本实用新型专利技术公开了一种新型安瓿拉丝灌封机，包括转瓶轴、上轴承盖、下轴承盖、轴套、滚珠轴承、第一伞齿、第二伞齿、运动轴、驱动电机、静环、动环、轴承、静头、固定架、销轴、弹簧、螺母和外壳；本实用新型专利技术，由于采用滚珠轴承和轴套，当转瓶轴在轴套内转动时，无需再对转瓶轴进行日常维护，因此轴承和转瓶轴的使用寿命延长，更换一次轴承可使用800小时以上，明显降低了配件成本。而且生产过程中滚珠轴承精度较高，不易产生间隙，通过伞齿的相互啮合和静环、动环的配合，转瓶轴运行平稳，降低了封口废品率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及安瓿拉丝灌封机
，尤其涉及一种新型安瓿拉丝灌封机。
技术介绍
安瓿拉丝灌封机广泛应用于制药、化工行业。安瓿拉丝灌封机转瓶轴的作用是托住安瓿360度匀速转动，使安瓿封口位置在高温火焰下获得360度均匀加热来完成熔封。现有的安瓿拉丝灌封机转瓶轴单元由转瓶轴、铜套、齿轮箱组成，齿轮箱内设有相互啮合的传动蜗杆与斜齿轮，转瓶轴穿过置于齿轮箱的铜套，与斜齿轮锁紧。工作时，通过蜗杆传动给斜齿轮来带动转瓶轴在铜套内转动，进而带动安瓿360度匀速转动。但在生产过程中发现，转瓶轴通过铜套与齿轮箱连接存在诸多不利因素，由于齿轮箱设在送瓶齿条下方，维护不方便，需停机拆除送瓶齿条后才能对其进行加油、维护，维护工作费工费时。生产过程中因无法对齿轮箱进行日常维护，造成铜套和转瓶轴之间的磨损较大，一套转瓶轴和铜套的使用寿命只有300小时，而且使用一段时间后，转瓶轴与铜套之间的间隙逐渐加大，会导致转瓶轴抖动，从而使安瓿受热不匀或将安瓿从转瓶轴抖落，使封口废品率随之升高。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型安瓿拉丝灌封机，一种不需日常维护、且经久耐用、生产成本较低的安瓿拉丝灌封机转瓶轴的连接装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种新型安瓿拉丝灌封机，包括转瓶轴，其创新点在于:还包括上轴承盖、下轴承盖、轴套、滚珠轴承、第一伞齿、第二伞齿、运动轴、驱动电机、静环、动环、轴承、静头、固定架和锁紧装置；所述转瓶轴嵌套在轴套的中心孔中；所述上轴承盖和下轴承盖按上、下对称的方式固定连接在轴套的上、下表面；所述上轴承盖和下轴承盖构成的腔室中，还设有一个滚珠轴承；所述转瓶轴的下端固定连接有第一伞齿；所述第一伞齿上啮合有第二伞齿；所述第二伞齿上整体成型有一个运动轴；所述运动轴的另一端上轴连接有一个驱动电机；所述运动轴的外圆表面上包覆有静环和动环；所述静环外表面设有静头，所述动环的外表面通过轴承设有固定架；所述静头和固定架之间通过两个锁紧装置固定连接在一起。作为优选，所述锁紧装置的具体结构为:包括销轴、弹簧和螺母，所述螺母为两个，通过螺纹设置在销轴的左、右两侧，所述销轴的外圆表面上还包覆两个弹簧。作为优选，所述弹簧为碟形弹簧。作为优选，所述上轴承盖的具体结构为:主体为中空的矩形板块，所述矩形板块的左、右两侧均整体成型有L型支架，所述矩形板块的下端均整体成型有限位块。作为优选，还包括外壳，所述外壳设置在本装置的外端。作为优选，所述驱动电机为减速电机。本技术的有益效果在于:本技术，由于采用滚珠轴承和轴套，当转瓶轴在轴套内转动时，无需再对转瓶轴进行日常维护，因此轴承和转瓶轴的使用寿命延长，更换一次轴承可使用800小时以上，明显降低了配件成本。而且生产过程中滚珠轴承精度较高，不易产生间隙，通过伞齿的相互啮合和静环、动环的配合，转瓶轴运行平稳，降低了封口废品率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术上轴承盖的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术做进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，在本实施例中一种新型安瓿拉丝灌封机，包括转瓶轴1，还包括上轴承盖2、下轴承盖3、轴套4、滚珠轴承5、第一伞齿6、第二伞齿7、运动轴8、驱动电机9、静环10、动环11、轴承12、静头13、固定架14和锁紧装置；转瓶轴I嵌套在轴套4的中心孔中；上轴承盖2和下轴承盖3按上、下对称的方式固定连接在轴套4的上、下表面；上轴承盖2和下轴承盖3构成的腔室中，还设有一个滚珠轴承5 ;转瓶轴I的下端固定连接有第一伞齿6 ;第一伞齿6上啮合有第二伞齿7 ;第二伞齿7上整体成型有一个运动轴8 ;运动轴8的另一端上轴连接有一个驱动电机9 ;运动轴8的外圆表面上包覆有静环10和动环11 ;静环10外表面设有静头13，动环11的外表面通过轴承12设有固定架14 ;静头13和固定架14之间通过两个锁紧装置固定连接在一起。