轴向分离式快速拆装辊系结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴向分离式快速拆装辊系结构，所述轴向分离式快速拆装辊系结构半主轴、辊皮和支撑圈，所述支撑圈连接在辊皮和半主轴之间，所述半主轴包括大头端半主轴和小头端半主轴。与现有的相比，本实用新型专利技术有效解决传统式辊皮换件效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿山机械制造领域，尤其属于高压辊磨机制造领域，特别涉及一种分离式快速拆卸联轴器。
技术介绍
高压辊磨机是石料和矿物加工领域常用设备，目前高压辊磨机的辊系常采用一体式传统结构主轴装配高锰钢辊皮。辊皮作为易损件，由于工况较差、磨损严重，所以高压辊磨机的辊皮更换、维护频率较高。由于传统主轴结构限制，换件时需对辊系轴承座相关零部件进行拆装，导致换件效率低下，极大的降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种换件方便、性能稳定的轴向分离式快速拆装式辊系，该结构可有效解决传统式辊皮换件效率低下的问题。技术方案是:一种轴向分离式快速拆装辊系结构，所述轴向分离式快速拆装辊系结构半主轴、辊皮和支撑圈，所述支撑圈连接在辊皮和半主轴之间，所述半主轴包括大头端半主轴和小头端半主轴。作为优选，所述大头端半主轴上设有通孔Ia和Ib端面，所述大头端半主轴为剖开的半只主轴。作为优选，所述小头端半主轴上设有通孔2a和2b端面，所述小头端半主轴为剖开的半只主轴。作为优选，所述辊皮为1/3为厚壁圆柱体，径向内圆设有锥面3e，径向内侧设置有凸台，凸台顶面和底面分别由配合面3b和配合面3d组成，凸台钻有螺纹孔3a、螺纹孔3c和螺纹孔3f。作为优选，所述支撑圈为1/3分块式圆环，支撑圈上设有锥面4a，支撑圈4上还分别设有通孔4b和螺纹孔4c ;所述锥面4a设置在支撑圈4外圆周上。作为优选，所述支撑圈为中碳钢锻件支撑圈。作为优选，所述大头端半主轴为碳素结构钢大头端半主轴，小头端半主轴为碳素结构钢小头端半主轴。作为优选，所述辊皮为高锰钢铸件辊皮。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:本技术中，大头端半主轴、小头端半主轴通过螺栓与辊皮进项内侧凸台螺纹孔进行装配，支撑圈沿辊皮锥面楔进辊皮与主轴之间并采用螺栓拉紧，通过锥面对辊皮施加外胀力，同时对主轴反向施加抱紧力，实现最终固定。维修换件时，拆卸支撑圈螺栓、辊皮内侧凸台螺栓后可直接将大头端半主轴、小头端半主轴分离即可辊皮换件，无需拆卸轴承座相关零部件即可实现辊皮快速换件、维护。本技术换件迅速，工作稳定。在解决传统式辊系结构辊皮更换维护工作效率低下问题的前提下，采用简洁的结构最大程度的控制了成本，在最经济的成本下缩短了停机换件时间从而极大的提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术大头端半主轴示意图；图2是本技术小头端半主轴示意图；图3是本技术辊皮示意图；图4是本技术辊皮截面示意图；图5是本技术支撑圈示意图；图6是本技术辊皮与主轴装配整体示意图；图7是本技术辊皮与主轴装配组件截面示意图；图中，I是大头端半主轴、2是小头端半主轴、3是辊皮、4是支撑圈、5是螺栓。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作进一步说明。如图1-7所示，一种轴向分离式快速拆装辊系结构，包括大头端半主轴1、小头端半主轴2、辊皮3和支撑圈4。大头端半主轴I上设有通孔Ia和Ib端面，大头端半主轴I为剖开的半只主轴。小头端半主轴2上设有通孔2a和2b端面，小头端半主轴2为剖开的半只主轴。大头端半主轴I和小头端半主轴2采用碳素结构钢材料。