一种水解反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水解反应器，包括混合部分、反应部分和换热部分，所述混合部分设置有三个进料口，所述进料口在混合部分的内侧壁上均设置有喷射头，所述反应部分采用管式反应器，所述反应部分设置有进水口，所述进水口在反应部分的内侧壁上设置有喷射头，所述换热部分采用管式换热器，所述混合部分连接所述反应部分，在所述混合部分和所述反应部分的连接处设置有布液器，所述管式换热器的管程为水解反应器的反应部分，所述管式换热器的壳程通冷却水。本实用新型专利技术将水解反应控制在相对较小的范围内，从而可以在较小范围内有效地控制水解反应温度，使得水解反应平稳进行，保证水解反应条件的可控性和较高的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反应器，尤其是涉及一种水解反应器。
技术介绍
传统反应器通常为密闭反应釜，在该密闭反应釜中加入反应原料，搅拌并保持一定的温度和压力。应用传统反应器于水解反应的缺点在于，传统反应器中存在搅拌死角，从而使得反应物的局部浓度过高，从而造成整个反应器中的反应失控，反应不能在受控条件下反应，从而造成产品不纯，更严重地甚至造成水解反应的温度控制失控而产生危险。
技术实现思路
为此，本技术提供一种水解反应器，目的在于，解决水解反应的传统反应器中搅拌不均匀，从而产生的局部反应物浓度过高，而产生的反应剧烈，以及带来的局部温度过高等问题。本技术采用的技术方案是:—种水解反应器，包括混合部分、反应部分和换热部分，所述混合部分设置有三个进料口，所述进料口在混合部分的内侧壁上均设置有喷射头，所述反应部分采用管式反应器，所述反应部分设置有进水口，所述进水口在反应部分的内侧壁上设置有喷射头，所述换热部分采用管式换热器，所述混合部分连接所述反应部分，在所述混合部分和所述反应部分的连接处设置有布液器，所述管式换热器的管程为水解反应器的反应部分，所述管式换热器的壳程通冷却水。进一步地，还可以包括储存部分和循环部分，所述储存部分采用储存槽，所述循环部分采用循环栗与循环管；所述管式换热器的管程与所述储存槽的入口相连接，所述储存槽的出口与循环部分的循环管的一端相连接，所述循环管的另一端连接所述混合部分的进料口，所述循环管中间设置有循环栗。进一步地，在循环栗与循环物料进料口之间的循环管上设置有出料阀门。进一步地，与所述循环管相连接的进料口设置在所述混合部分的顶部。具体的工艺流程为:首先，将水经过栗输送至进水口，然后经过设置在进水口上的喷射头喷射入反应部分，然后将原料经输料栗输送至进料口，经设置在进料口上的喷射头喷射至混合部分，原料在重力作用下经过设置在反应部分入口的布液器流入反应部分，并在反应部分与水发生水解反应，然后进入储存槽，之后经循环栗的作用下将储存槽中的反应产物输送至设置在混合部分底部的进料口，循环物料经设置在进料口上的喷射头喷射入混合部分，循环物料与原料在混合部分充分混合，然后在重力作用下经过设置在反应部分入口的布液器流入反应部分，并在反应部分与水发生水解反应，然后进入储存槽，按照所述规律循环。在循环栗与循环物料进料口之间的循环管上设置有出料阀门，可以通过检测出料阀门处循环物料中产物的浓度来判断是否达到连续生产的要求，从而判断是否开启出料阀门。本技术将水解反应控制在相对较小的范围内，较小空间内的水解反应使得条件的控制相对容易，设置在进料口和进水口的喷射头使得原料、循环物料以及水能够充分混合，换热部分的管式换热器可以迅速地将水解反应产生的热量交换走，从而可以在较小范围内有效地控制水解反应温度，使得水解反应平稳进行，保证水解反应条件的可控性和较高的安全性。【附图说明】图1为本技术的水解反应器的整体示意图；图2为本技术的水解反应器的混合部分、反应部分和换热部分的示意图；图中:1水解反应器；2储存槽；3循环栗；4出料阀门；5原料；6水；7入口冷却水；8出口冷却水；9循环物料；10混合部分；11反应部分；12循环物料进料口 ；13原料进料口 ；14进水口 ； 15冷却水出水口 ； 16冷却水进水口 ； 17喷射头；18布液器。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。