脱脂清洗机构制造技术

本实用新型专利技术属于工件清洗设备技术领域，涉及一种脱脂清洗机构。解决了现有技术清洗液用量大，污水处理量大的技术问题。它包括清洗房，所述的清洗房内并沿待清洗的工件运行方向依次设有第一脱脂液槽、第二脱脂液槽和新鲜水补充槽，第一脱脂液槽和第二脱脂液槽分别连接有能对第一脱脂液槽和第二脱脂液槽内的脱脂液进行换热的第一换热机构和第二换热机构，所述的新鲜水补充槽依次连接一号泵和第一喷头，第一喷头位于清洗房内并靠近第一脱脂液槽的槽口上方。本实用新型专利技术设计合理，能减少污水排放，达到节水的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工件清洗设备
，涉及一种脱脂清洗机构。
技术介绍
目前，涂装行业的先进技术和发展方向主要是在节能降耗和环保两个方面。我国是世界上13个贫水的国家之一，其中水资源的占有量是世界人均占有量的1/4。近些年来，随着经济的快速发展，环境污染严重，水资源短缺越发成为我国持续发展的瓶颈，尤其是随着我国环保法规日臻完善，环境保护收到高度重视，污水排放标准日益提高，污水处理费用日渐上升，节约用水则显得格外重要。传统的涂装前处理清洗工艺为:预脱脂水洗一沥液一脱脂水洗一沥液一热水洗A—沥液一热水洗B。各道工序相互独立，分别拥有各自的水洗槽和补水、溢流排污管路。各水洗槽单独补加新鲜自来水、通过溢流排放，耗水量很大，水利用率低，既浪费水、能源和清洗药剂，也大大增加了污水处理量。为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利文献公开了一种涂装前处理清洗系统，它包括第一棚体和第二棚体，所述第一棚体和第二棚体之间设置有淋水腔；所述第一棚体内设置有脱脂清洗装置和第一水洗装置，所述第二棚体内设置有磷化清洗装置、第二水洗装置和纯水清洗 目.ο该方案解决了不同工艺之间串液的弊端。但是，该方案的清洗液用量较大，无法达到节水的目的，清洗液利用率低，污水处理量大。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种清洗效率高，清洗液用量少的脱脂清洗机构。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:一种脱脂清洗机构，包括清洗房，所述的清洗房内并沿待清洗的工件运行方向依次设有第一脱脂液槽、第二脱脂液槽和新鲜水补充槽，第一脱脂液槽和第二脱脂液槽分别连接有能对第一脱脂液槽和第二脱脂液槽内的脱脂液进行换热的第一换热机构和第二换热机构，所述的新鲜水补充槽依次连接一号栗和第一喷头，第一喷头位于清洗房内并靠近第一脱脂液槽的槽口上方。在上述的脱脂清洗机构中，所述的第一换热机构包括第一换热器及与第一换热器连接的第一蒸汽输入组件和二号栗，所述的二号栗连接第一脱脂液槽，所述的第二换热机构包括第二换热器及与第二换热器连接的第二蒸汽输入组件和三号栗，所述的三号栗连接第二脱脂液槽。在上述的脱脂清洗机构中，所述的第一蒸汽输入组件包括第一蒸汽管及设置在第一蒸汽管上的第一截止阀和第一蒸汽过滤器，还包括与第一换热器连接的第一疏水阀，所述的第二蒸汽输入组件包括第二蒸汽管及设置在第二蒸汽管上的第二截止阀和第二蒸汽过滤器，还包括与第二换热器连接的第二疏水阀。在上述的脱脂清洗机构中，所述的第一脱脂液槽和第二脱脂液槽还分别连接有一个能对第一脱脂液槽和第二脱脂液槽上方的工件进行喷洗的第一喷洗组件和第二喷洗组件。在上述的脱脂清洗机构中，所述的第一喷洗组件包括与第一脱脂液槽连接的第一喷洗管，所述的第一喷洗管上依次设有四号栗及第二喷头，所述的第二喷头位于第一脱脂液槽上方，所述的第二喷洗组件包括与第二脱脂液槽连接的第二喷洗管，所述的第二喷洗管上依次设有五号栗及第三喷头，所述的第三喷头位于第二脱脂液槽上方。在上述的脱脂清洗机构中，所述的第一喷洗管上且位于四号栗和第二喷头之间设有能过滤第一脱脂液槽内的固体物质的第一过滤组件，所述的第二喷洗管上且位于五号栗和第三喷头之间设有能过滤第二脱脂液槽内的固体物质的第二过滤组件。在上述的脱脂清洗机构中，所述的第一过滤组件包括第一布袋过滤器，所述的第二过滤组件包括第二布袋过滤器。在上述的脱脂清洗机构中，所述的第一布袋过滤器两侧设有第三截止阀和第四截止阀，在第一喷洗管上还设有第一旁通管且第一旁通管的两端连接第三截止阀和第四截止阀，所述的第一旁通管上设有第五截止阀，所述的第二布袋过滤器两侧设有第六截止阀和第七截止阀，在第二喷洗管上还设有第二旁通管且第二旁通管的两端连接第六截止阀和第七截止阀，所述的第二旁通管上设有第八截止阀。