一种结构改良的制袋机，包括输送组件、供料组件以及热封热压机构，该热封热压机构包括一固定架体、两导向套筒、拉杆、切刀固定架以及热封切刀，各所述拉杆的上端分别固定连接于所述切刀固定架的两端，并且各设有一上端抵接部，各所述拉杆的上部侧壁套设有一压缩弹簧，至少一所述拉杆穿过与其对应的导向套筒后传动连接于一用于控制切刀固定架循环地在固定时间内完成上下移位动作的间歇运动机构。本实用新型专利技术可以保证热封切刀在每次对正下方的气泡膜或者珍珠棉膜进行热封热压的位置和动作力度趋向于一致，而且即使频繁不断进行热封热压，也不会出现热封切刀偏移的情况，如此一来，极大地提高本实用新型专利技术的工作效率和使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制袋机，尤其是指一种结构改良的制袋机。
技术介绍
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。随着国内人民生活水平的不断提高，给塑料软包装行业带来无限商机，塑料软包装制袋机也随之蓬勃发展。就目前而言，现在对包装袋进行生产加工一般需要先通过机器将包装袋膜的两侧进行裁切，使得包装袋膜的宽度与欲制得的气泡袋宽度一致，然后利用横封部件对输送过程中的包装袋膜进行横向热合封口，这样便完成对包装袋四个边的加工。中国专利技术专利申请(申请号:201310124693.0 )披露了一种制袋机，该制袋机由于将热封刀与热切刀设在一起，能对袋子同步实现热封与热切，除了提高效率，而且还避免了以往热封后的热封线经过送袋胶辊易被碾断的现象。以上制袋机虽然在加工性能方面得到了不小的改善，然而在实际的使用过程中还存在以下不足之处:由于热封刀是利用活塞杆上压缩弹簧所给予的压力来进行向下热压热封动作，由于各压缩弹簧的压力方向并不是永远朝正下方，特别是警告频繁多次的热封热压动作后，热封刀很容易偏离预定方向，这样往往会导致热封热压的力度和位置出现偏差，进而造成废品率增多。
技术实现思路
本技术提供一种结构改良的制袋机，其主要目的在于克服现有制袋机中热封刀容易偏移、热封热压的力度和位置偏差较大、废品率高的缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:—种结构改良的制袋机，包括用于拖动珍珠棉膜或气泡膜行走的输送组件、用于放置珍珠棉膜或气泡膜的供料组件以及用于将珍珠棉膜或气泡膜切割成块状的热封热压机构，该热封热压机构包括一固定架体、安装于该固定架体两侧的两导向套筒、可上下滑动地安装于各导向套筒内的拉杆、切刀固定架以及安装于该切刀固定架上的热封切刀，各所述拉杆的上端分别固定连接于所述切刀固定架的两端，并且各设有一上端抵接部，各所述拉杆的上部侧壁套设有一压缩弹簧，该压缩弹簧上端和下端分别对应抵接于与其对应设置的上端抵接部和导向套筒的顶部，至少一所述拉杆穿过与其对应的导向套筒后传动连接于一用于控制切刀固定架循环地在固定时间内完成上下移位动作的间歇运动机构。进一步的，所述固定架体在热封切刀的正下方对应设置有一封压刀座，该封压刀座的正下方设置有一第一输料辊筒，该第一输料辊筒与所述封压刀座间隔有一与供珍珠棉膜或气泡带厚度相适配的走料通道。进一步的，所述封压刀座上开设有与所述热封切刀大小相适配的热封刀口，所述封压刀座在该热封刀口的至少一侧设置有用于供冷却流体通入的冷却管道。进一步的，还包括设置于热封热压机构进料一侧的一第一送料机构，该第一送料机构包括第一架体、两呈上下布置的第二输料辊筒以及两呈上下布置的第一送料辊棒，第二输料辊筒以及第一送料辊棒均可转动地安装于所述第一架体上，所述第二输料辊筒上设置有复数道间隔布置的环形装配槽，所述第一送料辊棒上设置有复数个与各环形装配槽对齐设置的卡位部；位于上侧的第二输料辊筒和第一送料辊棒之间绕设有复数个第一弹簧绕带，该第一弹簧绕带一侧装设于对应位置的环形装配槽上，另一侧装设于对应位置的卡位部上；位于下侧的第二输料辊筒和第一送料辊棒之间绕设有复数个第二弹簧绕带，该第二弹簧绕带一侧装设于对应位置的环形装配槽上，另一侧装设于对应位置的卡位部上；输料时，珍珠棉膜或气泡膜夹设于第一弹簧绕带和第二弹簧绕带之间。进一步的，还包括设置于热封热压机构出料一侧的一第二送料机构以及位于该第二送料机构出料一侧下方的第三送料机构，所述第二送料机构包括两左右间隔布置的第二送料辊棒以及复数道左右绕设于两第二送料辊棒之间的第二输送带，所述第三送料机构包括两左右间隔布置的第三送料辊棒以及复数道左右绕设于两第三送料辊棒之间的第三输送带。