一种剖分式绞绳切碎机制造技术

一种剖分式绞绳切碎机，其包括箱体组件，主轴装置、机架和传动装置，箱体组件包括进料斗、箱体、定刀，进料斗安装在箱体的上方，定刀安装在箱体的内侧，主轴装置包括圆盘切刀、隔套、主轴及支撑装置，主轴装置固定在箱体上，与传动装置相连通，传动装置固定在机架上，所述的箱体为剖分式结构，还包括两组对称设置的端板，两组端板为剖分式结构，用于在检修时方便拆卸。所述的定刀设置为两组，分别安装在所述的两组端板内侧，安装在端板上的定刀与安装在端板上的定刀相互交错，每一根定刀均与安装在对侧端板上的定刀相邻。针对绞绳的特点，将绞绳进行切碎后综合利用，便于检测、维修和传动主轴的安装及圆盘切刀的维修、更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种剖分式绞绳切碎机，更具体地说，涉及一种造纸工业使用的剖分式绞绳切碎机。
技术介绍
造纸的过程中会产生一些废弃物，这些废弃物处理不当会造成环境的污染并给企业带来许多负担。随着纸厂废纸制浆产能的不断增加，每年消耗废纸原料不断增多，由于废纸原料中含有大量封箱带、打包铁丝等杂质，在废纸碎解过程中，这些缠绕性杂质会形成绞绳排出。绞绳是从造纸的过程中产生的，又称“制浆尾渣”，主要是由打包铁丝，捆绑废纸的塑料，标签，胶布以及其他废料组成的混合废物。制浆时，打包铁丝与成捆废纸一起被扔入制浆碎浆机中，制浆碎浆机的旋涡式转动使得铁丝被绞在一起，同时废塑料及其他废弃物被铁丝拉住。当带有钩子的绳索被放置进制浆碎浆机时，铁丝和废渣物开始缠围住带钩的绳索并连绳索被一起拉出，制浆碎浆机的旋涡效应使得拉出的绞绳扭曲缠绕在一起，直径可达到2-3米，这个过程使得制浆有效可持续性的运作。由于绞绳中含有大量铁丝，且体积较大因此绞绳具有高度压缩，难以破碎的特点，因此，目前造纸厂家通常将绞绳当成垃圾直接进行填埋处理，废弃处理费用高，原材料利用率低，增加生产成本；而且废弃物中含有比较多的塑料等难以自然降解的成分，如果没有进行无害化处理，还会残留大量的细菌、病毒，同时还潜伏着填埋沼气、重金属污染等隐患，废弃物渗漏液也会对地下水资源造成长久污染。另一种常用的处理方式是对废弃物进行焚烧处理，减容、减量及无害化程度都很高，焚烧过程产生的热量用来发电可以实现垃圾的能源化，是一种较好的废弃物处理方法。但对焚烧条件控制不当会存在烟气污染问题，且设备投资巨大。目前国际上通过改进焚烧系统工艺、强化尾气处理等手段已经较好地解决了尾气污染问题，但投资也相应增加。更重要的问题在于垃圾焚烧发电的效率不高，远低于燃煤发电的水平。另外，也有将绞绳当成废品垃圾低价出售，买方再进行人工分离，实现废物回收利用，经济效益低。目前如何处理绞绳是各造纸厂比较头疼的问题，部分造纸厂绞绳已堆积如山，无法处理。因此，现有技术中，亟需提供一种绞绳回收方法及系统，以提高原材料的利用率，降低生产成本，增加造纸厂的经济效益。分析纸厂废弃物的成分，其中含有一定比例的塑料、金属、纤维，如果能够进行合理的回收利用，不仅可以解决目前造纸废弃物处理的困境，还有可观的经济和环境效益。在中国专利201310154786.8中披露了一种绞绳破碎回收方法及系统，该回收方法包括以下工艺步骤:上料，利用吊具将绞绳送料到进料输送带；粗破碎，将绞绳输送到粗破碎机进行破碎，制得长为16-25cm、宽为5-lOcm的条状粗物料；二级破碎，将条状粗物料进料到二级破碎机进行破碎破，制得长为5-lOcm、宽为2-8cm的条状细物料；分离回收，将条状细物料输送到磁场效应金属分离设备进行分离，收集得到含铁金属以及非金属废料；该方法具有工艺简单成熟，操作简单，原材料利用率高，经济效益高及社会效益好的优点。但是该文献披露的技术主要是绞绳破碎回收的方法，在该方法中充分利用了现有的通用设备组合设计出绞绳的回收方法，没有针对绞绳的特点设计专用的设备，所采用的设备数量多，效率低，成本也较高。而且不便于检测、维修和更换零部件。
技术实现思路
