加工有用于与箱身连通的进气通道，夹具设置于箱底的内端面上。本技术具有以下有益效果:本技术的激光焊接用充氩箱，结构简单，且无需抽真空操作；焊接操作时，待焊接的焊接件浸泡于氩气中，故焊接件上的焊接部位处的氩气流速小，因此对流散热小，激光能量的损失小；相比现有的充氩箱，由于激光直接从通孔进入箱体内，从而不会出现透射窗口受飞溅物和烟雾污染的问题，故而焊缝的焊接质量稳定。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术优选实施例的激光焊接用充氩箱的剖视结构示意图。图例说明1、箱体；11、箱身；111、第二凸缘；112、第三凸缘；12、箱底；100、进气通道；2、夹具；3、箱盖;300、通孔;301、第一凸缘;4、焊接件。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1所示，本技术的优选实施例提供了一种激光焊接用充氩箱，该充氩箱包括一端开口一端封闭的箱体1，箱体I上设有供氩气进入箱体I内的进气通道100，箱体I内设有用于夹持待焊接的焊接件4的夹具2 ;箱体I的开口端设有用于密封箱体I的箱盖3，箱盖3与箱体I可拆卸连接，箱盖3的顶部设有供箱体I和箱盖3内的空气和氩气向外排出并供外部的激光进入箱体I内的通孔300。焊接操作前，首先，打开外部的氩气瓶阀门，使氩气由进气通道100进入箱体I内；接着，取下箱盖3，并将待焊接的焊接件4安装于夹具2上，然后再将箱盖3盖合在箱体I上，由于空气比氩气的比重小，空气将浮在氩气的上面，随着氩气的不断输入，箱体I和箱盖3内的空气最终将从通孔300跑出；待箱体I和箱盖3内充满氩气后，启动外部的激光焊接机，激光从通孔300进入箱体I内对待焊接的焊接件4进行焊接操作。本技术的激光焊接用充氩箱，结构简单，且无需抽真空操作；焊接操作时，待焊接的焊接件4浸泡于氩气中，故焊接件4上的焊接部位处的氩气流速小，因此对流散热小，激光能量的损失小；相比现有的充氩箱，由于激光直接从通孔300进入箱体I内，从而不会出现透射窗口受飞溅物和烟雾污染的问题，故而焊缝的焊接质量稳定。具体地，如图1所示，本技术中，箱盖3呈一端开口一端封闭的筒状结构，箱盖3的封闭端的端面上加工有通孔300，箱盖3的开口端的外周壁上加工有呈环状的第一凸缘301，第一凸缘301与箱体I相连。优选地，本技术优选的实施例中，通孔300位于箱盖3的封闭端的端面上，且位于待焊接的焊接件4的焊缝的上方；第一凸缘301与箱盖3的开口端的端面持平，箱盖3通过穿过第一凸缘301的第一连接件与箱体I相连。本技术具体的实施例中，第一连接件指螺钉。具体地，如图1所示，本技术中，箱体I包括箱身11和箱底12，箱身11的两端分别与箱盖3和箱底12可拆卸连接，箱底12上加工有进气通道100，箱底12上设有夹具2。优选地，本技术优选的实施例中，箱身11呈两端开口的筒状结构，箱身11与箱盖3相连的顶端的外周壁上加工有与第一凸缘301相配合的第二凸缘111，第一连接件同时穿过第一凸缘301和第二凸缘111后将箱盖3与箱身11可拆卸连接。箱身11与箱底12相连的底端的外周壁上加工呈环状的第三凸缘112，箱身11通过穿过第三凸缘112的第二连接件与箱底12可拆卸连接。本技术具体的实施例中，第二连接件指螺钉。具体地，如图1所示，本技术中，箱底12呈板状结构，其侧壁上加工有用于与箱身11连通的进气通道100，进气通道100内装设有用于与外部的氩气瓶相连的输气管；箱底12的内端面上设有夹具2。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种激光焊接用充氩箱，其特征在于， 包括一端开口一端封闭的箱体(I)，所述箱体(I)上设有供氩气进入其内的进气通道(100)，所述箱体⑴内设有用于夹持待焊接的焊接件⑷的夹具(2); 所述箱体(I)的开口端设有用于密封所述箱体(I)的箱盖(3)，所述箱盖(3)与所述箱体(I)可拆卸连接，所述箱盖(3)的顶部设有供所述箱体(I)和所述箱盖(3)内的空气和氩气向外排出并供外部的激光进入所述箱体⑴内的通孔(300)。2.根据权利要求1所述的激光焊接用充氩箱，其特征在于， 所述箱盖(3)呈一端开口一端封闭的筒状结构，所述箱盖(3)的封闭端的端面上加工所述通孔(300)，所述箱盖(3)的开口端的外周壁上加工呈环状的第一凸缘(301)，所述第一凸缘(301)与所述箱体(I)相连。3.根据权利要求2所述的激光焊接用充氩箱，其特征在于， 所述通孔(300)位于所述箱盖(3)的封闭端的端面上，且位于所述焊接件(4)的焊缝的上方； 所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光焊接用充氩箱，其特征在于，包括一端开口一端封闭的箱体(1)，所述箱体(1)上设有供氩气进入其内的进气通道(100)，所述箱体(1)内设有用于夹持待焊接的焊接件(4)的夹具(2)；所述箱体(1)的开口端设有用于密封所述箱体(1)的箱盖(3)，所述箱盖(3)与所述箱体(1)可拆卸连接，所述箱盖(3)的顶部设有供所述箱体(1)和所述箱盖(3)内的空气和氩气向外排出并供外部的激光进入所述箱体(1)内的通孔(300)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建军，
申请(专利权)人：中国南方航空工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43