本实用新型专利技术涉及砂轮生产领域，尤其是涉及一种砂轮原料混合系统装置。其包括支架，水平支杆，水平支架，磨料送料箱，黏合剂送料箱，倾斜滑道，支杆，转轴，皮带轮电动机，皮带，旋转箱，搅拌桶，筛网，出料口，收料箱，数控箱；支架上端中央处设有转轴；转轴下端与旋转箱固定连接；旋转箱位于倾斜滑道的出口下端；旋转箱的上端开口处对应黏合剂送料箱；旋转箱下方设有搅拌桶；搅拌桶桶体上方设有倾斜的筛网；本实用新型专利技术可精确控制各原料配比，确保混料颗粒均匀度；旋转箱旋转向搅拌桶内落下混料，保证各种原料均匀分布，使搅拌充分完全，使砂轮的质量在混料方面不具有很大的偶然性，设备简单易操作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砂轮生产领域，尤其是涉及一种砂轮原料混合系统装置。
技术介绍
砂轮是磨削的主要工具，它是由磨料和结合剂构成的多孔物体。砂轮制作工艺一般是:磨料粉碎，磨料、辅料和黏合剂混合搅拌，混料压制成型，砂轮固化等四步。在生产过程中，受粉碎度、搅拌后的混合度等的影响，无法整体保证砂轮内部结构的均匀性和平衡性，各生产过程难以控制，生产出的砂轮质量有很大偶然性，难以适应高精度、高表面完整性和异形曲面加工的需求。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种砂轮原料混合系统装置，其具有充分的砂轮原料混合能力，设备简单，容易操作。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，一种砂轮原料混合系统装置，包括支架，水平支杆，水平支架，磨料送料箱，黏合剂送料箱，倾斜滑道，支杆，转轴，皮带轮电动机，皮带，旋转箱，搅拌桶，筛网，出料口，收料箱，数控箱；支架的一端支腿向支架内部方向设有水平支杆，支架的另一端支腿向支架内部方向设有水平支架；水平支杆上设有磨料送料箱和黏合剂送料箱，磨料送料箱和黏合剂送料箱间设有一定距离；磨料送料箱的下方设有倾斜滑道，倾斜滑道下设有支杆，用于支撑倾斜滑道；支架上端中央处设有转轴；转轴下端与旋转箱固定连接；旋转箱位于倾斜滑道的出口下端，用于接收从倾斜滑道滑落的原料；旋转箱底部设有若干孔洞，方便混料落下； 旋转箱的上端开口处对应黏合剂送料箱；旋转箱下方设有搅拌桶；搅拌桶桶体上方设有倾斜的筛网，筛网左一端稍高，另一端稍低，穿过搅拌桶桶体上半部，并延伸至收料箱箱口的上方，用于过滤从旋转箱中落下的混料，将粉碎后原料中大颗粒再次过滤掉，进一步保证砂轮的质量；搅拌桶两端侧壁设有通过孔，方便筛网穿过搅拌桶侧壁；搅拌桶附近设有收料箱，用于收集筛网上没有落入搅拌桶内的混料；搅拌桶内设有搅拌装置，搅拌桶下设有出料口 ；水平支架上设有皮带轮电动机；皮带轮电动机通过皮带与转轴相连接，其通过皮带带动转轴旋转；支架旁设有数控箱，数控箱控制皮带轮电动机、磨料送料箱、黏合剂送料箱；为了防止旋转箱旋转时箱内原料落入搅拌桶外部，旋转箱下端设为倒立圆台状，圆台的底面设有孔洞，圆台侧面不设有孔洞。使用本技术时，先打开数控箱，数控箱控制皮带轮电动机工作，皮带旋转带动转轴上固定的旋转箱旋转运动；数控箱还控制磨料送料箱内磨料、辅料按比例落入倾斜滑道内，它们在倾斜滑道上实现磨料、辅料的简单混合；数控箱也控制黏合剂送料箱，按照比例将黏合剂喷洒到旋转箱内；当磨料、辅料、黏合剂都落入旋转箱内，通过旋转箱底部的孔洞旋转落入搅拌桶内，实现了各物料的均匀分布。本技术的有益效果是，一种砂轮原料混合系统装置，数控箱的设置，精确控制各种原料的配比；筛网的设置，进一步保证混料的颗粒大小均匀度；旋转箱的旋转向其下方的搅拌桶内落下混料，保证各种原料均匀分布，使得搅拌桶能够完全搅拌。本技术具有充分的砂轮磨料、辅料、黏合剂混合能力，可使砂轮的生产在混料方面不具有很大的偶然性，设备简单，容易操作。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术做进一步的描述。图1为本技术的结构示意图。图中1.支架，2.水平支杆，3.水平支架，4.磨料送料箱，5.黏合剂送料箱，6.倾斜滑道，7.支杆，8.转轴，9.皮带轮电动机，10.皮带，11.旋转箱，12.搅拌桶，13.筛网，14.出料口，15.收料箱，16.数控箱，17.通过孔。