烟道侧板侧边条修剪去毛刺机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟道侧板侧边条修剪去毛刺机构，包括机架，机架上设有用于输送烟道侧板的输送机构，输送机构包括间隔设置在机架上的输送辊，且机架上设有侧边条修剪机构和位于侧边条修剪机构后侧的侧边条去毛刺机构；侧边条修剪机构包括固定安装在机架上的外罩，外罩的顶部设有修剪电机，外罩内设有与修剪电机传动连接的转轴，转轴的两端分别安装有用于修剪侧边条外侧面的修剪刀具；侧边条去毛刺机构包括固定安装在机架上并分别位于输送机构两侧的安装架，两侧安装架之间设有去毛刺转轴，去毛刺转轴的两端分别安装有用于对侧边条外侧面去毛刺的钢刷，机架上设有去毛刺电机，去毛刺电机与去毛刺转轴传动连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟道生产设备
，具体的为一种烟道侧板侧边条修剪去毛刺机构。
技术介绍
烟道(flue pipe)是废气和烟雾排放的管状装置，其中，住宅烟道是指用于排除厨房烟气或卫生间废气的竖向管道制品，也称排风道、通风道、住宅排气道。公开号为CN102875110A的中国专利申请公开了一种卫生间排风道的生产方法，包括如下步骤:(I)原料准备:将氧化镁、碎纤维，在搅拌槽制浆；( 2)制卤:将氯化镁、C组分与适量水按比例加入化卤池中，搅拌均匀，制得卤液；(3)混合制浆:在混合搅拌器中，放入氧化镁和B组份，与已加工成细碎料的农林物料再注入卤液，或者加入其它材料混合后，进行搅拌混合成浆；(4)制模具，根据用户需要的大小规格和形状制模，衬上复合功能布；(5)成型:将第3步制得的混合浆料放到成型机进行挤压，衬上复合功能布，成型后置机架上的模具生产出初级产品；(6)养护及表面增白处理:初级产品养护后脱模，对表面进行修整，切割、包装。该烟道生产方法虽然在一定程度上能够满足生产要求，但其采用的是成型模具一次成型的生产方式，不同型号大小的烟道需要采用不同的模具进行生产，存在模具制作费用高的缺陷。特别的，在实际生产中，一般采用预制烟道板，再利用烟道板拼接为烟道，但这样的生产方式存在自动化程度低、生产效率低的缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种烟道侧板侧边条修剪去毛刺机构，能够满足烟道侧板侧边条修剪和去毛刺的使用要求，且具有自动化程度高和生产效率高的优点。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:一种烟道侧板侧边条修剪去毛刺机构，包括机架，所述机架上设有用于输送烟道侧板的输送机构，所述输送机构包括间隔设置在所述机架上的输送辊，且所述机架上设有侧边条修剪机构和位于所述侧边条修剪机构后侧的侧边条去毛刺机构；所述侧边条修剪机构包括固定安装在机架上的外罩，所述外罩的顶部设有修剪电机，所述外罩内设有与所述修剪电机传动连接的转轴，所述转轴的两端分别安装有用于修剪侧边条外侧面的修剪刀具；所述侧边条去毛刺机构包括固定安装在机架上并分别位于所述输送机构两侧的安装架，两侧所述安装架之间设有去毛刺转轴，所述去毛刺转轴的两端分别安装有用于对侧边条外侧面去毛刺的钢刷，所述机架上设有去毛刺电机，所述去毛刺电机与所述去毛刺转轴传动连接。进一步，所述机架上还设有动力辊组机构，所述动力辊组机构包括与其中一根所述输送辊对应设置的辊架，所述辊架上与其滑动配合安装有辊座，所述辊座上安装有动力辊，且所述辊架与所述辊座之间设有用于调节所述辊座位置的调节机构，所述机架上设有用于驱动所述动力辊转动的动力电机，所述动力辊与对应的所述输送辊之间组成用于驱动烟道板运动的动力辊组。进一步，所述调节机构包括安装在所述辊架上并与所述辊座螺纹配合的调节螺杆。本技术的有益效果在于:本技术的烟道侧板侧边条修剪去毛刺机构，通过设置侧边条修剪机构和侧边条去毛刺机构，利用修剪刀具能够对侧边条的外侧面进行修剪，修剪后的侧边条经去毛刺机构后，利用去毛刺钢刷能够将毛刺去除，如此，即可得到侧边条外侧面平整的烟道侧板，以满足烟道组装时对侧边条外侧面平整度的要求，具有自动化程度高和生产效率高的优点。【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明:图1为本技术烟道侧板侧边条修剪去毛刺机构实施例的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1所示，为本技术烟道侧板侧边条修剪去毛刺机构实施例的结构示意图。