本实用新型专利技术涉及一种料桶限位金属塑料液压出料机，包括液压装置、机架、底座、压盘、料桶、气缸和限位板，料桶底部设有支撑板，支撑板下方四个角处安装有脚轮，机架的底部开有穿孔，气缸设置在机架的外侧，气缸的伸出端穿设于穿孔内，气缸的伸出端连接限位板，限位板的高度小于支撑板到底座的距离，限位板的长度等于两个脚轮周面之间的最小距离；本实用新型专利技术设置限位板，当料桶到达压盘的正下方时，通过气缸将限位板推到料桶下方的两个脚轮之间，将脚轮卡死，从而使料桶限位，结构简单，易于操作，节省了大量调整料桶位置的时间，大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及出料机
，尤其是一种料桶限位金属塑料液压出料机。
技术介绍
金属塑料液压出料机是行星搅拌和多功能搅拌机的配套设备，其作用是将搅拌机生产出来的高粘度物料进行出料或分装。由底板、料桶、液压油缸、横梁、力矩电机、压料板和电控箱等组成，形式有单缸型和双缸型，采用力矩电机控制，它能将料桶内的油墨、胶黏剂、硅胶等高粘度物料通过压料盘施压把物料从压料盘上或料桶底部的出口输送至套管，从而实现对物料进行各种形式的包装。现有的金属塑料液压出料机料桶的下方设有脚轮，将料桶推到底座上，却难以使料桶准确地停在压盘的正下方，而且料桶位置找准后，其下方的脚轮无法固定，会前后移动，导致料桶移动，压盘下压时容易将料桶压坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决现有出料机料桶的脚轮不固定使料桶位置不准确的问题，提供一种料桶限位金属塑料液压出料机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种料桶限位金属塑料液压出料机，包括液压装置、机架、底座、压盘、料桶、气缸和限位板，所述机架固定在底座上，所述液压装置设置在机架上，所述料桶设置在底座上，所述液压装置的下端与压盘连接，所述料桶位于压盘正下方，所述压盘上开有排气口和出料口，所述压盘周面安装有密封圈，所述料桶底部设有支撑板，所述支撑板下方四个角处安装有脚轮，所述机架的底部开有穿孔，所述气缸设置在机架的外侧，所述气缸的伸出端穿设于穿孔内，所述气缸的伸出端连接限位板，所述限位板的高度小于支撑板到底座的距离，所述限位板的长度等于两个脚轮周面之间的最小距离。将料桶推到底座上，找准位置使料桶位于压盘的正下方，启动气缸，使气缸的伸出端将限位板推到两个脚轮之间，从而将脚轮卡死，使其定位。进一步的，为了使料桶固定更可靠，所述气缸和限位板的数量均为2个，两个所述气缸分别设置在机架的两侧。进一步的，为了节省时间，快速找准料桶的位置，所述底座上设有供脚轮通过的轨道，所述轨道的长度小于底座的宽度，两个前脚轮到达轨道末端时，料桶恰好位于压盘的正下方。本技术的有益效果是，本技术设置限位板，当料桶到达压盘的正下方时，通过气缸将限位板推到料桶下方的两个脚轮之间，将脚轮卡死，从而使料桶限位，结构简单，易于操作，节省了大量调整料桶位置的时间，大大提高了工作效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中:1.底座，11.轨道，2.机架，3.液压装置，4.压盘，5.料桶，51.支撑板，52.脚轮，6.密封圈，7.排气口，8.出料口，9.气缸，10.限位板。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种料桶限位金属塑料液压出料机，包括液压装置3、机架2、底座1、压盘4、料桶5、气缸9和限位板10，所述机架2固定在底座I上，所述液压装置3设置在机架2上，所述料桶5设置在底座I上，所述液压装置3的下端与压盘4连接，所述料桶5位于压盘4正下方，所述压盘4上开有排气口 7和出料口 8，所述压盘4周面安装有密封圈6，所述料桶5底部设有支撑板51，所述支撑板51下方四个角处安装有脚轮52，所述机架2的底部开有穿孔，所述气缸9和限位板10的数量均为2个，两个所述气缸9分别设置在机架2的两侧，所述气缸9的伸出端穿设于穿孔内，所述气缸9的伸出端连接限位板10，所述限位板10的高度小于支撑板51到底座I的距离，所述限位板10的长度等于两个脚轮52周面之间的最小距离。