本实用新型专利技术公开了一种烧结余热发电烟风循环装置，包括烧结环冷机，所述烧结环冷机进出口端分别连接有烧结环冷机一段风机和余热锅炉，位于所述烧结环冷机输出端与所述余热锅炉输入端之间的管道上设有电动阀门，所述余热锅炉输出端接有多管除尘器，位于所述余热锅炉与所述多管除尘器之间的管道上设有与所述电动阀门相配合的超温报警器，所述烧结环冷机一段风机连接有循环风机，所述循环风机输入端与所述多管除尘器输出端相连接，位于所述循环风机与所述烧结环冷机一段风机之间的管道上设有循环风温调节门，所述循环风机还连接有烟囱，其中，所述循环风机与所述烟囱之间的管道上设有尾气净化装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金行业烧结环冷机烟风余热发电
，具体来说，涉及一种烧结余热发电烟风循环装置。
技术介绍
烧结工序能耗在钢铁企业中仅次于炼铁而居第二位，在烧结总能耗中，余热锅炉烟风带走的显热约占能耗的20%_80%，烧结工序节能的一个重要环节就是对余热锅炉烟风带走的余热加以回收利用。因此人们开发出了烟风循环利用的装置，烧结环冷机余热发电中的余热锅炉烟风有两种排放形式:其一、烟风循环回到烧结环冷机，使余热锅炉后的烟气进行再利用，但这样循环风也增加了能耗，且无法调节循环风温；其二、烟气直接排放至大气，余热锅炉后的烟气没有再利用，发电效率偏低，同时还会污染空气。这两种排放方式都无法达到高效、低排的目标，而且第一种方式中的循环风温度无法控制，容易造成锅炉温度过高，发生事故。同时烟风中粉尘颗粒坚硬且浓度大，这会降低循环设备的使用寿命。所以，研制出一种使用时能够延长设备使用寿命、环保、智能化程度高和安全性高的循环装置，便成为业内人士亟需解决的问题。
技术实现思路
针对相关技术中上述的目前市场上缺乏使用时能够延长设备使用寿命、环保、智能化程度高和安全性高的循环装置的问题，本技术提出一种烧结余热发电烟风循环装置，能够有效解决传统循环装置使用时设备使用寿命短、污染空气、智能化程度低和安全性低的问题。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的:—种烧结余热发电烟风循环装置，包括烧结环冷机，所述烧结环冷机进出口端分别连接有烧结环冷机一段风机和余热锅炉，位于所述烧结环冷机输出端与所述余热锅炉输入端之间的管道上设有电动阀门，所述余热锅炉输出端接有多管除尘器，位于所述余热锅炉与所述多管除尘器之间的管道上设有与所述电动阀门相配合的超温报警器，所述烧结环冷机一段风机连接有循环风机，所述循环风机输入端与所述多管除尘器输出端相连接，位于所述循环风机与所述烧结环冷机一段风机之间的管道上设有循环风温调节门，所述循环风机还连接有烟囱，其中，所述循环风机与所述烟囱之间的管道上设有尾气净化装置。进一步的，所述尾气净化装置与所述循环风机之间的管道上设有直排风阀。进一步的，所述尾气净化装置与所述直排风阀之间的管道上设有降温装置。本技术的有益效果:通过超温报警器和多管除尘器以及尾气净化装置的作用，有效的延长了设备的使用寿命，并且环保、智能化程度高和安全性高，进而使这种烧结余热发电烟风循环装置拥有更广阔的发展空间。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是根据本技术实施例所述的烧结余热发电烟风循环装置的结构示意图。图中:1、烧结环冷机；2、烧结环冷机一段风机；3、余热锅炉；4、电动阀门；5、多管除尘器；6、超温报警器；7、循环风机；8、循环风温调节门；9、烟囱；10、尾气净化装置；11、直排风阀；12、降温装置。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，根据本技术的实施例所述的一种烧结余热发电烟风循环装置，包括烧结环冷机I，所述烧结环冷机I进出口端分别连接有烧结环冷机一段风机2和余热锅炉3，位于所述烧结环冷机I输出端与所述余热锅炉3输入端之间的管道上设有电动阀门4，所述余热锅炉3输出端接有多管除尘器5，位于所述余热锅炉3与所述多管除尘器5之间的管道上设有与所述电动阀门4相配合的超温报警器6，所述烧结环冷机一段风机2连接有循环风机7，所述循环风机7输入端与所述多管除尘器5输出端相连接，位于所述循环风机7与所述烧结环冷机一段风机2之间的管道上设有循环风温调节门8，所述循环风机7还连接有烟囱9，其中，所述循环风机7与所述烟囱9之间的管道上设有尾气净化装置10。