本实用新型专利技术涉及粘合剂产品。按照本实用新型专利技术，粘合剂产品(8)包括芯材料(21)和芯材料上的惰性表面层(22)，并且芯材料至少包含活性材料(20)，其含有热塑性聚合物和含酸酐部分的热塑性聚合物，并且惰性表面层含有热塑性聚合物，并且已经通过重建芯材料的表面形成惰性表面层，使得在活性材料的表面上形成主要由纯的、非极性热塑性聚合物组成的惰性表面薄层，并且惰性表面薄层(22)在芯材料(21)表面上的厚度低于100nm，并且惰性表面层覆盖芯材料表面的至少30％。另外，本实用新型专利技术涉及制造粘合剂产品的方法。另外，本实用新型专利技术涉及粘合剂产品和层状产品的用途。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及粘合剂产品。另外，本专利技术涉及制备粘合剂产品的方法。另外，本专利技术涉及粘合剂产品的用途。另外，本专利技术涉及最终产品。
技术介绍
在专利申请WO 2009/103848中，聚烯烃膜据称含有马来酸酐化的聚烯烃，其含有马来酸酐反应基团。专利技术目的本专利技术的目的是揭示了一种新的粘合剂产品和制备粘合剂产品的方法。另外，本专利技术的另一个目的是生产具有良好质量的新型最终产品。
技术实现思路
根据本专利技术的粘合剂产品的特征在于，所述粘合剂产品包含芯材料和所述芯材料上的惰性表面层，并且所述芯材料至少包含活性材料，所述活性材料含有热塑性聚合物和含酸酐部分的热塑性聚合物，并且所述惰性表面层含有热塑性聚合物，并且所述惰性表面层经由重建所述芯材料的表面而形成，使得在所述活性材料的表面上形成主要由纯的、非极性热塑性聚合物组成的惰性表面薄层，并且所述惰性表面薄层在所述芯材料表面上的厚度低于lOOnm，并且所述惰性表面层覆盖所述芯材料表面的至少30%。根据本专利技术的制备粘合剂产品的方法的特征在于，热塑性聚合物(2)与含酸酐部分的热塑性聚合物(3)经混合(I)形成活性材料组合物(4)，通过热和通过冷却(9)所述粘合剂产品(8)的方式，重建芯材料(21)的表面，来形成所述粘合剂产品(8)，使得在所述活性材料的表面上形成主要由纯的、非极性热塑性聚合物组成的惰性表面薄层，所述粘合剂产品(8)包含芯材料(21)和惰性表面层(22)，所述芯材料(21)至少包含活性材料组合物(4)并且所述惰性表面层(22)在所述芯材料上含有热塑性聚合物，并且在所述芯材料的表面上的惰性表面薄层的厚度低于lOOnm，并且设置所述惰性表面层以覆盖所述芯材料表面的至少30%。根据本专利技术的粘合剂产品的用途的特征在于，所述粘合剂产品(8)被加热(10)至超过所述惰性表面中的热塑性聚合物的熔点，用于再活化所述粘合剂产品，并且在胶合中使用所述粘合剂产品。根据本专利技术的最终产品的特征在于，所述两层或更多层一个设置在另一个之上，并通过使用包含粘合剂产品(8)的胶的胶合方式组合。【附图说明】包括附图以提供对本专利技术的进一步理解，附图构成说明书的一部分，举例说明本专利技术的一些实施方式，与说明书一起帮助解释本专利技术的原理。附图中:图1是说明按照本专利技术的一个实施方式的方法的流程图，图2是表示吹塑制膜工艺的流程图，图3a和3b显示了粘合剂产品的示例，和图4显示了膜产品的结构图。【具体实施方式】本专利技术基于粘合剂产品。按照本专利技术，粘合剂产品包括芯材料(21)和所述芯材料上的惰性表面层(22)，并且芯材料至少包括活性材料(20)，其含有热塑性聚合物和含酸酐部分的热塑性聚合物，并且惰性表面层(22)含有热塑性聚合物，并且已经通过重建芯材料的表面形成惰性表面层，优选趋向于较低的表面自由能，使得在活性材料的表面上形成主要由纯的、非极性热塑性聚合物组成的惰性表面薄层，并且惰性表面薄层在芯材料表面上的厚度低于lOOnm，并且惰性表面层覆盖芯材料表面的至少30 %。优选地，惰性表面设置在芯材料的活性材料上。另外，本专利技术基于制备粘合剂产品⑶的方法。按照本专利技术，热塑性聚合物⑵与含酸酐部分的热塑性聚合物(3)混合(I)，例如在挤出机或其他装置中，以形成活性材料组合物(4)，通过由热(具有压力或不具有压力)的方式以及冷却(9)粘合剂产品(8)的方式，重建芯材料的表面形成(7)包括至少包含活性材料组合物(4)的芯材料(21)和含有芯材料上的热塑性聚合物的惰性表面层(22)的粘合剂产品(8)，使得在活性材料的表面上形成主要由纯的、非极性热塑性聚合物组成的惰性表面薄层，并且在芯材料的表面上惰性表面薄层的厚度低于lOOnm，并且设置惰性表面层使其覆盖芯材料表面的至少30%。