囤底中部出粮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种囤底中部出粮机，由机架、电动机、传动辊、输送带和车轮组成，机架的前端是水平的，后部与水平成倾斜角，主传动轮设置在落粮口处，在机架两侧，输送带的下方设置托辊，本出粮机耗能低，工作效率高，而且在出粮过程中不会挤碎粮谷，出粮机轻便灵活，适于各种规模的粮库出粮时使用。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械式谷物输送器，是一种自粮囤底部中心向外输粮的囤底中部出粮机。现有的粮囤出粮机是在粮囤外部，扒开粮囤穴子出粮，采用2～6部出粮机，前后连接重复输粮，出粮机爬坡陡，传送带在筒状机壳内运行，机壳与传送带间阻力大，对传送带磨损大，机器的维修费用高，每部机器需配有7.5KW电动机，耗能高，出粮100吨，用6小时耗电90～270KW。传送带与传动辊、机壳之间易夹碎、撞碎粮食，多机在囤外出粮，损坏粮囤穴子多，而且出粮时囤周围散落许多粮食，造成粮食的污染、浪费，粮库工作人员工作量大。本技术的目的在于，向社会提供一种耗能低，机械效率高，单机工作即能代替2～6部现有出粮机，出粮时不损坏粮囤穴子，自囤底中心部向外输粮的出粮机。本技术可用如下方式实现由机架、电动机、传动辊、输送带和车轮组成的出粮机，机架是“ ”形的，机架的前端是水平的，机架后部与水平线成倾斜角，电动机安装在机架的后部，主传动轮设置在落粮口处，在机架两侧，输送带的下方设置托辊。在机架前端传动辊的一侧轴端有调整螺栓，调整输送带的松紧度和水平左右位移。在机架的前端及相邻两侧设置高出机架的挡板。本技术的优点1、机架陡度小，输送带运行阻力小，单机操作，即可顶2～6部现有出粮机的工作量，效率高，耗能低，出粮100吨，用3小时，耗电仅是现有出粮机的10％；2、在机架两侧的输送带底部位置有托辊，输送带传动阻力小，不损伤输送带；3、在机架前端设置斗状软橡胶挡板，在出粮过程中不漏粮，不污损粮谷，出粮场地清洁；4、出粮中不会挤碎粮食；5、囤底中部出粮，不损坏粮囤穴子；6、机身体积小，灵活，远距离移动出粮机时，只由一人即可轻松地推走机器。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术出粮操作示意图。以下结合附图对本技术作进一步说明机架11用角铁焊接成“ ”形，机架11前端是水平的，后部与水平线成倾斜角，后部最高处落粮口距地面1.2米，本实施例中机架水平全长3.56米，3KW电动机1安装在机架11后部，主传动轮2安装在落粮口处，电动机1上的主动槽轮3带动与主传动轮2同轴的从动槽轮4转动，输送带13由主传动轮2带动，经传动辊5、6、7、8传动正向运转，在机架11的两内侧设有10个托辊9托起输送带成“ ”形，并减少传送带运行中的摩擦力，在机架11水平前端的传动辊7的轴端一侧安有调整螺栓12，用于调解输送带13的左右位移和松紧度，两个车轮14安装在机架11的重心处，在机架11的前端及相邻两侧设有高出机架的橡胶挡板10，防止出粮过程中漏粮。图3中15是粮囤结构示意简图，在囤15的底部中心处留有内出粮口16，插板17封住出粮口16，自出粮口16有滑道18通囤外，在出粮时，打开囤盖19，把囤底中部出粮机推入滑道18，对正内出粮口16，用拉杆拉开插板17，开机，出粮机工作，粮自出粮机前端输出，由输送带13送到落粮口，由另一输粮机械20送出，插板17开启的大小来调整出粮量，本实施例中用3KW电动机一台，出粮100吨，只需用3小时，消耗功率仅是用6台现有出粮机的10％，而且省时间，出粮机前端及相邻两侧有高出机架11的橡胶挡板10，围成斗状，出粮时不会漏粮，托辊9使输送带13运行轻便。权利要求1.一种囤底中部出粮机，由机架11、电动机1、传动辊5、6、7、8、输送带13和车轮14组成，其特征在于机架11是“”形的，机架11的前端是水平的，机架后部与水平线成倾斜角，电动机1安装在机架11的后部，主传动轮2设置在落粮口处，在机架11的两侧、输送带13的下方设置托辊9。2.根据权利要求1所述的出粮机，其特征在于传动辊7的一侧轴端有调整螺栓12，调整输送带13的松紧度和左右平移。3.根据权利要求1所述的出粮机，其特征在于在机架11的前端及相邻两侧设置高出机架11的挡板10。专利摘要本技术公开了一种囤底中部出粮机，由机架、电动机、传动辊、输送带和车轮组成，机架的前端是水平的，后部与水平成倾斜角，主传动轮设置在落粮口处，在机架两侧，输送带的下方设置托辊，本出粮机耗能低，工作效率高，而且在出粮过程中不会挤碎粮谷，出粮机轻便灵活，适于各种规模的粮库出粮时使用。文档编号B65D88/54GK2130789SQ92224620公开日1993年4月28日 申请日期1992年6月10日 优先权日1992年6月10日专利技术者桑庆才 申请人:桑庆才本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种囤底中部出粮机，由机架１１、电动机１、传动辊５、６、７、８、、输送带１３和车轮１４组成，其特征在于：机架１１是“＊”形的，机架１１的前端是水平的，机架后部与水平线成倾斜角，电动机１安装在机架１１的后部，主传动轮２设置在落粮口处，在机架１１的两侧、输送带１３的下方设置托辊９。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：桑庆才，
申请(专利权)人：桑庆才，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]