—种水解反应器，包括混合部分10、反应部分11和换热部分，所述混合部分10设置有三个进料口，分别为两个原料进料口 13和一个循环物料进料口 12，所述进料口在混合部分10的内侧壁上均设置有喷射头17，所述反应部分11采用管式反应器，所述反应部分11设置有进水口 14，所述进水口 14在反应部分11的内侧壁上设置有喷射头17，所述换热部分采用管式换热器，所述混合部分10连接所述反应部分11，在所述混合部分10和所述反应部分11的连接处设置有布液器18，所述管式换热器的管程为水解反应器的反应部分11，所述管式换热器的壳程通冷却水。进一步地，还可以包括储存部分和循环部分，所述储存部分采用储存槽2，所述循环部分采用循环栗3与循环管；所述管式换热器的管程与所述储存槽2的入口相连接，所述储存槽2的出口与循环部分的循环管的一端相连接，所述循环管的另一端连接所述混合部分的循环物料进料口 12，所述循环管中间设置有循环栗3。进一步地，在循环栗3与循环物料进料口 12之间的循环管上设置有出料阀门4。进一步地，与所述循环管相连接的循环物料进料口 12设置在所述混合部分10的顶部。具体的工艺流程为:首先，将水经过栗输送至进水口，然后经过设置在进水口上的喷射头喷射入反应部分，然后将原料经输料栗输送至进料口，经设置在进料口上的喷射头喷射至混合部分，原料在重力作用下经过设置在反应部分入口的布液器流入反应部分，并在反应部分与水发生水解反应，然后进入储存槽，之后经循环栗的作用下将储存槽中的反应产物输送至设置在混合部分底部的进料口，循环物料经设置在进料口上的喷射头喷射入混合部分，循环物料与原料在混合部分充分混合，然后在重力作用下经过设置在反应部分入口的布液器流入反应部分，并在反应部分与水发生水解反应，然后进入储存槽，按照所述规律循环。在循环栗与循环物料进料口之间的循环管上设置有出料阀门，可以通过检测出料阀门处循环物料中产物的浓度来判断是否达到连续生产的要求，从而判断是否开启出料阀门。上述【具体实施方式】用来解释说明本技术，仅为本技术的优选实施例而已，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本技术作出的任何修改、等同替换、改进等，都落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种水解反应器，其特征在于，包括混合部分、反应部分和换热部分，所述混合部分设置有三个进料口，所述进料口在混合部分的内侧壁上均设置有喷射头，所述反应部分采用管式反应器，所述反应部分设置有进水口，所述进水口在反应部分的内侧壁上设置有喷射头，所述换热部分采用管式换热器，所述混合部分连接所述反应部分，在所述混合部分和所述反应部分的连接处设置有布液器，所述管式换热器的管程为水解反应器的反应部分，所述管式换热器的壳程通冷却水。2.根据权利要求1所述的一种水解反应器，其特征在于，进一步地，还包括储存部分和循环部分，所述储存部分采用储存槽，所述循环部分采用循环栗与循环管；所述管式换热器的管程与所述储存槽的入口相连接，所述储存槽的出口与循环部分的循环管的一端相连接，所述循环管的另一端连接所述混合部分的进料口，所述循环管中间设置有循环栗。3.根据权利要求2所述的一种水解反应器，其特征在于，在循环栗与循环物料进料口之间的循环管上设置有出料阀门。4.根据权利要求2所述的一种水解反应器，其特征在于，与所述循环管相连接的进料口设置在所述混合部分的顶部。【专利摘要】本技术涉及一种水解反应器，包括混合部分、反应部分和换热部分，所述混合部分设置有三个进料口，所述进料口在混合部分的内侧壁上均设置有喷射头，所述反应部分采用管式反应器，所述反应部分设置有进水口，所述进水口在反应部分的内侧壁上设置有喷射头，所述换热部分采用管式换热器，所述混合部分连接所述反应部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水解反应器，其特征在于，包括混合部分、反应部分和换热部分，所述混合部分设置有三个进料口，所述进料口在混合部分的内侧壁上均设置有喷射头，所述反应部分采用管式反应器，所述反应部分设置有进水口，所述进水口在反应部分的内侧壁上设置有喷射头，所述换热部分采用管式换热器，所述混合部分连接所述反应部分，在所述混合部分和所述反应部分的连接处设置有布液器，所述管式换热器的管程为水解反应器的反应部分，所述管式换热器的壳程通冷却水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宗端后，毛盛，
申请(专利权)人：浙江三和食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33