一种两半模轮胎模具专用钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两半模轮胎模具专用钻床，包括底座、导轨系统、旋转工作台系统和主轴系统，其特征在于，所述底座的左上端安装有导轨系统，所述旋转工作台系统位于底座的右上端，其高度低于导轨系统，所述主轴系统安装在导轨系统上。由于采用了上述技术方案，本实用新型专利技术具有以下有益效果：本实用新型专利技术既具有旋转功能又具有承重功能和层深弧度加工功能，能充分满足生产需求。本实用新型专利技术结构简单，便于安装维修，既能降低工人的劳动强度，提高生产效率，又能降低生产成本，提高生产效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻床，具体涉及一种两半模轮胎模具专用钻床。
技术介绍
轮胎两半模是轮胎模具的一中，包括可形成轮胎模腔的上模体和下模体，上模体设有上连接凸缘，下模体设有下连接凹缘，通过上述简单的结构进行组模。当加工两半模轮胎模具时，由于工件有一定重量，而且有一定的层深及弧度要求，普通的钻床往往只能保证水平承重却难以保证水平方向和竖直方向旋转加工，更难以保证层深及弧度的加工要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种既具有旋转功能又具有承重功能和层深弧度加工功能的两半模轮胎模具专用钻床。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为:一种两半模轮胎模具专用钻床，包括底座、导轨系统、旋转工作台系统和主轴系统，所述底座的左上端安装有导轨系统，所述旋转工作台系统位于底座的右上端，其高度低于导轨系统，所述主轴系统安装在导轨系统上。作为优选的技术方案，所述导轨系统的最底端设有安装在底座上的导轨，在导轨内设有滑板，在滑板上固定有立柱，在立柱靠近顶端的位置设有夹紧机构，在夹紧机构的右端安装有提升套，在提升套上安装有横梁，在立柱的顶端安装有提升丝杠手轮固定装置，在提升丝杠手轮固定装置的右端安装有提升丝杠手轮，所述提升丝杠手轮的下端安装有提升丝杠，所述提升丝杠与提升套可互相咬合。作为优选的技术方案，所述旋转工作台系统的上部设有旋转工作台，在旋转工作台的上表面设有夹具工装，在旋转工作台的下表面安装有支撑轴，在支撑轴的底端安装有转轴，在转轴的前端安装有蜗轮，所述蜗轮通过蜗杆固定在底座上，在蜗杆的外部安装有手轮。作为优选的技术方案，所述横梁的右端安装有传动机构，，在传动机构的底部设有摆动工装，在摆动工装的上侧设有扳手，主轴安装在摆动工装上，在主轴的底端安装有钻头。由于采用了上述技术方案，本技术具有以下有益效果:本技术既具有旋转功能又具有承重功能和层深弧度加工功能，能充分满足生产需求。本技术结构简单，便于安装维修，既能降低工人的劳动强度，提高生产效率，又能降低生产成本，提高生产效益。【附图说明】图1为本技术主视图。图2为本技术左视图。图中:1、底座，2、导轨系统，3、旋转工作台系统，4、主轴系统，5、导轨，6、滑板，7、立柱，8、夹紧机构，9、提升套，10、横梁，11、提升丝杠手轮固定装置，12、提升丝杠手轮，13、提升丝杠，14、旋转工作台，15、夹具工装，16、支撑轴，17、转轴，18、蜗轮，19、蜗杆，20、手轮，21、传动机构，22、摆动工装，23、扳手，24、主轴，25、钻头。【具体实施方式】如图1、2所示，本技术采用的技术方案为:一种两半模轮胎模具专用钻床，包括底座1、导轨系统2、旋转工作台系统3和主轴系统4，所述底座I的左上端安装有导轨系统2，所述旋转工作台系统3位于底座I的右上端，其高度低于导轨系统2，所述主轴系统4安装在导轨系统2上。