将料桶5推到底座I上，找准位置使料桶5位于压盘4的正下方，启动气缸9，使气缸9的伸出端将限位板10推到两个脚轮52之间，从而将脚轮52卡死，使其定位，为了节省时间，快速找准料桶5的位置，所述底座I上设有供脚轮52通过的轨道11，所述轨道11的长度小于底座I的宽度，两个前脚轮52到达轨道11末端时，料桶5恰好位于压盘4的正下方，节省了调整料桶5位置的时间，提高了工作效率。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种料桶限位金属塑料液压出料机，其特征在于:包括液压装置(3)、机架(2)、底座(1)、压盘(4)、料桶(5)、气缸(9)和限位板(10)，所述机架(2)固定在底座(I)上，所述液压装置(3)设置在机架(2)上，所述料桶(5)设置在底座(I)上，所述液压装置(3)的下端与压盘(4)连接，所述料桶(5)位于压盘(4)正下方，所述压盘(4)上开有排气口(7)和出料口(8)，所述压盘(4)周面安装有密封圈￠)，所述料桶(5)底部设有支撑板(51)，所述支撑板(51)下方四个角处安装有脚轮(52)，所述机架(2)的底部开有穿孔，所述气缸(9)设置在机架(2)的外侧，所述气缸(9)的伸出端穿设于穿孔内，所述气缸(9)的伸出端连接限位板(10)，所述限位板(10)的高度小于支撑板(51)到底座⑴的距离，所述限位板(10)的长度等于两个脚轮(52)周面之间的最小距离。2.如权利要求1所述的料桶限位金属塑料液压出料机，其特征在于:所述气缸(9)和限位板(10)的数量均为2个，两个所述气缸(9)分别设置在机架(2)的两侧。3.如权利要求1所述的料桶限位金属塑料液压出料机，其特征在于:所述底座(I)上设有供脚轮(52)通过的轨道(11)，所述轨道(11)的长度小于底座(I)的宽度。【专利摘要】本技术涉及一种料桶限位金属塑料液压出料机，包括液压装置、机架、底座、压盘、料桶、气缸和限位板，料桶底部设有支撑板，支撑板下方四个角处安装有脚轮，机架的底部开有穿孔，气缸设置在机架的外侧，气缸的伸出端穿设于穿孔内，气缸的伸出端连接限位板，限位板的高度小于支撑板到底座的距离，限位板的长度等于两个脚轮周面之间的最小距离；本技术设置限位板，当料桶到达压盘的正下方时，通过气缸将限位板推到料桶下方的两个脚轮之间，将脚轮卡死，从而使料桶限位，结构简单，易于操作，节省了大量调整料桶位置的时间，大大提高了工作效率。【IPC分类】B67C3/30【公开号】CN204824116【申请号】CN201520594576【专利技术人】王巍, 胡一鸣, 潘丽静 【申请人】常州绚铭新材料科技有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种料桶限位金属塑料液压出料机，其特征在于：包括液压装置(3)、机架(2)、底座(1)、压盘(4)、料桶(5)、气缸(9)和限位板(10)，所述机架(2)固定在底座(1)上，所述液压装置(3)设置在机架(2)上，所述料桶(5)设置在底座(1)上，所述液压装置(3)的下端与压盘(4)连接，所述料桶(5)位于压盘(4)正下方，所述压盘(4)上开有排气口(7)和出料口(8)，所述压盘(4)周面安装有密封圈(6)，所述料桶(5)底部设有支撑板(51)，所述支撑板(51)下方四个角处安装有脚轮(52)，所述机架(2)的底部开有穿孔，所述气缸(9)设置在机架(2)的外侧，所述气缸(9)的伸出端穿设于穿孔内，所述气缸(9)的伸出端连接限位板(10)，所述限位板(10)的高度小于支撑板(51)到底座(1)的距离，所述限位板(10)的长度等于两个脚轮(52)周面之间的最小距离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王巍，胡一鸣，潘丽静，
申请(专利权)人：常州绚铭新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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