本实用新型专利技术公开了一种数控弯头外抛光机，包括：Z轴步进电机，步进电机连接座，底盘，支座，光轴，滑板平衡架，上料架，上料滑轮，Z轴滚珠丝杆，绳子，重锤，电机，电机皮带盘，连杆，主动轮轴，主动轮，第一齿轮，第二齿轮，主轴，夹料气缸，夹具，压盖，主轴轴承，出料口，涡轮，蜗杆，涨紧轮，调节轮，B型皮带，砂带，X轴步进电机，X轴减速箱和上料气缸，Z轴步进电机带动Z轴滚珠丝杆；夹料气缸使夹具对上料架上的工件内表面进行夹紧；电机带动电机皮带盘旋转，皮带盘连接第二齿轮，第二齿轮外圆通过轴承固定在底座上，第一齿轮连接沙带的主动轮，主动轮带动四个从动轮，皮带盘上安装两套砂带，用于对工件表面进行抛光。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种数控弯头外抛光机，属于机械加工
技术介绍
针对不锈钢弯头外表面抛光亮度处理目前大都是手工处理，即人工手持弯头管件靠近台式抛光机，凭工人经验对物件外表面抛光，通过粗、精多道工序加工。但这种加工方式存在着生产效率低、劳动强度大、加工成本高、表面处理效果因工人经验不同而差别较大，显然这样方式已经完全满足不了企业的生产要求和人们对产品表面美观的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种新型的数控弯头外抛光机。本技术所述的数控弯头外抛光机包括:Z轴步进电机，步进电机连接座，底盘，支座，光轴，滑板平衡架，上料架，上料滑轮，Z轴滚珠丝杆，绳子，重锤，电机，电机皮带盘，连杆，主动轮轴，主动轮，第一齿轮，第二齿轮，主轴，夹料气缸，夹具，压盖，主轴轴承，出料口，涡轮，蜗杆，涨紧轮，调节轮，B型皮带，砂带，X轴步进电机，X轴减速箱和上料气缸，所述的Z轴步进电机带动Z轴滚珠丝杆；所述的夹料气缸使夹具对上料架上的工件内表面进行夹紧，通过气缸涨开取料，固定住工件；电机带动电机皮带盘旋转，皮带盘连接第二齿轮，第二齿轮外圆通过轴承固定在底座上，第一齿轮连接沙带的主动轮，主动轮带动四个从动轮，皮带盘上安装两套砂带，用于对工件表面进行抛光。所述的Z轴步进电机通过步进电机连接座连接到支座上。所述的重锤通过绳子连接在上料滑轮上。所述的X轴步进电机与X轴减速箱连接。所述的涨紧轮和调节轮设置在主动轮和从动轮之间。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是:本技术所述的数控弯头外抛光机结构合理，生产效率高，减小了劳动强度，降低了加工成本，同时表面处理的效果不会因工人经验的不同而产生较大的差别，能够完全满足企业的生产要求和人们对产品表面美观的要求。【附图说明】图1为本技术所述的数控弯头外抛光机的正视图。图2为本技术所述的数控弯头外抛光机的侧视图。图3为本技术所述的数控弯头外抛光机的俯视图。其中，1-Z轴步进电机，2-步进电机连接座，3-底盘，4-支座，5-光轴，6_滑板平衡架，7-上料架，8-上料滑轮，9-Z轴滚珠丝杆，10-绳子，11-重锤，12-电机，13-电机皮带盘，14-连杆，15-主动轮轴，16-主动轮，17-第一齿轮，18-第二齿轮，19-大盘，20-主轴，21-夹料气缸，22-夹具，23-压盖，24-主轴轴承，25-出料口，26-涡轮，27-蜗杆，28-涨紧轮，29-调节轮，30-B型皮带，31-砂带，32-X轴步进电机，33-X轴减速箱，34-上料气缸，35-工件，36-从动轮。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术所述的数控弯头外抛光机包括:Z轴步进电机1，步进电机连接座2，底盘3，支座4，光轴5，滑板平衡架6，上料架7，上料滑轮8，Z轴滚珠丝杆9，绳子10，重锤11，电机12，电机皮带盘13，连杆14，主动轮轴15，主动轮16，从动轮36，第一齿轮17，第二齿轮18，大盘19，主轴20，夹料气缸21，夹具22，压盖23，主轴轴承24，出料口25，涡轮26，蜗杆27，涨紧轮28，调节轮29，B型皮带30，砂带31，X轴步进电机32，X轴减速箱33和上料气缸34，所述的Z轴步进电机I带动Z轴滚珠丝杆9 ;所述的夹料气缸21使夹具22对上料架7上的工件35的内表面进行夹紧，通过气缸涨开取料，固定住工件35 ;电机12带动电机皮带盘13旋转，皮带盘连接第二齿轮18，第二齿轮18外圆通过轴承固定在底座上，第一齿轮17连接沙带31的主动轮16，主动轮16带动四个从动，36，皮带盘上安装两套砂带，用于对工件表面进行抛光。