本实用新型专利技术公开了一种圆织机用的交错式钢筘导轨，它含有上、下导轨圈(19-1、19-2)及钢筘片(20)，钢筘片(20)是由上、下筘梁(21-1、21-2)及筘齿条构成的，所述的筘齿条采用宽筘齿条(23)与窄筘齿条(24)相间排列的分布结构。本实用新型专利技术既保证了宽筘齿条和其相邻二个窄筘齿条侧面组成的梭体的导轨面刚性，又可使位于高低交错的宽筘齿条、窄筘齿条中经丝的开交只取决于与窄筘齿条的摩擦宽度值。相比现有技术减小了经丝与筘齿条的接触面积，最终降低了经丝开交摩擦力，确保了各类纤度编织物的编织。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种圆织机钢筘导轨结构，属于塑料包装机械领域。
技术介绍
圆织机一般是指利用圆形轨道在开交的经线中进行投放玮线的编织机械。现有设备结构如图1所示，含有电机皮带轮1、皮带2、大皮带轮3、主轴4、凸轮5、夹轮6、杠杆7、综带导辊8、综带9、综丝10、张紧杆11、梭体12纱锭13、圆形轨道14、推梭轮15、经丝16、定经圈17、编织筒布18。其工作原理如下，电机经电机皮带轮1、皮带2、大皮带轮3将动力传至主轴4，再由固定在主轴4上的凸轮5通过固定在杠杆7上的夹轮6驱动杠杆7绕固定点往复摆动，最终由杠杆7未端带动综带9、综丝10 —起做上下往复运动。穿在综丝10上的经丝16在综带9的驱动下内、外层完成了开交运动，张紧杆11则可对开交的经丝16提供适当的张力以保障经丝16的开交。梭子12上安装的纱锭13，在钢筘导轨14上由固定在主轴4上的推梭轮15驱动完成投放玮纱的运动。定经圈17则是用于固定编织筒布18的折径尺寸。钢筘导轨14结构图如图2所示，它由上、下导轨圈19-1、19-2和与上下导轨圈连为一体的钢筘片20组成的，它为梭体12提供一个运行轨道。钢筘片20的主要功能有二点，一是为沿圆周分布的每根开交经丝16提供一个独立开交通道，让开交的经丝16在工作过程中彼此之间不发生干涉，为梭体12在开交的经丝16间顺利通过完成投玮编织提供一个宽敞的运行空间。二是与上下导轨圈19 一起组成一个刚性轨道，从而为梭体12投玮运行提供一个稳定环形通道。该机构是圆织机的主要部件之一。目前，塑料扁丝圆织机中普遍使用的钢筘片20的结构图如图3所示，是由上下塑料材质的弧形筘梁21-1、21-2与钢制筘齿条22组成的，上下筘梁21-1、21-2将筘齿条22按指定圆周分布尺寸固定在中间，再由多组这样的钢筘片20镶嵌在图2上下导轨圈19-1、19-2端面上的环形凹槽中使用的。筘梁21-1、21-2既起着一个连接功能又能利用筘梁21-1、21-2的塑料材质起到一个缓解因梭体12在筘齿条22侧面运行带来的振动作用。筘齿条22是组成梭体12运行导轨最主要的部件，它一方面要为众多的开交经丝16每根提供一个独立通道，另一方面又要有足够的强度为沿圆周高速运行的梭体12产生的离心力提供一个稳定的支撑圆筒面，筘齿条的这种独特作用，使得它的截面必须变得一面窄另一面宽，才能满足其功能需要，窄面用来支撑梭体12，宽面用来分隔经丝16。问题由此产生了:在编织过程中由于经丝16要在较宽的筘齿条22间作上下高速往复开交运动，较宽的筘齿条22与经丝16的接触面积加大，造成了经丝16与筘齿条22的摩擦力增加了，一方面使得经丝16在工作过程中表面纤维易损毁，最终形成断丝，这种现象对于低纤度的编织物尤为明显，另一方面由于摩擦力的增加，造成了经丝16开交运动滞后，压缩了开交空间，这种现象使得在编织高纤度的编织物时，由于经丝16粗而硬，工作时表现出了开交不足、阻力加大的特征，从而影响了编织效率。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中存在的不足，本技术的目的是提供一种新的钢筘导轨，该钢筘导轨能在保障筘齿条具有刚性的前提下，降低经丝与筘齿条的摩擦力。