一种单层真空锁气室制造技术

技术编号:12443230 阅读:94 留言:0更新日期:2015-12-04 04:22
本实用新型专利技术涉及一种单层真空锁气室,包括锁气室、炉壳、提门装置和压门装置,所述锁气室包括传送装置和密封装置,所述提门装置和压门装置设置在锁气室外的炉壳上,本实用新型专利技术通过气缸、提门轴、提门链轮和提门链条组成的提门装置在高温下运行稳定,配合压门气缸、气缸拉杆、压门轴和压门轮使密封装置在闭合时真空锁气室保持真空度效果好;提门装置和压门装置中部件的设置进一步提升了装置运行时的稳定性而托辊、信号轴和硅橡胶密封门等装置改善了真空锁气室中的工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热处理炉装置,特别是一种单层真空锁气室
技术介绍
真空热处理炉为了保证炉内气氛的纯度和炉压的稳定,炉体需设置真空锁气室作为过渡,在进料和出料过程中,让工件停留在真空室内,预抽真空再冲入氮气后方可进炉或出炉,因此真空锁气室的密封装置必须在高温工作环境下长时间稳定工作,以保证真空锁气室能够保持所要求的极限真空度。现有真空锁气室的密封门提升多通过电机与丝杆配合而密封靠密封门自身重力实现,但是电机与丝杆在100-200°C甚至更高的温度中表现不够稳定,特别是丝杆在高温环境下会产生不同程度的形变,在提门过程中受力不均而使密封门倾斜导致无法提升或密封,若长期形变未及时维修甚至会发生断裂产生严重的安全生产事故,因此部分真空锁气室开始使用气缸替代电机,但气缸本身为潜在的漏气源,在使用时需消除气缸的漏气可能而不影响提门装置的性能。另外,密封门在高温环境下也会发生部分形变,仅靠重力不能保证真空锁气室的密封,因此需要一种可靠的压门装置与之配合实现进一步密封。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种由气缸提供控制动力的单层真空锁气室,即使气缸发生漏气仍能保证气体不进入真空锁气室,且该真空锁气室运行稳定、使用寿命长、保持真空度效果好。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案:—种单层真空锁气室,包括锁气室、炉壳、提门装置和压门装置,所述锁气室包括传送装置和密封装置,其特征在于:所述提门装置和压门装置设置在锁气室外的炉壳上;所述提门装置包括提门气缸、提门轴和提门连接件,所述提门气缸连接并驱动提门轴,提门轴上设有提门连接件,提门连接件连接所述密封装置;所述压门装置包括压门气缸、压门轴和压门轮,所述压门气缸连接并驱动压门轴,压门轴连接压门轮,压门轮于工作时顶压所述密封装置。耐高温气缸可在500°C甚至更高温度下保持长时间正常工作,且气缸行程固定不会因连接件形变而发生电机或设备损毁的情况;而提门装置中气缸外置通过传动件控制密封装置,即使气缸发生泄漏也可直接或通过炉壳向外排出而不会进入锁气室,提门轴保证一个气缸带动多个连接件同步运动;压门装置中通过压门轴和压门轮进行压紧,压力更集中且可根据压力大小微调压紧位置,压紧效果好且不易损坏,提高了真空锁气室运行稳定性且保持真空度效果好。作为优选,所述提门连接件包括提门链轮和提门链条,所述提门连接件通过提门链轮设置在提门轴上。链条相比其他连接件在高温下形变小,且链条为软连接,当多个连接件同时控制一个密封装置时同步性好,不会因连接件间不同程度的形变导致密封装置倾斜,从而保证工作过程中多个连接件受力更为均匀不易断裂。进一步地,所述每个提门装置包括至少两个提门连接件,提门连接件间平行设置并延密封装置纵向中心线对称设置。两个及以上对称设置的连接件使密封装置在运行过程中更为平稳。作为优选,所述密封装置两侧设置有导向轮,所述炉壳上设置有与导向轮相配合的导轨。导向轮和导轨的配合使密封装置在运行过程中更为平稳,密封时定位更为准确。作为优选,所述压门装置还包括气缸拉杆,气缸拉杆一端连接压门气缸,另一端连接压门轴。气缸拉杆的设置使压门轮的力矩变大,压紧效果更佳。进一步地,所述压门装置包括两组相同的气缸拉杆、压门轴和压门轮,两组气缸拉杆、压门轴和压门轮延密封装置横向中心线对称设置。两组对称设置的相同气缸拉杆、压门轴和压门轮使密封装置不会因受力不均而发生密封松脱的情况。