在一个实施例中，所述尾气净化装置10与所述循环风机7之间的管道上设有直排风阀11。在一个实施例中，所述尾气净化装置10与所述直排风阀11之间的管道上设有降温装置12。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，由于所述余热锅炉3容易出现超温爆管的情况，所以在所述余热锅炉3输出端处安装所述超温报警器6，用于检测所述余热锅炉3输出烟风的温度，当检测至IJ的温度大于所述超温报警器6内设定的预设危险值时，所述电动阀门4便会自动关闭所述余热锅炉3输入端的管道，使得所述余热锅炉3输出烟风直接通过所述尾气净化装置10后从所述烟囱9排出，当温度值降到一定安全值后，所述电动阀门4会自动打开，继续进行烟气的循环；由于输出的烟风具有一定的温度，所述降温装置12可以很好的对烟风进行降温处理后再排放到空气中，不会污染空气；所述多管除尘器5则有效的避免了烟风中坚硬的粉尘对设备管壁的磨损，从而延长了设备的使用寿命。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过超温报警器6和多管除尘器5以及尾气净化装置10的作用，有效的延长了设备的使用寿命，并且环保、智能化程度高和安全性高，进而使这种烧结余热发电烟风循环装置拥有更广阔的发展空间。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种烧结余热发电烟风循环装置，包括烧结环冷机(1)，其特征在于，所述烧结环冷机(I)进出口端分别连接有烧结环冷机一段风机(2 )和余热锅炉(3 )，位于所述烧结环冷机(I)输出端与所述余热锅炉(3)输入端之间的管道上设有电动阀门(4)，所述余热锅炉(3)输出端接有多管除尘器(5)，位于所述余热锅炉(3)与所述多管除尘器(5)之间的管道上设有与所述电动阀门(4 )相配合的超温报警器(6 )，所述烧结环冷机一段风机(2 )连接有循环风机(7)，所述循环风机(7)输入端与所述多管除尘器(5)输出端相连接，位于所述循环风机(7 )与所述烧结环冷机一段风机(2 )之间的管道上设有循环风温调节门(8 )，所述循环风机(7)还连接有烟囱(9)，其中，所述循环风机(7)与所述烟囱(9)之间的管道上设有尾气净化装置(10)。2.根据权利要求1所述的烧结余热发电烟风循环装置，其特征在于，所述尾气净化装置(10 )与所述循环风机(7 )之间的管道上设有直排风阀(11)。3.根据权利要求2所述的烧结余热发电烟风循环装置，其特征在于，所述尾气净化装置(10 )与所述直排风阀(11)之间的管道上设有降温装置(12 )。【专利摘要】本技术公开了一种烧结余热发电烟风循环装置，包括烧结环冷机，所述烧结环冷机进出口端分别连接有烧结环冷机一段风机和余热锅炉，位于所述烧结环冷机输出端与所述余热锅炉输入端之间的管道上设有电动阀门，所述余热锅炉输出端接有多管除尘器，位于所述余热锅炉与所述多管本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烧结余热发电烟风循环装置，包括烧结环冷机（1），其特征在于，所述烧结环冷机（1）进出口端分别连接有烧结环冷机一段风机（2）和余热锅炉（3），位于所述烧结环冷机（1）输出端与所述余热锅炉（3）输入端之间的管道上设有电动阀门（4），所述余热锅炉（3）输出端接有多管除尘器（5），位于所述余热锅炉（3）与所述多管除尘器（5）之间的管道上设有与所述电动阀门（4）相配合的超温报警器（6），所述烧结环冷机一段风机（2）连接有循环风机（7），所述循环风机（7）输入端与所述多管除尘器（5）输出端相连接，位于所述循环风机（7）与所述烧结环冷机一段风机（2）之间的管道上设有循环风温调节门（8），所述循环风机（7）还连接有烟囱（9），其中，所述循环风机（7）与所述烟囱（9）之间的管道上设有尾气净化装置（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：边满仓，
申请(专利权)人：北京坤诚伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。