辊皮3为1/3为厚壁圆柱体，径向内圆机加工锥面3e，用于与支撑圈4实施胀紧定位，径向内侧设置有凸台，凸台顶面和底面分别由配合面3b和配合面3d组成。凸台钻有螺纹孔3a、螺纹孔3c和螺纹孔3f，螺纹孔3a、螺纹孔3c用来分别与大头端半主轴I和小头端半主轴2装配，螺纹孔3f用来与辊皮3和支撑圈4相配合。辊皮3采用高锰钢铸件材料。支撑圈4为1/3分块式圆环，支撑圈4上设有锥面4a，支撑圈4上还分别设有通孔4b和螺纹孔4c。锥面4a设置在支撑圈4外圆周上。螺纹孔4c用于安装顶杆螺栓以实现顶推拆卸功能，通孔4b用以通过螺栓5将支撑圈4与辊皮3相连。支撑圈4采用中碳钢锻件。装配时，使用螺栓5通过大头端半主轴I的通孔Ia与辊皮3的螺纹孔3a实施螺栓连接，将大头端半主轴I的Ib端面拉紧至辊皮3配合面3b，使用螺栓5通过小头端半主轴2的通孔2a与辊皮3的螺纹孔3c实施螺栓连接，将小头端半主轴2的2b端面拉紧至辊皮3配合面3d。通过支撑圈4的锥面4a导入辊皮3的锥面3e，使用螺栓5通过支撑圈4的通孔4b与辊皮3的螺纹孔3f实施螺栓连接。采用相同方式对三块辊皮实施装配形成完整圆周，收紧螺栓使支撑圈对辊皮施加胀紧力并对主轴施加抱紧力完成最终定位。本技术在解决传统式辊皮更换维护工作效率低下问题的前提下，采用简洁的结构最大程度的控制了成本，在最经济的成本下缩短了停机换件时间从而极大的提高了生产效率。【主权项】1.一种轴向分离式快速拆装辊系结构，其特征在于:所述轴向分离式快速拆装辊系结构半主轴、辊皮和支撑圈，所述支撑圈连接在辊皮和半主轴之间，所述半主轴包括大头端半主轴和小头端半主轴。2.根据权利要求1所述的轴向分离式快速拆装辊系结构，其特征在于:所述大头端半主轴上设有通孔Ia和Ib端面，所述大头端半主轴为剖开的半只主轴。3.根据权利要求1或2任一权利要求所述的轴向分离式快速拆装辊系结构，其特征在于:所述小头端半主轴上设有通孔2a和2b端面，所述小头端半主轴为剖开的半只主轴。4.根据权利要求3所述的轴向分离式快速拆装辊系结构，其特征在于:所述辊皮为1/3为厚壁圆柱体，径向内圆设有锥面3e，径向内侧设置有凸台，凸台顶面和底面分别由配合面3b和配合面3d组成，凸台钻有螺纹孔3a、螺纹孔3c和螺纹孔3f。5.根据权利要求4所述的轴向分离式快速拆装辊系结构，其特征在于:所述支撑圈为1/3分块式圆环，支撑圈上设有锥面4a，支撑圈4上还分别设有通孔4b和螺纹孔4c ;所述锥面4a设置在支撑圈4外圆周上。6.根据权利要求1所述的轴向分离式快速拆装辊系结构，其特征在于:所述支撑圈为中碳钢锻件支撑圈。7.根据权利要求1所述的轴向分离式快速拆装辊系结构，其特征在于:所述大头端半主轴为碳素结构钢大头端半主轴，小头端半主轴为碳素结构钢小头端半主轴。8.根据权利要求1所述的轴向分离式快速拆装辊系结构，其特征在于:所述辊皮为高锰钢铸件辊皮。【专利摘要】本技术公开了一种轴向分离式快速拆装辊系结构，所述轴向分离式快速拆装辊系结构半主轴、辊皮和支撑圈，所述支撑圈连接在辊皮和半主轴之间，所述半主轴包括大头端半主轴和小头端半主轴。与现有的相比，本技术有效解决传统式辊皮换件效率低下的问题。【IPC分类】B02C4/30【公开号】CN204816669【申请号】CN201520519227【专利技术人】梁仰矩, 李佳乐 【申请人】成都大宏立机器股份有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴向分离式快速拆装辊系结构，其特征在于：所述轴向分离式快速拆装辊系结构半主轴、辊皮和支撑圈，所述支撑圈连接在辊皮和半主轴之间，所述半主轴包括大头端半主轴和小头端半主轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁仰矩，李佳乐，
申请(专利权)人：成都大宏立机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51