所述的第一齿轮是小齿轮，第二齿轮是大齿轮。所述的Z轴步进电机I通过步进电机连接座2连接到支座4上。所述的重锤11通过绳子10连接在上料滑轮8上。所述的X轴步进电机32与X轴减速箱33连接。所述的涨紧轮28和调节轮29设置在主动轮16和从动轮36之间。所述的数控弯头外抛光机工作原理是:第一步:中心轴移动取料位置，通过Z轴步进电机，带动滚珠丝杆。夹紧装置通过夹料气缸使夹具对上料架上的工件内表面进行夹紧，通过气缸涨开取料，固定住工件。X轴步进电机开启，中心轴往上翘，再通过Z轴步进电机移动到中心位。然后X轴步进电机启动，中心轴往下压，刚好中心位的产品刚好到中心孔当中。然后大电机启动，带动电机皮带盘旋转，大皮带盘连接大齿轮，大齿轮外圆通过轴承固定在底座上，然后小齿轮连接沙带的左动轮旋转，左动轮带动四个从动轮，然后大皮带盘上安装两套砂带，对工件表面进行抛光。综上所述，即为本技术实施例内容，而显然本技术的实施方式并不仅限于此，其可根据不同应用环境，利用本技术的功能实现相应的需求。【主权项】1.一种数控弯头外抛光机，其特征在于，包括:z轴步进电机，步进电机连接座，底盘，支座，光轴，滑板平衡架，上料架，上料滑轮，Z轴滚珠丝杆，绳子，重锤，电机，电机皮带盘，连杆，主动轮轴，主动轮，第一齿轮，第二齿轮，主轴，夹料气缸，夹具，压盖，主轴轴承，出料口，涡轮，蜗杆，涨紧轮，调节轮，B型皮带，砂带，X轴步进电机，X轴减速箱和上料气缸，所述的Z轴步进电机带动Z轴滚珠丝杆；所述的夹料气缸使夹具对上料架上的工件内表面进行夹紧，通过气缸涨开取料，固定住工件；电机带动电机皮带盘旋转，皮带盘连接第二齿轮，第二齿轮外圆通过轴承固定在底座上，第一齿轮连接沙带的主动轮，主动轮带动四个从动轮，皮带盘上安装两套砂带，用于对工件表面进行抛光。2.根据权利要求1所述的数控弯头外抛光机，其特征在于，所述的Z轴步进电机通过步进电机连接座连接到支座上。3.根据权利要求2所述的数控弯头外抛光机，其特征在于，所述的重锤通过绳子连接在上料滑轮上。4.根据权利要求3所述的数控弯头外抛光机，其特征在于，所述的X轴步进电机与X轴减速箱连接。5.根据权利要求4所述的数控弯头外抛光机，其特征在于，所述的涨紧轮和调节轮设置在主动轮和从动轮之间。【专利摘要】本技术公开了一种数控弯头外抛光机，包括：Z轴步进电机，步进电机连接座，底盘，支座，光轴，滑板平衡架，上料架，上料滑轮，Z轴滚珠丝杆，绳子，重锤，电机，电机皮带盘，连杆，主动轮轴，主动轮，第一齿轮，第二齿轮，主轴，夹料气缸，夹具，压盖，主轴轴承，出料口，涡轮，蜗杆，涨紧轮，调节轮，B型皮带，砂带，X轴步进电机，X轴减速箱和上料气缸，Z轴步进电机带动Z轴滚珠丝杆；夹料气缸使夹具对上料架上的工件内表面进行夹紧；电机带动电机皮带盘旋转，皮带盘连接第二齿轮，第二齿轮外圆通过轴承固定在底座上，第一齿轮连接沙带的主动轮，主动轮带动四个从动轮，皮带盘上安装两套砂带，用于对工件表面进行抛光。【IPC分类】B24B21/18, B24B21/16【公开号】CN204819072【申请号】CN201520590783【专利技术人】项伟凡 【申请人】项伟凡【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月8本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数控弯头外抛光机，其特征在于，包括：Z轴步进电机，步进电机连接座，底盘，支座，光轴，滑板平衡架，上料架，上料滑轮，Z轴滚珠丝杆，绳子，重锤，电机，电机皮带盘，连杆，主动轮轴，主动轮，第一齿轮，第二齿轮，主轴，夹料气缸，夹具，压盖，主轴轴承，出料口，涡轮，蜗杆，涨紧轮，调节轮， B型皮带，砂带， X轴步进电机， X轴减速箱和上料气缸，所述的Z轴步进电机带动Z轴滚珠丝杆；所述的夹料气缸使夹具对上料架上的工件内表面进行夹紧，通过气缸涨开取料，固定住工件；电机带动电机皮带盘旋转，皮带盘连接第二齿轮，第二齿轮外圆通过轴承固定在底座上，第一齿轮连接沙带的主动轮，主动轮带动四个从动轮，皮带盘上安装两套砂带，用于对工件表面进行抛光。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：项伟凡，
申请(专利权)人：项伟凡，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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