一种干贝打丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种干贝打丝装置，包括底座、立杆、驱动电机、多级刀轴和管形打丝腔；立杆包括相互平行的第一立杆和第二立杆，第一立杆和第二立杆竖直设置于所述底座上，驱动电机、打丝腔分别固定所述立杆侧面，多级刀轴可旋转的设置于所述打丝腔内，打丝腔顶部的侧面设置有进料斗，多级刀轴顶端设置有皮带轮，多级刀轴通过传动皮带与所述驱动电机传动连接；多级刀轴上同轴设置有三个以上刀盘，每个所述刀盘上设置有四片以上刀片，相邻两个刀盘上的刀片错开，并且刀片末端与打丝腔内壁的距离为3～5mm。本干贝打丝装置打丝效率高，可完全替代人工手动打丝，并且打丝精度高，可防止漏打。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水产品加工工艺领域，特别是涉及一种干贝打丝装置。
技术介绍
干贝即扇贝的干制品，它是由扇贝的闭壳肌风干制成，其味道、色泽、形态与海参、鲍鱼不相上下。古人曰:“食后三日，犹觉鸡虾乏味。”可见干贝之鲜美非同一般。干贝的营养价值非常的高，它含有多种人体必需的营养。首先干贝含有大量丰富多样的氨基酸，如氨基乙酸、丙氨酸和谷氨酸，同时它也含有丰富的核酸。因此干贝被广泛的应用各种食品配料中。在加工干贝过程中，为使其味道能充分释放出来，干贝需要经发泡与打丝工序。而现有的干贝打丝工序则是由人工手动搓揉完成，搓揉打丝的效率很低，无法满足生产的需要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，提供一种干贝打丝装置，用于代替人工手动搓揉打丝，提高干贝打丝效率。本技术是这样实现的:—种干贝打丝装置，包括底座、立杆、驱动电机、多级刀轴和管形打丝腔；所述立杆包括相互平行的第一立杆和第二立杆，第一立杆和第二立杆竖直设置于所述底座上，所述驱动电机、打丝腔分别固定所述立杆侧面，所述多级刀轴可旋转的设置于所述打丝腔内，打丝腔顶部的侧面设置有进料斗，所述多级刀轴顶端设置有皮带轮，多级刀轴通过传动皮带与所述驱动电机传动连接；所述多级刀轴上同轴设置有三个以上刀盘，每个所述刀盘上设置有四片以上刀片，相邻两个刀盘上的刀片错开，并且刀片末端与打丝腔内壁的距离为3?5mm。进一步的，为提高立杆的稳定性，所述第一立杆与第二立杆之间设置有横梁，第一立杆与第二立杆还分别设置有加固杆，加固杆一端固定于底座上，另一端固定于第一立杆或第二立杆侧面。进一步的，所述驱动电机为单相异步电机。进一步的，为提高干贝打丝的质量，防止干贝被切烂，所述刀盘的刀片为钝刀片。进一步的，为控制多级刀轴的旋转速度，该干贝打丝装置还包括转速控制装置，所述转速控制装置包括控制器、多级刀轴转速传感器和调压电路；所述多级刀轴转速传感器包括设置于多级刀轴顶部的侧面的磁性体，以及设置于立杆上用于检测所述磁性体的霍尔传感器，所述控制器分别与霍尔传感器、调压电路电连接，所述驱动电机的电源输入端连接于所述调压电路的输出端。进一步的，所述多级刀轴上刀盘的个数为四个。本技术具有如下优点:本干贝打丝装置包括驱动电机、多级刀轴和管形打丝腔，多级刀轴上设置有三个以上刀盘，相邻刀盘刀片错开设置，并且刀片末端距离打丝腔内侧壁的距离为3?5mm，多级刀轴由驱动电机驱动高速旋转，本干贝打丝装置的打丝效率高，可完全替代人工手动打丝，并且打丝精度高，可防止漏打。【附图说明】图1为本技术一实施方式干贝打丝装置的结构示意图；图2为本技术实施方式干贝打丝装置中多级刀轴的结构示意图；图3为本技术另一实施方式中多级刀轴转速控制装置的电路连接示意图。标号说明:1、底座；2、立杆；3、驱动电机；4、管形打丝腔；5、多级刀轴；6、皮带罩；21、加固杆；22、第一立杆；23、第二立杆；41、进料斗；51、刀盘；52、皮带轮；511刀片。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1以及图2，一种干贝打丝装置，该打丝装置用于替代人工手动打丝，其主要包括底座1、立杆2、驱动电机3、多级刀轴5和管形打丝腔4，其中，立杆2竖直设置于底座I上，所述驱动电机3、管形打丝腔4设置于所述立杆2上。