其中，锁紧装置的具体结构为:包括销轴15、弹簧16和螺母17，螺母17为两个，通过螺纹设置在销轴15的左、右两侧，销轴15的外圆表面上还包覆两个弹簧16 ;弹簧16为碟形弹簧。如图2所示，上轴承盖2的具体结构为:主体为中空的矩形板块2a，矩形板块2a的左、右两侧均整体成型有L型支架2c，矩形板块2a的下端均整体成型有限位块2b。其中，还包括外壳18，外壳18设置在本装置的外端；驱动电机9为减速电机。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。【主权项】1.一种新型安瓿拉丝灌封机，包括转瓶轴(I )，其特征在于:还包括上轴承盖(2)、下轴承盖(3)、轴套(4)、滚珠轴承(5)、第一伞齿(6)、第二伞齿(7)、运动轴(8)、驱动电机(9)、静环(10)、动环(11)、轴承(12)、静头(13)、固定架(14)和锁紧装置; 所述转瓶轴(I)嵌套在轴套(4)的中心孔中； 所述上轴承盖(2)和下轴承盖(3)按上、下对称的方式固定连接在轴套(4)的上、下表面； 所述上轴承盖(2)和下轴承盖(3)构成的腔室中，还设有一个滚珠轴承(5); 所述转瓶轴(I)的下端固定连接有第一伞齿(6)； 所述第一伞齿(6)上啮合有第二伞齿(7)； 所述第二伞齿(7)上整体成型有一个运动轴(8)； 所述运动轴(8)的另一端上轴连接有一个驱动电机(9); 所述运动轴(8 )的外圆表面上包覆有静环(10 )和动环(11); 所述静环(10)外表面设有静头(13)，所述动环(11)的外表面通过轴承(12)设有固定架(14); 所述静头(13)和固定架(14)之间通过两个锁紧装置固定连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种新型安瓿拉丝灌封机，其特征在于:所述锁紧装置的具体结构为:包括销轴(15)、弹簧(16)和螺母(17)，所述螺母(17)为两个，通过螺纹设置在销轴(15)的左、右两侧，所述销轴(15)的外圆表面上还包覆两个弹簧(16)。3.根据权利要求2所述的新型安瓿拉丝灌封机，其特征在于:所述弹簧(16)为碟形弹 O4.根据权利要求1所述的新型安瓿拉丝灌封机，其特征在于:所述上轴承盖(2)的具体结构为:主体为中空的矩形板块(2a)，所述矩形板块(2a)的左、右两侧均整体成型有L型支架(2c)，所述矩形板块(2a)的下端均整体成型有限位块(2b)。5.根据权利要求1所述的新型安瓿拉丝灌封机，其特征在于:还包括外壳(18)，所述外壳(18)设置在本装置的外端。6.根据权利要求1所述的新型安瓿拉丝灌封机，其特征在于:所述驱动电机(9)为减速电机。【专利摘要】本技术公开了一种新型安瓿拉丝灌封机，包括转瓶轴、上轴承盖、下轴承盖、轴套、滚珠轴承、第一伞齿、第二伞齿、运动轴、驱动电机、静环、动环、轴承、静头、固定架、销轴、弹簧、螺母和外壳；本技术，由于采用滚珠轴承和轴套，当转瓶轴在轴套内转动时，无需再对转瓶轴进行日常维本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型安瓿拉丝灌封机，包括转瓶轴（1），其特征在于：还包括上轴承盖（2）、下轴承盖（3）、轴套（4）、滚珠轴承（5）、第一伞齿（6）、第二伞齿（7）、运动轴（8）、驱动电机（9）、静环（10）、动环（11）、轴承（12）、静头（13）、固定架（14）和锁紧装置；所述转瓶轴（1）嵌套在轴套（4）的中心孔中；所述上轴承盖（2）和下轴承盖（3）按上、下对称的方式固定连接在轴套（4）的上、下表面；所述上轴承盖（2）和下轴承盖（3）构成的腔室中，还设有一个滚珠轴承（5）；所述转瓶轴（1）的下端固定连接有第一伞齿（6）；所述第一伞齿（6）上啮合有第二伞齿（7）；所述第二伞齿（7）上整体成型有一个运动轴（8）；所述运动轴（8）的另一端上轴连接有一个驱动电机（9）；所述运动轴（8）的外圆表面上包覆有静环（10）和动环（11）；所述静环（10）外表面设有静头（13），所述动环（11）的外表面通过轴承（12）设有固定架（14）；所述静头（13）和固定架（14）之间通过两个锁紧装置固定连接在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭蓉，刘宇政，敖莉莉，何素云，
申请(专利权)人：江西四面体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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