一种耐酸耐磨耐高温多重复合管道，本实用新型专利技术在管道钢质外壳(1)里面衬有一层耐酸防腐层(2)，在耐酸防腐层(2)内再有衬一层非金属耐磨层(4)，在耐酸防腐层(2)和非金属耐磨层(4)之间设有间隙(3)，在间隙(3)内填充有耐酸密封隔热胶泥(5)。本实用新型专利技术的有益效果是：制造成本低、使用寿命长、维护简单方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种耐酸耐磨耐高温多重复合管道，尤其是用于冶金、化工、采选行业的管道装置。
技术介绍
目前，在冶金、化工、采选等行业使用的复合管道均是双层复合管，如钢管内衬橡胶的钢-橡复合管等。这类复合管结构简单，但功能单一，只适用于在较低温度下(如60°C )输送不含较硬颗粒物的含酸浆料或液体。但随着冶金、化工等行业工艺技术的发展，迫切需要一种能在较高温度(如100°C )下输送含强酸、含高硬颗粒物的混和浆料的管道。现有单一材料管道无法满足工业输送要求，而只衬耐酸材料(如聚乙烯)的双层复合管，或耐不住温度，或因耐不住磨损而无法满足工业使用要求；只衬非金属耐磨材料的双层复合管又因渗漏腐蚀而寿命不长。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服现有管道存在的缺陷和不足而提供一种可输送含强酸、含高硬颗粒物的高温混和浆料的多重复合管道，且制造成本低、使用寿命长、维护简单方便。—种耐酸耐磨耐高温多重复合管道，在管道钢质外壳里面衬一层耐酸防腐层，如聚乙烯、聚烃烯、聚四氟乙烯-乙烯共聚物、耐酸橡胶或铅板等，耐酸防腐层的材质可根据复合管道的使用工况选择，如输送含硫酸浆料，且温度很高(如300°C )，则选择铅板作为耐酸防腐层。又如输送含盐酸浆料，且温度较低(如100°C )，则选择聚乙烯作耐酸防腐层；在耐酸防腐层内再衬一层非金属耐磨层，如刚玉管、耐酸瓷管、石墨管等，衬管材质根据使用工况选择。如输送含盐酸浆料，且温度波动大，则选石墨管作非金属耐磨层。在耐酸防腐层和非金属耐磨层之间设有一定宽度的间隙，间隙用耐酸密封隔热胶泥填实。间隙的大小根据输送浆料的温度而定，温度高时，宽度大些，确保耐酸防腐层工作在安全的温度以下。本技术的耐酸防腐层两端头设有翻边，该翻边翻边至管道两端的钢质法兰盘上。本技术的非金属耐磨层为分段式结构烧制，采用密封胶泥相互粘结成一体。本技术耐酸防腐层为聚乙烯或聚烃烯或耐酸橡胶或铅板等耐酸材料。本技术非金属耐磨层为刚玉管衬层或石墨管衬层或耐酸瓷管等耐酸耐磨金属材料。本技术的有益效果是:通过普通耐酸、耐磨材料的多重复合，达成1+1 > 2的效果。实现对各种高温含酸含高硬颗粒物的混和浆料的工业化输送，且复合管道成本低，使用寿命长，维护简单方便。非金属耐磨层耐酸耐磨耐高温；密封隔热层(胶泥)防渗隔热，将耐酸防腐层和非金属耐磨层粘合在一起的同时，使耐酸防腐层处于较低的工作温度，并使复合管道整体具有很好的耐冲击性能；耐酸防腐层具有很好的耐强酸腐蚀性能，对钢质外壳提供最后的防腐保护，从而使如此设计的复合管道具有在高温下长时间输送含强酸、含高硬颗粒物的混和浆料的优良性能。下面结合附图及实施例进一步阐述本
技术实现思路
。【附图说明】图1为本技术结构及纵向局部剖视示意图。图中⑴钢质外壳；⑵耐酸防腐层；(3)间隙；⑷非金属耐磨层；(5)耐酸密封隔热胶泥；(6)法兰盘；(7)翻边。具体实施例如图1所示，一种耐酸耐磨耐高温多重复合管道，用于硫酸法钛白粉生产。一种耐酸耐磨耐高温多重复合管道。本技术在钢质外壳里面衬一层聚乙烯衬层，在聚乙烯衬层内则再衬一层刚玉管，在聚乙烯衬层和刚玉衬管之间设有间隙，在间隙内填充有耐酸密封隔热胶泥。本技术的聚乙烯衬层带有翻边，翻边至钢质法兰盘上。本技术刚玉衬管分段式结构烧制，用耐酸密封隔热胶泥粘接成一体。