【具体实施方式】参照附图，一种砂轮原料混合系统装置，包括支架1，水平支杆2，水平支架3，磨料送料箱4，黏合剂送料箱5，倾斜滑道6，支杆7，转轴8，皮带轮电动机9，皮带10，旋转箱11，搅拌桶12，筛网13，出料口 14，收料箱15，数控箱16 ;支架I的一端支腿向支架I内部方向设有水平支杆2，支架I的另一端支腿向支架I内部方向设有水平支架3 ;水平支杆2上设有磨料送料箱4和黏合剂送料箱5，磨料送料箱4和黏合剂送料箱5间设有一定距离；磨料送料箱4的下方设有倾斜滑道6，倾斜滑道6下设有支杆7，用于支撑倾斜滑道6 ；支架I上端中央处设有转轴8 ;转轴8下端与旋转箱11固定连接；旋转箱11位于倾斜滑道6的出口下端，用于接收从倾斜滑道6滑落的原料；旋转箱11底部设有若干孔洞，方便混料落下；旋转箱11的上端开口处对应黏合剂送料箱5 ;旋转箱11下方设有搅拌桶12 ;搅拌桶12桶体上方设有倾斜的筛网13，筛网13 —端稍高，另一端稍低，穿过搅拌桶12桶体上半部，并延伸至收料箱15箱口的上方，用于过滤从旋转箱11中落下的混料，将粉碎后原料中大颗粒再次过滤掉，进一步保证砂轮的质量；搅拌桶12两端侧壁设有通过孔17，方便筛网13穿过搅拌桶12壁；搅拌桶12旁设有收料箱15，用于收集筛网13上没有落入搅拌桶12内的混料；搅拌桶12内设有搅拌装置，搅拌桶12下设有出料口 14 ;水平支架3上设有皮带10轮电动机9 ;皮带10轮电动机9通过皮带10与转轴8相连接，其通过皮带10带动转轴8旋转；支架I附近设有数控箱16，数控箱16控制皮带10轮电动机9、磨料送料箱4、黏合剂送料箱5 ;为了防止旋转箱11旋转时箱内原料落入搅拌桶12外部，旋转箱11下端设为倒立圆台状，圆台的底面设有孔洞，圆台侧面不设有孔洞。【主权项】1.一种砂轮原料混合系统装置，其包括支架，水平支杆，水平支架，磨料送料箱，黏合剂送料箱，倾斜滑道，支杆，转轴，皮带轮电动机，皮带，旋转箱，搅拌桶，筛网，出料口，收料箱，数控箱；其特征在于，支架的一端支腿向支架内部方向设有水平支杆，支架的另一端支腿向支架内部方向设有水平支架；水平支杆上设有磨料送料箱和黏合剂送料箱；磨料送料箱的下方设有倾斜滑道，倾斜滑道下设有支杆；支架上端中央处设有转轴；转轴下端与旋转箱固定连接；旋转箱位于倾斜滑道的出口下端；旋转箱底部设有若干孔洞；旋转箱的上端开口处对应黏合剂送料箱；旋转箱下方设有搅拌桶；搅拌桶桶体上方设有倾斜的筛网，筛网一端稍高，另一端稍低，穿过搅拌桶桶体上半部，并延伸至收料箱箱口的上方；搅拌桶旁设有收料箱；水平支架上设有皮带轮电动机；皮带轮电动机通过皮带与转轴相连接；支架附近设有数控箱，数控箱控制皮带轮电动机、磨料送料箱、黏合剂送料箱。2.根据权利要求1所述的砂轮原料混合系统装置，其特征在于，搅拌桶两端侧壁设有通过孔。3.根据权利要求1所述的砂轮原料混合系统装置，其特征在于，旋转箱下端设为倒立圆台状，圆台的底面设有孔洞，圆台侧面不设孔洞。【专利摘要】本技术涉及砂轮生产领域，尤其是涉及一种砂轮原料混合系统装置。其包括支架，水平支杆，水平支架，磨料送料箱，黏合剂送料箱，倾斜滑道，支杆，转轴，皮带轮电动机，皮带，旋转箱，搅拌桶，筛网，出料口，收料箱，数控箱；支架上端中央处设有转轴；转轴下端与旋转箱固定连接；旋转箱位于倾斜滑道的出口下端；旋转箱的上端开口处对应黏合剂送料箱；旋转箱下方设有搅拌桶；搅拌桶桶体上方设有倾斜的筛网；本技术可精确控制各原料配比，确保混料颗粒均匀度；旋转箱旋转向搅拌桶内落下混料，保证各种原料均匀分布，使搅拌充分完全，使砂轮的质量在混料方面不具有很大的偶然性，设备简单易操作。【IPC分类】B28C5/10, B24D18/00, B28C7/04【公开号】CN20481921本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种砂轮原料混合系统装置，其包括支架，水平支杆，水平支架，磨料送料箱，黏合剂送料箱，倾斜滑道，支杆，转轴，皮带轮电动机，皮带，旋转箱，搅拌桶，筛网，出料口，收料箱，数控箱；其特征在于，支架的一端支腿向支架内部方向设有水平支杆，支架的另一端支腿向支架内部方向设有水平支架；水平支杆上设有磨料送料箱和黏合剂送料箱；磨料送料箱的下方设有倾斜滑道，倾斜滑道下设有支杆；支架上端中央处设有转轴；转轴下端与旋转箱固定连接；旋转箱位于倾斜滑道的出口下端；旋转箱底部设有若干孔洞；旋转箱的上端开口处对应黏合剂送料箱；旋转箱下方设有搅拌桶；搅拌桶桶体上方设有倾斜的筛网，筛网一端稍高，另一端稍低，穿过搅拌桶桶体上半部，并延伸至收料箱箱口的上方；搅拌桶旁设有收料箱；水平支架上设有皮带轮电动机；皮带轮电动机通过皮带与转轴相连接；支架附近设有数控箱，数控箱控制皮带轮电动机、磨料送料箱、黏合剂送料箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩斌，孙积海，张华，
申请(专利权)人：蓬莱市超硬复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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