一种采用膜工艺的烧蚀温度传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用膜工艺的烧蚀温度传感器，包括烧蚀测棒、外壳、电路板和电缆，所述烧蚀测棒的一端设于外壳内，电路板设于外壳内，且电路板连接电缆，电缆延伸至外壳外侧，所述烧蚀测棒由绝缘管、表面镀膜层、内芯金属线、前端头导电胶、绝缘紧固圈、镀膜引线和表面保护涂层构成，本实用新型专利技术通过在绝缘管外壁镀上一层金属膜，通过测量该电动势电压值，即可获取防热层表面烧蚀温度数据，体积小、重量轻、精度高，对防热层破坏小，生产工艺简单，便于成本控制，可以做到：标准化、系列化、小型化，采用相同工艺的烧蚀厚度传感器的外型一致，便于产品系列化，减少零部件库存。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及航天测量设备领域，具体是一种采用膜工艺的烧蚀温度传感器。
技术介绍
所谓烧蚀，是指导弹和飞行器再入大气层时在热流作用下，由热化学和机械过程引起的固体表面的材料消耗现象。烧蚀材料，也可称为防热层，主要用于导弹头部、载人返回舱防热大底、航天飞机防热瓦等。这种材料在热流作用下能发生分解、熔化、蒸发、升华、侵蚀等物理和化学变化，借材料表面的质量消耗带走大量的热，以冷却飞行器再入大气层时产生的大量热能，阻止热流传入飞行器内部而造成的致命破坏。烧蚀厚度是航天工程中的再入飞行器设计的一个重要参数。必要的烧蚀材料厚度对保证飞行器内设备和人员的安全十分重要。而降低烧蚀材料的厚度，又有利于减轻飞行器的净重，可以提高有效载荷。烧蚀温度传感器一般用于测量实验用再入飞行器的不同部位的烧蚀温度的变化情况，给飞行器设计师提供改进防热层所需的烧蚀温度数据。常见的烧蚀厚度传感器类型有:热电偶式、光纤式、红外光学式。其中，热电偶以为两根金属线方式的产品为主。本技术提出的一种采用膜工艺的烧蚀温度传感器。其主要优点是和采用同样工艺的烧蚀厚度传感器的外型一致，便于产品的系列化，减少零部件库存。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用膜工艺的烧蚀温度传感器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种采用膜工艺的烧蚀温度传感器，包括烧蚀测棒、外壳、电路板和电缆，所述烧蚀测棒的一端设于外壳内，电路板设于外壳内，且电路板连接电缆，电缆延伸至外壳外侧，所述烧蚀测棒由绝缘管、表面镀膜层、内芯金属线、前端头导电胶、绝缘紧固圈、镀膜引线和表面保护涂层构成，所述表面镀膜层镀于绝缘管的外壁上，内芯金属线设于绝缘管内，内芯金属线通过设于绝缘管前端的前端头导电胶与表面镀膜层电连接，所述表面镀膜层与内芯金属线采用不同金属制成，因此形成一个热电偶，镀膜引线与表面镀膜层电连接；所述绝缘紧固圈设于绝缘管的尾端，绝缘管的尾端通过绝缘紧固圈连接外壳，起到固定的作用；所述表面保护涂层涂于表面镀膜层的表面，所述电路板上设有信号放大器、模数转换器A、热敏电阻、放大电路、模数转换器B、微处理器和模数转换器C，所述镀膜引线和内芯金属线连接信号放大器，信号放大器连接模数转换器A ;所述热敏电阻连接放大电路，放大电路连接模数转换器B，所述模数转换器B和模数转换器A均连接微处理器，所述微处理器连接模数转换器C，且微处理器通过连接稳压电源，稳压电源通过电缆连接外部电源。作为本技术进一步的方案:所述内芯金属线采用铂丝或铂铑丝或钨丝或钼丝制成。