在上述的脱脂清洗机构中，所述的第一脱脂液槽和第二脱脂液槽还各自独立的连接有一根自来水管，所述的第一脱脂液槽底部连接有排污阀。在上述的脱脂清洗机构中，第一脱脂液槽、第二脱脂液槽和新鲜水补充槽的槽口两侧具有倾斜设置的挡板。与现有的技术相比，本技术的优点在于:利用逆工序补水中最后一道清洗工序本来要溢流排放的废水对被处理工件进行预喷洗，使被处理工件带到下道工序的处理液减少，提高清洗效率，减少清洗剂的消耗。在更换水洗槽中的清洗液时，只将最前道工序的水洗槽中的污染程度高的清洗液排掉，再通过水栗将后道工序污染程度低的清洗液送到前道工序的水洗槽中，只将新鲜清洗液加到后道工序的水洗槽中，达到少排污水，节约用水的目的。【附图说明】图1是本技术提供的结构示意图。图1中的A向为工件运行方向。图中:清洗房1、第一脱脂液槽2、第二脱脂液槽3、新鲜水补充槽4、第一换热机构5、第二换热机构6、一号栗7、第一喷头8、第一换热器9、第一蒸汽输入组件10、二号栗11、第二换热器12、第二蒸汽输入组件13、三号栗14、第一蒸汽管15、第一截止阀16、第一蒸汽过滤器17、第一疏水阀18、第二蒸汽管19、第二截止阀20、第二蒸汽过滤器21、第二疏水阀22、第一喷洗组件23、第二喷洗组件24、第一喷洗管25、四号栗26、第二喷头27、第二喷洗管28、五号栗29、第三喷头30、第一过滤组件31、第二过滤组件32、第一布袋过滤器33、第二布袋过滤器34、第三截止阀35、第四截止阀36、第一旁通管37、第五截止阀38、第六截止阀39、第七截止阀40、第二旁通管41、第八截止阀42、自来水管43、排污阀44、挡板45。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。如图1所示，一种脱脂清洗机构，包括清洗房1，所述的清洗房I内并沿待清洗的工件运行方向依次设有第一脱脂液槽2、第二脱脂液槽3和新鲜水补充槽4，第一脱脂液槽2和第二脱脂液槽3分别连接有能对第一脱脂液槽2和第二脱脂液槽3内的脱脂液进行换热的第一换热机构5和第二换热机构6，所述的新鲜水补充槽4依次连接一号栗7和第一喷头8，第一喷头8位于清洗房I内并靠近第一脱脂液槽2的槽口上方。开启一号栗7，第一喷头8可以对工件进行预清洗，而清洗后的水直接回流到第一脱脂液槽2内，从而补充第一脱脂液槽2中的清洗液，保证第一脱脂液槽2内的清洗液始终处于更新状态，避免越洗越脏，既能提高清洗效率，又能节约用水。第一换热机构5和第二换热机构6的作用是加热第一脱脂液槽2和第二脱脂液槽3中的清洗液，从而提高清洗效率。具体的说，第一换热机构5包括第一换热器9及与第一换热器9连接的第一蒸汽输入组件10和二号栗11，所述的二号栗11连接第一脱脂液槽2，所述的第二换热机构6包括第二换热器12及与第二换热器12连接的第二蒸汽输入组件13和三号栗14，所述的三号栗14连接第二脱脂液槽3。第一换热器9和第二换热器12可以是板式换热器或列管式换热器。第一蒸汽输入组件10包括第一蒸汽管15及设置在第一蒸汽管15上的第一截止阀16和第一蒸汽过滤器17，还包括与第一换热器9连接的第一疏水阀18，所述的第二蒸汽输入组件13包括第二蒸汽管19及设置在第二蒸汽管19上的第二截止阀20和第二蒸汽过滤器21，还包括与第二换热器12连接的第二疏水阀22。第一脱脂液槽2和第二脱脂液槽3还分别连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱脂清洗机构，包括清洗房(1)，所述的清洗房(1)内并沿待清洗的工件运行方向依次设有第一脱脂液槽(2)、第二脱脂液槽(3)和新鲜水补充槽(4)，第一脱脂液槽(2)和第二脱脂液槽(3)分别连接有能对第一脱脂液槽(2)和第二脱脂液槽(3)内的脱脂液进行换热的第一换热机构(5)和第二换热机构(6)，所述的新鲜水补充槽(4)依次连接一号泵(7)和第一喷头(8)，第一喷头位于清洗房(1)内并靠近第一脱脂液槽(2)的槽口上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽莎，茅立安，黄叶东，沈泽京，余大海，李仁德，俞连荣，
申请(专利权)人：浙江明泉工业涂装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33