本技术耐酸防腐层为聚乙烯或聚烃烯或耐酸橡胶或铅板等耐酸材料。本技术非金属耐磨层为刚玉管衬层或石墨管衬层或耐酸瓷管等耐酸耐磨金属材料。聚乙烯衬层耐硫酸、无微气孔、不渗漏，可在90°C温度下长时间工作。选择适当的间隙的宽度，用耐酸隔热密封胶泥填满后，可使聚乙烯衬层始终工作在远低于90°C的温度之下，从而延长聚乙烯衬层的使用寿命。聚乙烯衬层高温下不耐磨损冲刷，但内衬的刚玉衬管保护其不受浆料的冲刷磨损，从而确保聚乙烯衬层有很长的使用寿命。只要聚乙烯衬层能正常发挥防腐作用，钢质外壳就能正常工作，复合管道就可正常工作。刚玉衬管耐酸、高温耐磨损，可在含酸物料冲刷磨损和腐蚀下长期工作。同时，刚玉衬管的存在，有效保护了耐酸密封隔热胶泥和耐酸防腐层不受输送浆料的冲刷磨损。耐酸密封隔热胶泥在将耐酸防腐层和非金属耐磨层粘合在一起的同时，充分吸收复合管道的各种热应力和冲击应力，防止刚玉衬管因冲击损坏。无论被输送的浆料的温度多高，只要耐酸密封隔热胶泥层的厚度足够，就能保证聚乙烯衬层工作在安全温度以下，从而确保其使用寿命。本技术实例制成的耐酸耐磨耐高温多重复合管，钢质外壳尺寸为Φ219X5mm，内衬聚乙稀衬层厚度为3.5mm，耐酸密封隔热胶泥层厚度(即间隙3的宽度1mm)，刚玉衬管尺寸为DN160X 11mm。本技术多重复合管道输送温度为100°C、硫酸含量为35— 38%的钛精矿反应物混合浆料，使用寿命在48个月以上。【主权项】1.一种耐酸耐磨耐高温多重复合管道，其特征是:在管道钢质外壳(I)里面衬有一层耐酸防腐层(2)，在耐酸防腐层(2)内再有衬一层非金属耐磨层(4)，在耐酸防腐层(2)和非金属耐磨层⑷之间设有间隙(3)，在间隙(3)内填充有耐酸密封隔热胶泥(5)。2.如权利要求1所述的一种耐酸耐磨耐高温多重复合管道，其特征是:在耐酸防腐层(2)两端头设有翻边(7)，该翻边翻至管道两端的钢质法兰盘(6)上面。3.如权利要求1所述的一种耐酸耐磨耐高温多重复合管道，其特征是:其非金属耐磨层(4)为分段式结构，采用密封胶泥相互粘结成一体。4.如权利要求1所述的一种耐酸耐磨耐高温多重复合管道，其特征是:耐酸防腐层(2)为聚乙烯或聚烃烯或耐酸橡胶或铅板等耐酸材料。5.如权利要求1所述的一种耐酸耐磨耐高温多重复合管道，其特征是:非金属耐磨层(4)为刚玉管衬层或石墨管衬层或耐酸瓷管等耐酸耐磨金属材料。【专利摘要】一种耐酸耐磨耐高温多重复合管道，本技术在管道钢质外壳(1)里面衬有一层耐酸防腐层(2)，在耐酸防腐层(2)内再有衬一层非金属耐磨层(4)，在耐酸防腐层(2)和非金属耐磨层(4)之间设有间隙(3)，在间隙(3)内填充有耐酸密封隔热胶泥(5)。本技术的有益效果是：制造成本低、使用寿命长、维护简单方便。【IPC分类】F16L58/10, F16L57/06, F16L57/04【公开号】CN204829121【申请号】CN201520153696【专利技术人】胡光雄 【申请人】胡光雄【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年3月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐酸耐磨耐高温多重复合管道，其特征是：在管道钢质外壳(1)里面衬有一层耐酸防腐层(2)，在耐酸防腐层(2)内再有衬一层非金属耐磨层(4)，在耐酸防腐层(2)和非金属耐磨层(4)之间设有间隙(3)，在间隙(3)内填充有耐酸密封隔热胶泥(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡光雄，
申请(专利权)人：胡光雄，
类型：新型
国别省市：云南;53
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