作为本技术再进一步的方案:所述绝缘紧固圈采用环氧玻璃布层压板或聚四氟乙烯或聚砜制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过在绝缘管外壁镀上一层金属膜，绝缘管内插入一根内芯金属线，夕卜壁镀膜和内芯线为不同的金属材料，形成一个热电偶，在烧蚀过程中，防热层外表面和内部的温差将产生热电偶电动势。通过测量该电动势电压值，即可获取防热层表面烧蚀温度数据，体积小、重量轻、精度高，对防热层破坏小，生产工艺简单，便于成本控制，可以做到:标准化、系列化、小型化，采用相同工艺的烧蚀厚度传感器的外型一致，便于产品系列化，减少零部件库存。【附图说明】图1为本技术一种采用膜工艺的烧蚀厚度传感器的结构示意图。图2为本技术一种采用膜工艺的烧蚀厚度传感器中烧蚀测棒的结构示意图。图3为本技术一种采用膜工艺的烧蚀温度传感器的电路图。图中:1_绝缘管、2-表面镀膜层、3-内芯金属线、4-前端头导电胶、5-绝缘紧固圈、6-镀膜引线、7-表面保护涂层、11-烧蚀测棒、12-外壳、13-电路板、14-电缆、21-信号放大器、22-模数转换器A、23-热敏电阻、24-放大电路、25-模数转换器B、26-微处理器、27-稳压电源、28-模数转换器C。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?3，本技术实施例中，一种采用膜工艺的烧蚀温度传感器，包括烧蚀测棒11、外壳12、电路板13和电缆14，所述烧蚀测棒11的一端设于外壳12内，电路板13设于外壳12内，且电路板13连接电缆14，电缆14延伸至外壳12外侧，所述烧蚀测棒11由绝缘管1、表面镀膜层2、内芯金属线3、前端头导电胶4、绝缘紧固圈5、镀膜引线6和表面保护涂层7构成，所述表面镀膜层2镀于绝缘管I的外壁上，内芯金属线3设于绝缘管I内，内芯金属线3通过设于绝缘管I前端的前端头导电胶4与表面镀膜层2电连接，所述表面镀膜层2与内芯金属线3采用不同金属制成，因此形成一个热电偶，镀膜引线6与表面镀膜层2电连接；所述绝缘紧固圈5设于绝缘管I的尾端，绝缘管I的尾端通过绝缘紧固圈5连接外壳12，起到固定的作用；所述表面保护涂层7涂于表面镀膜层2的表面，所述电路板13上设有信号放大器21、模数转换器A当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用膜工艺的烧蚀温度传感器，其特征在于，包括烧蚀测棒、外壳、电路板和电缆，所述烧蚀测棒的一端设于外壳内，电路板设于外壳内，且电路板连接电缆，电缆延伸至外壳外侧，所述烧蚀测棒由绝缘管、表面镀膜层、内芯金属线、前端头导电胶、绝缘紧固圈、镀膜引线和表面保护涂层构成，所述表面镀膜层镀于绝缘管的外壁上，内芯金属线设于绝缘管内，内芯金属线通过设于绝缘管前端的前端头导电胶与表面镀膜层电连接，所述表面镀膜层与内芯金属线采用不同金属制成，镀膜引线与表面镀膜层电连接；所述绝缘紧固圈设于绝缘管的尾端，绝缘管的尾端通过绝缘紧固圈连接外壳；所述表面保护涂层涂于表面镀膜层的表面，所述电路板上设有信号放大器、模数转换器A、热敏电阻、放大电路、模数转换器B、微处理器和模数转换器C，所述镀膜引线和内芯金属线连接信号放大器，信号放大器连接模数转换器A；所述热敏电阻连接放大电路，放大电路连接模数转换器B，所述模数转换器B和模数转换器A均连接微处理器，所述微处理器连接模数转换器C，且微处理器通过连接稳压电源，稳压电源通过电缆连接外部电源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张昌金，程言峰，徐雨秀，刘建生，石松，
申请(专利权)人：张昌金，
类型：新型
国别省市：北京;11