优选地，对粘合剂产品(8)进行冷却(9)以提供足够的时间来对芯材料(21)进行表面重建，以通过重建芯材料的表面来在芯材料的表面上形成惰性表面层(22)，优选趋向于较低的表面自由能。优选地，粘合剂产品(8)缓慢冷却(9)以提供足够的时间来进行表面重建。在一个实施方式中，水解成酸的活性材料组合物(4)的酸酐在粘合剂产品形成期间经活化(5)变回酸酐。例如，在活化中，优选蒸发小分子量的聚合物，游离的部分和杂质。本专利技术的方法的一个实施方式示于图1。膜制备方法的一个实施方式如图2所示。粘合剂产品的一些实施方式示于图3a、3b和4。在本专利技术中，重建粘合剂产品的表面使得在表面上排列长的未改性的热塑性聚合物。在重建期间，极性酸酐部分，例如酸酐基团，还有酸部分在空气中翻入(turn inside),而非极性和纯的热塑性聚合物片段指出(point out)。纯的、非极性热塑性聚合物分子在表面上形成保护层。通过重建的方式，达到较低的表面自由能。在一个实施方式中，通过升高温度或降低粘合剂产品组分的分子量和结晶度来提高重建速率。重建是能量和熵驱动的现象并且因此是自发的。可以用热塑性聚合物分子的表面薄层保护反应性酸酐部分基团。惰性表面薄层主要仅含有热塑性聚合物并且基本不含酸酐部分，优选不含游离的酸酐和相应的酸及其残基。优选地，当由空气冷却粘合剂产品时，可以达到表面重建所需的足够时间。优选地，从惰性表面上去除游离和残留物质。对于粘合剂产品而言，其含有具有可活化的酸酐部分的活性材料是重要的。另外，对于粘合剂产品而言，其含有与需要粘附的表面相容的未污染偶联部分也是重要的。通过活性材料的方式，粘合剂产品可以粘附于需要的材料表面上。本专利技术的粘合剂产品具有良好的润湿和粘附性质。在本专利技术的一个实施方式中，芯材料(21)包括活性材料(20)和至少一种不含酸酐化学基团的材料(23)。在本专利技术的一个实施方式中，活性材料(20)和不含酸酐化学基团的材料(23)混合形成芯材料混合物。从形成的芯材料混合物形成均匀的芯材料(21)。在本专利技术的一个实施方式中，芯材料(21)包括至少一个由活性材料(20)形成的第一层(25)和至少一个由不含酸酐化学基团的材料(23)形成的第二层，并且第一层(25)设置在第二层(26)之上。优选地，惰性表面层(22)设置在含有活性材料(20)的层之上。在本专利技术的一个实施方式中，不含酸酐化学基团的材料(23)选自天然纤维、木纤维、纤维素(例如纳米纤维素)、聚合物、塑料(例如热塑性)、金属、玻璃、碳纤维、陶瓷、半导体材料、光活性材料和相似的材料及其组合。在本专利技术的一个实施方式中，芯材料(21)形成自活性材料(20)。在一个实施方式中，芯材料(21)含有超过80重量％的活性材料(20)。在一个实施方式中，芯材料(21)含有超过90重量％的活性材料(20)。在本专利技术的一个实施方式中，粘合剂产品(8)是束、板、平板、卷、管、片、膜、泡沫、细粒、颗粒、球粒、纤维、粉末或其组合的形式。优选地，惰性表面层(22)设置在粘合剂产品的外表面之上。在本专利技术的一个实施方式中，惰性表面覆盖芯材料表面的至少50%，更优选该表面的至少60%并且最优选该表面的至少80%。在一个实施方式中，粘合剂产品⑶被含有热塑性聚合物的惰性表面层(22)包围。优选地，活性材料在惰性表面层之下。在本说明书中，表述“热塑性聚合物”应理解为任意适用于本专利技术的热当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粘合剂产品，其特征在于，所述粘合剂产品包含芯材料和所述芯材料上的惰性表面层，并且所述芯材料至少包含活性材料，所述活性材料含有热塑性聚合物和含酸酐部分的热塑性聚合物，并且所述惰性表面层含有热塑性聚合物，并且所述惰性表面层经由重建所述芯材料的表面而形成，使得在所述活性材料的表面上形成主要由纯的、非极性热塑性聚合物组成的惰性表面薄层，并且所述惰性表面薄层在所述芯材料表面上的厚度低于100nm，并且所述惰性表面层覆盖所述芯材料表面的至少30％。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：S·吉尔朱宁，M·蒂利，H·阿霍宁，
申请(专利权)人：芬欧汇川木业公司，
类型：新型
国别省市：芬兰;FI
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