所述导轨系统2的最底端设有安装在底座I上的导轨5，在导轨5内设有滑板6，在滑板6上固定有立柱7，在立柱7靠近顶端的位置设有夹紧机构8，在夹紧机构8的右端安装有提升套9，在提升套9上安装有横梁10，在立柱7的顶端安装有提升丝杠手轮固定装置11，在提升丝杠手轮固定装置11的右端安装有提升丝杠手轮12，所述提升丝杠手轮12的下端安装有提升丝杠13，所述提升丝杠13与提升套9可互相咬合。所述旋转工作台系统3的上部设有旋转工作台14，在旋转工作台14的上表面设有夹具工装15，在旋转工作台14的下表面安装有支撑轴16，在支撑轴16的底端安装有转轴17，在转轴17的前端安装有蜗轮18，所述蜗轮18通过蜗杆19固定在底座I上，在蜗杆19的外部安装有手轮20。所述横梁10的右端安装有传动机构21，在传动机构21的底部设有摆动工装22，在摆动工装22的上侧设有扳手23，主轴24安装在摆动工装22上，在主轴24的底端安装有钻头25。通过以上设置，本技术的工作原理如下:将待加工的轮胎通过夹具工装15固定在旋转工作台14上，旋转工作台14可以完成垂直方向±75°旋转功能，又能完成水平方向360°旋转功能，满足轮胎两半模不同深度和不同弧度层次的钻孔加工；主轴24在摆动工装22的作用下，可摆动±75度，钻头25在传动机构21的作用下可上下移动，能使钻头25在不同弧面的工件上仍能保持垂直定位；滑板6可带动立柱7和横梁10以及横梁上的主轴系统4进行前后运动，随时调节加工的位置。【主权项】1.一种两半模轮胎模具专用钻床，包括底座、导轨系统、旋转工作台系统和主轴系统，其特征在于:所述底座的左上端安装有导轨系统，所述旋转工作台系统位于底座的右上端，其高度低于导轨系统，所述主轴系统安装在导轨系统上。2.根据权利要求1所述的一种两半模轮胎模具专用钻床，其特征在于:所述导轨系统的最底端设有安装在底座上的导轨，在导轨内设有滑板，在滑板上固定有立柱，在立柱靠近顶端的位置设有夹紧机构，在夹紧机构的右端安装有提升套，在提升套上安装有横梁，在立柱的顶端安装有提升丝杠手轮固定装置，在提升丝杠手轮固定装置的右端安装有提升丝杠手轮，所述提升丝杠手轮的下端安装有提升丝杠，所述提升丝杠与提升套可互相咬合。3.根据权利要求1所述的一种两半模轮胎模具专用钻床，其特征在于:所述旋转工作台系统的上部设有旋转工作台，在旋转工作台的上表面设有夹具工装，在旋转工作台的下表面安装有支撑轴，在支撑轴的底端安装有转轴，在转轴的前端安装有蜗轮，所述蜗轮通过蜗杆固定在底座上，在蜗杆的外部安装有手轮。4.根据权利要求2所述的一种两半模轮胎模具专用钻床，其特征在于:所述横梁的右端安装有传动机构，在传动机构的底部设有摆动工装，在摆动工装的上侧设有扳手，主轴安装在摆动工装上，在主轴的底端安装有钻头。【专利摘要】本技术公开了一种两半模轮胎模具专用钻床，包括底座、导轨系统、旋转工作台系统和主轴系统，其特征在于，所述底座的左上端安装有导轨系统，所述旋转工作台系统位于底座的右上端，其高度低于导轨系统，所述主轴系统安装在导轨系统上。由于采用了上述技术方案，本技术具有以下有益效果：本技术既具有旋转功能又具有承重功能和层深弧度加工功能，能充分满足生产需求。本技术结构简单，便于安装维修，既能降低工人的劳动强度，提高生产效率，又能降低生产成本，提高生产效益。【IPC分类】B23B41/00【公开号】CN204818151【申请号】CN201520469852【专利技术人】王建智, 张通, 李永 【申请人】诸城市智鑫模具装备有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两半模轮胎模具专用钻床，包括底座、导轨系统、旋转工作台系统和主轴系统，其特征在于：所述底座的左上端安装有导轨系统，所述旋转工作台系统位于底座的右上端，其高度低于导轨系统，所述主轴系统安装在导轨系统上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建智，张通，李永，
申请(专利权)人：诸城市智鑫模具装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37