鉴于以上情形，为了解决上述技术问题之一，根据本技术的一方面，提供了一种剖分式绞绳切碎机，其包括:固定在机架上用于承接和容纳待处理绞绳的箱体组件，用于与箱体组件配合执行切碎工作的主轴装置、机架和传动装置，箱体组件包括进料斗、箱体、定刀，进料斗安装在箱体的上方，定刀安装在箱体的内侧；主轴装置包括圆盘切刀、隔套、主轴及支撑装置，圆盘切刀和隔套相互间隔地安装在主轴上，主轴的两端通过支撑装置可转动地安装在箱体内，主轴的两端轴头与传动装置相连通，传动装置固定在机架上，所述的箱体为剖分式结构。根据本技术实施例的一种剖分式绞绳切碎机，优选地，所述的箱体还包括两组端板，所述的两组端板对称设置，分别安装在所述箱体组件的前后两侧。根据本技术实施例的一种剖分式绞绳切碎机，优选地，所述的两组端板为剖分式结构，用于在检修时方便拆卸。根据本技术实施例的一种剖分式绞绳切碎机，优选地，所述的两组端板的剖分式结构之间采用圆柱销定位。根据本技术实施例的一种剖分式绞绳切碎机，优选地，所述的定刀固定设置于所述的两组端板内侧。根据本技术实施例的一种剖分式绞绳切碎机，优选地，所述的定刀设置为两组，分别安装在所述的两组端板内侧，安装在端板上的定刀与安装在端板上的定刀相互交错，每一根定刀均与安装在对侧端板上的定刀相邻。根据本技术实施例的一种剖分式绞绳切碎机，绞绳经输送带进入所述绞绳切碎机进料斗后，随着两根主轴的相对转动，绞绳被卷入两根主轴间的空隙，在安装在两根主轴上的两组定刀和两组圆盘切刀的相互配合作用下，绞绳中的铁丝、塑料皮、打包带等被圆盘切刀的刀齿的尖端拉入定刀和圆盘切刀之间，由于隔套的阻挡，绞绳中的铁丝、塑料皮、打包带等只能到达定刀和圆盘切刀的刀齿之间，无法跟随圆盘切刀继续旋转，也不可能被缠绕在主轴上，到达定刀和圆盘切刀的刀齿之间的铁丝、塑料皮、打包带等物料被定刀和圆盘切刀相互作用剪切成25-40mm的小段，切碎后的碎料从机架下部的出料口排出。如有异物、硬物进入造成电机超载，控制柜会控制电机即刻反转数秒，以避免电机超载受损。在安装主轴或需要检修时，拆卸剖分式的两组端板，在拆卸后的空间内进行工作。在采取本技术提出的技术后，根据本技术实施例的一种剖分式绞绳切碎机，可以具有以下效果中的一种或多种:针对绞绳的特点，将绞绳进行切碎后综合利用。切碎后的铁丝通过磁吸分离出来回收利用，切碎后的塑料皮和编织袋通过漂洗脱水后生产塑料颗粒回收利用，漂洗水中的纤维可以回收利用，这样绞绳经切碎分类处理后得到分别利用，既不污染环境又可产生回收效益。同时，由于箱体端板采用剖分式结构，便于检测、维修和传动主轴的安装及圆盘切刀的维修、更换。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。图1本技术一种剖分式绞绳切碎机的主视半剖视图；图2本技术一种剖分式绞绳切碎机的侧视部分视图。附图标记I箱体组件11进料斗12箱体121第一端板122第二端板13定刀2主轴装置21圆盘切刀22隔套23主轴24支撑装置3机架4传动装置【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剖分式绞绳切碎机，其特征在于，包括：固定在机架(3)上箱体组件(1)，主轴装置(2)、机架(3)和传动装置(4)，箱体组件(1)包括进料斗(11)、箱体(12)、定刀(13)，进料斗(11)安装在箱体(12)的上方，定刀(13)安装在箱体(12)的内侧；主轴装置(2)包括圆盘切刀(21)、隔套(22)、主轴(23)及支撑装置(24)，圆盘切刀(21)和隔套(22)相互间隔地安装在主轴(23)上，主轴(23)的两端通过支撑装置(24)可转动地安装在箱体(12)内，主轴(23)的两端轴头与传动装置(4)相连通；传动装置(4)固定在机架(3)上；所述的箱体(12)为剖分式结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑冰，丁延莉，刘耀祖，黄伟，
申请(专利权)人：烟台大为环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37