本实施例的烟道侧板侧边条修剪去毛刺机构，包括机架1，机架I上设有用于输送烟道侧板2的输送机构，输送机构包括间隔设置在机架I上的输送辊3，且机架I上设有侧边条修剪机构和位于侧边条修剪机构后侧的侧边条去毛刺机构。侧边条修剪机构包括固定安装在机架I上的外罩4，外罩4的顶部设有修剪电机5，外罩4内设有与修剪电机5传动连接的转轴6，转轴6的两端分别安装有用于修剪侧边条外侧面的修剪刀具7，外罩4的两侧壁上设有轴承座8，转轴6的两端分别安装在轴承座8内，本实施例的转轴6上设有带轮9，转轴6通过带传动机构与修剪电机5传动连接。侧边条去毛刺机构包括固定安装在机架I上并分别位于输送机构两侧的安装架10，两侧安装架10之间设有去毛刺转轴11，去毛刺转轴11的两端分别安装有用于对侧边条外侧面去毛刺的钢刷12，机架I上设有去毛刺电机13，去毛刺电机13与去毛刺转轴11传动连接，本实施例的去毛刺电机13与去毛刺转轴11之间采用带传动机构14传动连接。进一步，机架I上还设有动力辊组机构，动力辊组机构包括与其中一根输送辊3对应设置的辊架15，辊架15上与其滑动配合安装有辊座16，辊座16上安装有动力辊17，且辊架15与辊座16之间设有用于调节辊座16位置的调节机构，机架I上设有用于驱动动力辊17转动的动力电机，动力辊17与对应的输送辊3之间组成用于驱动烟道板运动的动力辊组。本实施例的调节机构包括安装在辊架15上并与辊座16螺纹配合的调节螺杆18。本实施例的烟道侧板侧边条修剪去毛刺机构，通过设置侧边条修剪机构和侧边条去毛刺机构，利用修剪刀具能够对侧边条的外侧面进行修剪，修剪后的侧边条经去毛刺机构后，利用去毛刺钢刷能够将毛刺去除，如此，即可得到侧边条外侧面平整的烟道侧板，以满足烟道组装时对侧边条外侧面平整度的要求，具有自动化程度高和生产效率高的优点。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。【主权项】1.一种烟道侧板侧边条修剪去毛刺机构，其特征在于:包括机架，所述机架上设有用于输送烟道侧板的输送机构，所述输送机构包括间隔设置在所述机架上的输送辊，且所述机架上设有侧边条修剪机构和位于所述侧边条修剪机构后侧的侧边条去毛刺机构； 所述侧边条修剪机构包括固定安装在机架上的外罩，所述外罩的顶部设有修剪电机，所述外罩内设有与所述修剪电机传动连接的转轴，所述转轴的两端分别安装有用于修剪侧边条外侧面的修剪刀具； 所述侧边条去毛刺机构包括固定安装在机架上并分别位于所述输送机构两侧的安装架，两侧所述安装架之间设有去毛刺转轴，所述去毛刺转轴的两端分别安装有用于对侧边条外侧面去毛刺的钢刷，所述机架上设有去毛刺电机，所述去毛刺电机与所述去毛刺转轴传动连接。2.根据权利要求1所述的烟道侧板侧边条修剪去毛刺机构，其特征在于:所述机架上还设有动力辊组机构，所述动力辊组机构包括与其中一根所述输送辊对应设置的辊架，所述辊架上与其滑动配合安装有辊座，所述辊座上安装有动力辊，且所述辊架与所述辊座之间设有用于调节所述辊座位置的调节机构，所述机架上设有用于驱动所述动力辊转动的动力电机，所述动力辊与对应的所述输送辊之间组成用于驱动烟道板运动的动力辊组。3.根据权利要求2所述的烟道侧板侧边条修剪去毛刺机构，其特征在于:所述调节机构包括安装在所述辊架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟道侧板侧边条修剪去毛刺机构，其特征在于：包括机架，所述机架上设有用于输送烟道侧板的输送机构，所述输送机构包括间隔设置在所述机架上的输送辊，且所述机架上设有侧边条修剪机构和位于所述侧边条修剪机构后侧的侧边条去毛刺机构；所述侧边条修剪机构包括固定安装在机架上的外罩，所述外罩的顶部设有修剪电机，所述外罩内设有与所述修剪电机传动连接的转轴，所述转轴的两端分别安装有用于修剪侧边条外侧面的修剪刀具；所述侧边条去毛刺机构包括固定安装在机架上并分别位于所述输送机构两侧的安装架，两侧所述安装架之间设有去毛刺转轴，所述去毛刺转轴的两端分别安装有用于对侧边条外侧面去毛刺的钢刷，所述机架上设有去毛刺电机，所述去毛刺电机与所述去毛刺转轴传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：季生海，
申请(专利权)人：季生海，
类型：新型
国别省市：青海;63