为实现本技术的上述目的所采用的技术方案是:一种圆织机用的交错式钢筘导轨，含有上、下导轨圈及钢筘片，钢筘片是由上、下筘梁及筘齿条构成的，其结构特点是所述的箱齿条米用宽箱齿条与窄箱齿条相间排列的分布结构。本技术由于采用了宽筘齿条与窄筘齿条相间排列的分布结构，即在增加一个筘齿条宽面尺寸的同时，减小其相邻二侧的筘齿条宽面尺寸，从而形成了一高一低的交错式分布结构，这样既保证了筘齿条窄面组成的梭体导轨面刚性，又可利用高低交错的筘齿条让出的单面多余空间，使在高低交错的宽、窄筘齿条中的经丝的开交只取决于与窄筘齿条的摩擦宽度值，从而减小了经丝与筘齿条的接触面积，从而降低经丝与筘齿条的摩擦力。【附图说明】图1为现有技术的主机结构示意图。图2为现有技术的环形导轨结构示意图。图3为现有技术的钢筘片结构示意图。图4为本技术实施例的钢筘片结构示意图。图5为图4在使用时的结构示意图。【具体实施方式】为进一步说明本技术，下面结合附图和具体实施的例子对本技术做进一步详细的描述。由图4、图5可以看出，本技术含有上、下导轨圈19-1、19-2及钢筘片20，钢筘片20是由上、下筘梁21-1、21-2及筘齿条构成的，筘齿条采用宽筘齿条23与窄筘齿条24相间排列的分布结构，宽筘齿条23为在原有基础上尺寸加宽而形成的，其相邻二侧的窄筘齿条24为在原有基础上减少其宽面尺寸而形式的，从而与宽筘齿条23之间形成一高一低的交错式分布结构。宽筘齿条23的宽面加宽，可以弥补其相邻的窄筘齿条24由于因缩小其宽面尺寸而造成的刚性不足。这样既保证了宽筘齿条23和其相邻二个窄筘齿条24侧面组成的梭体12的导轨面刚性，又可使位于高低交错的宽筘齿条23、窄筘齿条24中经丝16的开交只取决于与窄筘齿条24的摩擦宽度值。相比现有技术减小了经丝16与筘齿条的接触面积，最终降低了经丝16开交摩擦力，确保了各类纤度编织物的编织。【主权项】1.一种圆织机用的交错式钢筘导轨，含有上、下导轨圈(19-1、19-2)及钢筘片(20)，钢筘片(20)是由上、下筘梁(21-1、21-2)及筘齿条构成的，其特征是所述的筘齿条采用宽筘齿条(23)与窄箱齿条(24)相间排列的分布结构。【专利摘要】本技术公开了一种圆织机用的交错式钢筘导轨，它含有上、下导轨圈(19-1、19-2)及钢筘片(20)，钢筘片(20)是由上、下筘梁(21-1、21-2)及筘齿条构成的，所述的筘齿条采用宽筘齿条(23)与窄筘齿条(24)相间排列的分布结构。本技术既保证了宽筘齿条和其相邻二个窄筘齿条侧面组成的梭体的导轨面刚性，又可使位于高低交错的宽筘齿条、窄筘齿条中经丝的开交只取决于与窄筘齿条的摩擦宽度值。相比现有技术减小了经丝与筘齿条的接触面积，最终降低了经丝开交摩擦力，确保了各类纤度编织物的编织。【IPC分类】D03D37/00, D03D49/60【公开号】CN204825218【申请号】CN201520132628【专利技术人】戴钦, 王挺秀, 刘焕名 【申请人】烟台双华塑料机械有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年3月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆织机用的交错式钢筘导轨，含有上、下导轨圈(19‑1、19‑2)及钢筘片（20），钢筘片（20）是由上、下筘梁(21‑1、21‑2)及筘齿条构成的，其特征是所述的筘齿条采用宽筘齿条(23)与窄筘齿条（24）相间排列的分布结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴钦，王挺秀，刘焕名，
申请(专利权)人：烟台双华塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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