进一步的，还包括设置于所述第三送料机构出料一侧的一纠偏出料机构，所述纠偏出料机构包括一纠偏架体、可转动地安装于该纠偏架体上的上纠偏辊棒和下纠偏辊棒以及设置于上纠偏辊棒和下纠偏辊棒出料一侧上方的一离子风棒，所述上纠偏辊棒上间隔布置有复数个第一环形拖动块，所述下纠偏辊棒上间隔布置有复数个第二环形拖动块，所述上纠偏辊棒在相邻第一环形拖动块之间设置有第一轴颈空间，所述下纠偏辊棒在相邻第二环形拖动块之间设置有第二轴颈空间，所述第一环形拖动块与第二环形拖动块交叉布置，第一环形拖动块卡入第二轴颈空间并与下纠偏辊棒留有一道与珍珠棉膜或气泡膜厚度相适配的出料间隙，所述第二环形拖动块同样卡入第一轴颈空间并与上纠偏辊棒留有一道与珍珠棉膜或气泡膜厚度相适配的出料间隙。进一步的，所述间歇运动机构包括一底架、驱动电机、一连接杆以及一可转动地安装于该底架上的偏心轮，所述偏心轮的圆心处设置有一传动轴，该传动轴上装设有一从动轮，所述驱动电机的输出端连接有一与所述从动轮传动连接的主动轮，所述偏心轮上在其非圆形位置设置有一偏心销轴，所述连接杆一端枢接于所述偏心销轴上，另一端枢接于所述拉杆的下端。进一步的，所述间歇运动机构还包括断电防护组件，所述底架包括第一固定架和第二固定架，所述断电防护组件包括一安装于第二固定架上的轴承座、一可转动的安装于该轴承座体上的旋转轴、一与该旋转轴平行布置的受力杆、一轴颈连接件以及复数根拉伸弹簧，每根拉伸弹簧的一端扣接于所述第一固定架上，另一端扣接于所述受力杆的侧壁，所述轴颈连接件的上端固定连接于所述旋转轴的侧壁，下端固定连接于所述受力杆的侧壁，所述旋转轴的两端均固定连接有一延伸杆，每根延伸杆的自由端均枢接于一推杆的下端，每根推杆的上端各枢接于与其位置相对应的拉杆的下端。进一步的，所述供料组件和所述热封热压机构之间还设有一用于对珍珠棉膜或气泡膜至少一侧进行裁边的旋转式切割组件，该旋转式切割组件包括一机架、可转动地安装于该机架上的旋转式切刀、一旋转部件供电单元以及一带动该旋转式切刀进行旋转的第一驱动单元，所述旋转式切刀上设置发热单元，该发热单元与所述旋转部件供电单元电连接，所述旋转式切刀设置于所述输送组件和供料组件之间，并且位于珍珠棉膜或气泡膜的上方。进一步的，所述旋转式切割组件还包括一拖带装置，该拖带装置包括一鼓风单元、一输风管道以及一废带堆放处，所述输风管道的一端连通于所述鼓风单元的出风口，另一端连通于所述废带堆放处，所述输风管道的侧壁一处开设有一用于供废带进入的进料口，所述输风管道在该进料口朝向鼓风单元一侧的内壁上方位置设置有隔风板，该隔风板将所述输风管道的内壁分隔成一第一风道、一第二风道以及位于隔风板下方并且用于连通第一风道和第二风道的一排风间隙。和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于:1、本技术结构简单、实用性强，通过设置固定架体、导向套筒、拉杆和压缩弹簧，并且通过间歇运动机构对拉杆进行间歇拉动来对热封切刀的上下移动进行控制，由于热封切刀整体是安装于固定架体上，而且该热封切刀是利用间歇运动机构对拉杆的拉力与压缩弹簧产生的回复力的合力来进行向下热压热封动作，由于拉杆的运动受到导向套筒的导向作用，因而能够保证拉力和回复力的合力总是处于垂直向上或者垂直向下，这样便可以保证热封切刀在每次对正下方的气泡膜或者珍珠棉膜进行热封热压的位置和动作力度趋向于一致，而且即使频繁不断进行热封热压，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种结构改良的制袋机，其特征在于：包括用于拖动珍珠棉膜或气泡膜行走的输送组件、用于放置珍珠棉膜或气泡膜的供料组件以及用于将珍珠棉膜或气泡膜切割成块状的热封热压机构，该热封热压机构包括一固定架体、安装于该固定架体两侧的两导向套筒、可上下滑动地安装于各导向套筒内的拉杆、切刀固定架以及安装于该切刀固定架上的热封切刀，各所述拉杆的上端分别固定连接于所述切刀固定架的两端，并且各设有一上端抵接部，各所述拉杆的上部侧壁套设有一压缩弹簧，该压缩弹簧上端和下端分别对应抵接于与其对应设置的上端抵接部和导向套筒的顶部，至少一所述拉杆穿过与其对应的导向套筒后传动连接于一用于控制切刀固定架循环地在固定时间内完成上下移位动作的间歇运动机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪东坡，
申请(专利权)人：洪东坡，
类型：新型
国别省市：福建;35
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