一种新型铜排铣角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铜排铣角机，包括工作台、用于夹紧样品的第一夹紧装置、用于夹紧工件的第二夹紧装置、第一滑动板、第二滑动板、被动跟踪机构和切削机构，所述被动跟踪机构及切削机构安装在第二滑动板上，第一滑动板可滑动地安装在工作台下方并通过一第一气缸驱动，所述第二滑动板可滑动地安装在第一滑动板下方并通过一驱动装置驱动，所述工作台上对应被动跟踪机构和切削机构位置设置有通孔。采用上述结构的本实用新型专利技术通过被动跟踪机构与样品的配合控制切削机构的运动轨迹，可快速便捷对工件进行切削加工，加工效率及成本大幅度下降。本实用新型专利技术结构简单、工作效率高，经济效益高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型铜排铣角机。
技术介绍
铜排是一种由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用；铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用。现有的铜排半成品时两端的毛刺很大，需要去除，现有的去除方法一般是通过手工去除或者数控铜排专用铣角机进行去除，但是手工去除效率极低，人工费用较高，而现有的多是由数控铣床改装而成，由于生产厂家少，所以造成单机造价较高，又因加工方法的问题，造成加工时间较长，简单铣角时间约I分钟，复杂铣角时间要2-3分钟。基于以上原因，本技术提供一种新型铜排铣角机用于解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种新型铜排铣角机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种新型铜排铣角机，包括工作台、用于夹紧样品的第一夹紧装置、用于夹紧工件的第二夹紧装置、第一滑动板、第二滑动板、被动跟踪机构和切削机构，所述被动跟踪机构及切削机构安装在第二滑动板上，第一滑动板可滑动地安装在工作台下方并通过一第一气缸驱动，所述第二滑动板可滑动地安装在第一滑动板下方并通过一驱动装置驱动，所述工作台上对应被动跟踪机构和切削机构位置设置有通孔。所述第一夹紧装置及第二夹紧装置皆包括一固定在工作台上的第一夹紧块、滑动地安装在工作台上第二夹紧块及一安装在工作台上的第二气缸，第二气缸驱动第二夹紧块动作，所述第一夹紧块及第二夹紧块上皆设置有V型槽。所述驱动装置包括一安装在第一滑动板上的油缸，油缸输出端作用在第二滑动板上。所述被动跟踪机构包括一跟踪轴和导套，所述跟踪轴固定安装在第二滑动板上，所述导套可转动地安装在跟踪轴上。所述切削机构包括电机和凹半圆铣刀，所述凹半圆铣刀通过电机驱动，电机安装在工作台上。 所述第一夹紧装置还包括一定位柱，所述工作台上设置有一长形孔，所述定位柱可在长形孔中滑动并固定。所述第二夹紧装置还包括一安装在第二滑动板上的定位块，定位块上可转动地安装有一定位杆。本技术的有益效果是:采用上述结构的本技术通过被动跟踪机构与样品的配合控制切削机构的运动轨迹，可快速便捷对工件进行切削加工，加工效率及成本大幅度下降。本技术结构简单、工作效率高，经济效益高。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:图1是本技术的示意图；图2是本技术的分解示意图一；图3是本技术的分解示意图二。【具体实施方式】参照图1?图3，本技术是一种新型铜排铣角机，包括工作台1、用于夹紧样品2的第一夹紧装置、用于夹紧工件10的第二夹紧装置、第一滑动板3、第二滑动板4、被动跟踪机构和切削机构，被动跟踪机构及切削机构安装在第二滑动板4上，第一滑动板3可滑动地安装在工作台I下方并通过一第一气缸5 (可用弹簧代替)驱动，第二滑动板4可滑动地安装在第一滑动板3下方并通过一驱动装置驱动，工作台I上对应被动跟踪机构和切削机构位置设置有通孔。驱动装置包括一安装在第一滑动板3上的油缸6，油缸6输出端作用在第二滑动板4上。该结构的驱动装置驱动平稳，便于控制。被动跟踪机构包括一跟踪轴7和导套8，跟踪轴7固定安装在第二滑动板4上，导套8可转动地安装在跟踪轴7上。导套8与样品2加工好的端面配合；切削机构包括电机和凹半圆铣刀9，凹半圆铣刀9通过电机驱动，电机安装在工作台I上。