进一步地,所述压门装置包括两个相同的压门气缸,所述每个压门气缸各连接一组气缸拉杆、压门轴和压门轮并延密封装置横向中心线对称设置。两个相同的压门气缸带动两组相同的压门装置压紧效果好且易于控制。作为优选,所述传送装置为托辊,托辊间设置有信号轴。工件与托辊没有固定的接触点,因此加热均匀,且可以在托辊间设置信号轴便于精准控制开门关门时间进而减少气体流入锁气室。作为优选,所述密封装置为硅橡胶密封门。硅橡胶耐高温,具有一定的柔韧性和回弹性,压紧后密封效果好。本技术同现有技术相比具有以下优点及效果:通过气缸、提门轴、提门链轮和提门链条组成的提门装置在高温下运行稳定,配合压门气缸、气缸拉杆、压门轴和压门轮使密封装置在闭合时真空锁气室保持真空度效果好;提门装置和压门装置中部件的设置进一步提升了装置运行时的稳定性而托辊、信号轴和硅橡胶密封门等装置改善了真空锁气室中的工作环境。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术结构示意图的左视图。标号说明:锁气室I 托辊11 硅橡胶密封门12导向轮13 导轨14 信号轴15炉壳2 提门装置3 提门气缸31提门轴32 提门链轮33提门链条34压门装置4压门气缸41气缸拉杆42压门轴43 压门轮44【具体实施方式】下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例1:如图1至2所示,本实施例由锁气室1、炉壳2、提门装置3和压门装置4组成,锁气室I设置在炉壳2内,提门装置3设置在锁气室I外的炉壳2上部,压门装置4设置在锁气室I外的炉壳上并靠近锁气室1,提门装置3与压门装置4外置于锁气室I保证锁气室I内不存在漏气源。锁气室I内设置有传送装置,传送装置为托辊11辊道,辊道内靠近进/出料口的位置设置有信号轴15,信号轴15通过感应工件位置传递开关门信号从而实现自动控制,锁气室I还设置有与进/出料口相配合的密封装置,密封装置为硅橡胶密封门12,硅橡胶密封门12两侧设置有导向轮13连接炉壳2内的导轨14中并通过提门装置3控制密封与升降,提门装置3由提门气缸31、提门轴32、提门链轮33和提门链条34组成,提门气缸31通过炉壳2上设置的提门气缸座与炉壳2连接并带动提门轴32转动,提门轴32两侧对称设置有两组提门链轮33,提门链轮33上缠绕有提门链条34,提门链条34另一端与硅橡胶密封门12连接;当提门装置3将硅橡胶密封门12下降至与进/出料口相配合的位置,压门装置4开始工作,压门装置4由两组相同并对称设置的压门气缸41、气缸拉杆42、压门轴43和压门轮44组成,压门气缸41连接并驱动气缸拉杆42,气缸拉杆42带动压门轴43,从而使压门轴43上连接的压门轮44紧压硅橡胶密封门12从而实现二重密封效果,两组压门气缸41还通过气缸电磁阀控制,使两个压门气缸41同时工作,通过气缸拉杆42、压门轴43和压门轮44,同时作用于密封装置背面,使其受力均匀。整个装置保证了真空锁气室能够实现广品的尚效、低耗、连续生广的目标,并同时保证广品光壳无氧化。此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本技术的结构或者超越本权本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种单层真空锁气室,包括锁气室、炉壳、提门装置和压门装置,所述锁气室包括传送装置和密封装置,其特征在于:所述提门装置和压门装置设置在锁气室外的炉壳上;所述提门装置包括提门气缸、提门轴和提门连接件,所述提门气缸连接并驱动提门轴,提门轴上设有提门连接件,提门连接件连接所述密封装置;所述压门装置包括压门气缸、压门轴和压门轮,所述压门气缸连接并驱动压门轴,压门轴连接压门轮,压门轮于工作时顶压所述密封装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范本龙范本良王月琴李开来
申请(专利权)人:浙江鼎诚炉业科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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