所述立杆包括相互平行的第一立杆22和第二立杆23，第一立杆22和第二立杆23竖直设置于底座I上，在第一立杆22和第二立杆23之间设置有横梁，并且在第一立杆22与第二立杆23还分别设置有加固杆21，加固杆21的一端固定于底座I上，另一端固定于第一立杆22或第二立杆23的侧面，加加固杆21与第一立杆22 (或第二立杆23)以及底座I形成三角固定结构。所述驱动电机3、管形打丝腔4分别通过螺栓等固定件固定所述第一立杆22和第二立杆23的两侧，所述多级刀轴5可旋转的设置于所述管形打丝腔4内，在管形打丝腔4顶部的侧面设置有进料斗41，待打丝的干贝由所述进料斗41放入打比腔内，所述多级刀轴5的顶端设置有皮带轮52，多级刀轴5通过传动皮带与所述驱动电机3传动连接，在立杆的顶还设置有皮带罩6将所述传动皮带罩住，驱动电机3驱动多级刀轴5在管形打丝腔内高速旋转。优选的，所述驱动电机为单相异步电机，其转速在1200?1500转每分钟。如国2所示，在所述多级刀轴5上同轴设置有4个刀盘51，每个所述刀盘51上设置有四片刀片511，每相邻两个刀盘51上的刀片错开，并且刀片末端与打丝腔内壁的距离为3?5mm。因此干贝进入打丝腔后，从上向下经多个刀盘旋转撞击，将干贝打散，每相邻两个刀盘上的刀片错开，从而提高干贝打丝的均匀度，使每个干贝都能受到足够的撞击，而刀片末端与打丝腔内壁的距离为3?5mm可防止未被打散的干贝从侧壁漏下。本干贝打丝装置的打丝效率高，可完全替代人工手动打丝，并且打丝精度高，可防止漏打。在其他实施方式中，所述多级刀轴5上的刀盘个数可以是3个或4个以上，所述每个刀盘上刀片的个数也可以是3个或4个以上。为了防止在打丝过程中高速旋转的刀盘将干贝切碎，所述刀盘的刀片优选为钝刀片。干贝的打丝效果与刀盘的旋转速度密切相关，当刀盘的转速偏低时，干贝打丝不切透，而当刀盘转速过高时，干贝又会被切碎，从而影响干贝的口感。因此在一实施方式中，其在上述实施方式中的基础上增加了多级刀轴转速控制装置，如图3所示，所述转速控制装置包括控制器、多级刀轴转速传感器和调压电路。其中，所述多级刀轴转速传感器包括设置于多级刀轴顶部的侧面的磁性体，以及设置于立杆上用于检测所述磁性体的霍尔传感器，因此通过霍尔传感器检测到的信号的频率即可知道多级刀轴的转速，所述控制器分别与霍尔传感器、调压电路电连接，所述驱动电机的电源输入端连接于所述调压电路的输出端。所述调压电路是用于调整驱动电机的输入电压，从而来调整驱动电机的转速。所述控制器具有简单的数字信号处理能力，可以为单片机控制器等，控制器接收霍尔传感器的信号，并计算出多级刀轴的转速，当转速偏差超出预设的范围时，则通过调压电路调整驱动电机的转速，使多级刀轴的转速保持在一个衡定的范围内。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种干贝打丝装置，其特征在于，包括底座、立杆、驱动电机、多级刀轴和管形打丝腔； 所述立杆包括相互平行的第一立杆和第二立杆，第一立杆和第二立杆竖直设置于所述底座上，所述驱动电机、打丝腔分别固定所述立杆侧面，所述多级刀轴可旋转的设置于所述打丝腔内，打丝腔顶部的侧面设置有进料斗，所述多级刀轴顶端设置有皮带轮，多级刀轴通过传动皮带与所述驱动电机传动连接； 所述多级刀轴上同轴设置有三个以上刀盘，每个所述刀盘上设置有四片以上刀片，相邻两个刀盘上的刀片错开，并且刀片末端与打丝腔内壁的距离为3?5mm。2.根据权利要求1所述的干贝打丝装置，其特征在于，所述第一立杆与第二立杆之间设置有横梁，第一立杆与第二立杆还分别设置有加固杆，加固杆一端固定于底座上，另一端固定于第一立杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干贝打丝装置，其特征在于，包括底座、立杆、驱动电机、多级刀轴和管形打丝腔；所述立杆包括相互平行的第一立杆和第二立杆，第一立杆和第二立杆竖直设置于所述底座上，所述驱动电机、打丝腔分别固定所述立杆侧面，所述多级刀轴可旋转的设置于所述打丝腔内，打丝腔顶部的侧面设置有进料斗，所述多级刀轴顶端设置有皮带轮，多级刀轴通过传动皮带与所述驱动电机传动连接；所述多级刀轴上同轴设置有三个以上刀盘，每个所述刀盘上设置有四片以上刀片，相邻两个刀盘上的刀片错开，并且刀片末端与打丝腔内壁的距离为3～5mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：福建省新黑龙食品工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35