采用上述结构的本技术的具体工作原理如下，将样品2及工件10夹紧后，第一气缸5动作，使得跟踪轴7上的导套8与样品2加工好的端面紧密接触，此时导套8位于该端面的左侧，启动电机驱动凹槽铣刀9工作，同时油缸6动作，驱动第二滑动板4往右移动，带动导套8和凹槽铣刀9右移，在第一气缸5的作用下凹槽铣刀9对工件10的上侧端面进行加工至，导套8与样品2加工好的端面接触，此时凹槽铣刀9不能再进行切割，随着油缸6的不断工作，至加工完工件10的上侧端面，为了提高加工精度，可重复上述动作或者在油缸6驱动第二滑动板4左移时进行加工。采用上述结构的本技术通过被动跟踪机构与样品2的配合控制切削机构的运动轨迹，可快速便捷对工件10进行切削加工，加工效率及成本大幅度下降。本技术结构简单、工作效率高，经济效益高。如图所示，第一夹紧装置及第二夹紧装置皆包括一固定在工作台I上的第一夹紧块11、滑动地安装在工作台I上第二夹紧块12及一安装在工作台I上的第二气缸13，第二气缸13驱动第二夹紧块12动作，第一夹紧块11及第二夹紧块12上皆设置有V型槽14。采用双V型槽夹紧、夹紧速度快，且保证夹紧后，无论工件10厚度在加工范围内变化，其的中心点不变。第一夹紧装置还包括一定位柱15，工作台I上设置有一长形孔16，定位柱15可在长形孔16中滑动并固定，可见定位柱15的位置可根据样品2的长度进行调节。第二夹紧装置还包括一安装在第二滑动板4上的定位块17，定位块17上可转动地安装有一定位杆18，定位杆18的设置方便工件10的快速定位。上述实施例只是本技术的优选方案，本技术还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。【主权项】1.一种新型铜排铣角机，其特征在于包括工作台、用于夹紧样品的第一夹紧装置、用于夹紧工件的第二夹紧装置、第一滑动板、第二滑动板、被动跟踪机构和切削机构，所述被动跟踪机构及切削机构安装在第二滑动板上，第一滑动板可滑动地安装在工作台下方并通过一第一气缸驱动，所述第二滑动板可滑动地安装在第一滑动板下方并通过一驱动装置驱动，所述工作台上对应被动跟踪机构和切削机构位置设置有通孔。2.如权利要求1所述的一种新型铜排铣角机，其特征在于所述第一夹紧装置及第二夹紧装置皆包括一固定在工作台上的第一夹紧块、滑动地安装在工作台上第二夹紧块及一安装在工作台上的第二气缸，第二气缸驱动第二夹紧块动作，所述第一夹紧块及第二夹紧块上皆设置有V型槽。3.如权利要求1所述的一种新型铜排铣角机，其特征在于所述驱动装置包括一安装在第一滑动板上的油缸，油缸输出端作用在第二滑动板上。4.如权利要求1所述的一种新型铜排铣角机，其特征在于所述被动跟踪机构包括一跟踪轴和导套，所述跟踪轴固定安装在第二滑动板上，所述导套可转动地安装在跟踪轴上。5.如权利要求1所述的一种新型铜排铣角机，其特征在于所述切削机构包括电机和凹半圆铣刀，所述凹半圆铣刀通过电机驱动，电机安装在工作台上。6.如权利要求2所述的一种新型铜排铣角机，其特征在于所述第一夹紧装置还包括一定位柱，所述工作台上设置有一长形孔，所述定位柱可在长形孔中滑动并固定。7.如权利要求2所述的一种新型铜排铣角机，其特征在于所述第二夹紧装置还包括一安装在第二滑动板上的定位块，定位块上可转动地安装有一定位杆。【专利摘要】本技术公开了一种新型铜排铣角机，包括工作台、用于夹紧样品的第一夹紧装置、用于夹紧工件的第二夹紧装置、第一滑动板、第二滑动板、被动跟踪机构和切削机构，所述被动跟踪机构及切削机构安装在第二滑动板上，第一滑动板可滑动地安装在工作台下方并通过一第一气缸驱动，所述第二滑动板可滑动地安装在第一滑动板下方并通过一驱动装置驱动，所述工作台上对应被动跟踪机构和切削机构位置设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型铜排铣角机，其特征在于包括工作台、用于夹紧样品的第一夹紧装置、用于夹紧工件的第二夹紧装置、第一滑动板、第二滑动板、被动跟踪机构和切削机构，所述被动跟踪机构及切削机构安装在第二滑动板上，第一滑动板可滑动地安装在工作台下方并通过一第一气缸驱动，所述第二滑动板可滑动地安装在第一滑动板下方并通过一驱动装置驱动，所述工作台上对应被动跟踪机构和切削机构位置设置有通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云龙，聂菲菲，洪莉，吴冬桂，于冬初，
申请(专利权)人：中山市明阳电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44