本实用新型专利技术涉及一种内开式卸矿硐室防坠装置,属于矿山安全技术领域。该矿井巷道中设置卸矿硐室和通向卸矿硐室的轨道,卸矿硐室设置溜矿井口,该装置包括安全防护系统和动力传动系统;所述卸矿硐室与轨道相接的一面设有安全防护系统,安全防护系统中的安全门和防护栏接触后将卸矿硐室围住,安全门中的左门页和右门页上部分别与左门轴和右门轴前端面连接,溜矿井口顶端设有格筛;左门轴连接主动摇臂和动力,主动摇臂、连杆和从动摇臂构成了一个反平行四边形机构,从动摇臂连接右门轴顶部。该装置在溜矿井口上方设置格筛、固定栏栅、及由主动摇臂、连杆与从动摇臂构成的反平行四边形结构控制的活动安全门,形成预防坠井事故的防护装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种内开式卸矿硐室防坠装置,属于矿山安全
技术介绍
据统计,矿山坠井事故在矿山伤亡事故中所占比例:在金属矿山约占11%,在非金属矿山约占12.6%,分别居矿山事故的第三位和第二位。因此,必须研制防坠井装置,采取切实有效的防护措施,预防矿山坠井事故的发生,这对于保障矿山安全生产,有着十分重要的意义。本技术提供的内开式卸矿硐室防坠装置,它是在溜矿井口上方设置格筛、固定栏栅、及由主动摇臂、连杆与从动摇臂构成的反平行四边形结构控制的活动安全门,形成预防坠井事故的防护装置,能有效地预防人员坠井事故的发生,保障矿山的安全生产。本技术结构简单,运行可靠,使用方便,容易维护,实用性强。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题及不足,本技术提供一种内开式卸矿硐室防坠装置。该装置在溜矿井口上方设置格筛、固定栏栅、及由主动摇臂、连杆与从动摇臂构成的反平行四边形结构控制的活动安全门,形成预防坠井事故的防护装置。本技术通过以下技术方案实现。一种内开式卸矿硐室防坠装置,矿井巷道I中设置卸矿硐室12和通向卸矿硐室12的轨道17,卸矿硐室12设置溜矿井口 15,该装置包括安全防护系统和动力传动系统,安全防护系统包括安全门、防护栏和格筛14,安全门包括两个对称安装的左门页2和右门页27、门轴及托环16,动力传动系统包括端环4、销轴I 5、主动摇臂6、吊臂、电机8、传动带9、横杆、连杆11、主动轮18、从动轮19、销轴II 20、端环21和从动摇臂22 ;所述卸矿硐室12与轨道17相接的一面设有安全防护系统,安全门和防护栏接触后将卸矿硐室12围住,安全门中的左门页2和右门页27上部分别与左门轴3和右门轴25前端面连接,左门轴3和右门轴25的下端分别置于设置在卸矿硐室12地板上的托环16内,左门页2和右门页27上的左门轴3和右门轴25分别接触左栏栅13和右栏栅26,左栏栅13和右栏栅26呈L型,左栏栅13和右栏栅26末端连接在卸矿硐室12的墙面上,溜矿井口15顶端设有格筛14 ;所述动力传动系统中的电机8通过左吊臂7和左横杆10形成的支架悬挂在卸矿硐室12顶板上,电机8轴上设置主动轮18,主动轮18通过传动带9连接从动轮19,从动轮19分别连接主动摇臂6,主动摇臂6 —端连接左门轴3顶部连接,另一端通过销轴I 5与连杆11连接,连杆11另一端通过销轴II 20与从动摇臂22连接,销轴I 5上端设有端环I 4,销轴II 20上端设有端环II 21,销轴I 5和销轴II 20的下端分别固定在主动摇臂6和从动摇臂22上,,从动摇臂22连接右门轴25顶部,同时右门轴25顶部铰接右横杆24与右吊臂23构成架悬挂在卸矿硐室12顶板上,主动摇臂6、连杆11、从动摇臂22构成了一个反平行四边形机构,当电机8转动时,其轴上的主动轮18通过传动带9带动从动轮19转动,主动摇臂6、左门轴3和左门页2随着从动轮19转动,实现左门页2的开启或关闭;主动摇臂6转动时,通过连杆11使从动摇臂22朝反方向转动,带动右门轴25和右门页27 —起转动,实现右门页27与左门页2的同时开启或关闭,从而保证左右两扇安全门的同时开启和关闭。所述左栏栅13和右栏栅26中间位置设有能打开和闭合的窗口,平时安全门的左门页2和右门页27关闭时将左栏栅13、右栏栅26间的窗口密闭,它们构成安全防护栏,防止行人坠井。该内开式卸矿硐室防坠装置的使用方法为:卸矿工作时,当翻斗式矿车沿轨道17到达卸矿硐室12,停止在安全门前,开动电机8,开启安全门的左门页2和右门页27,车箱的矿卸入溜矿井口 15进到溜矿井中。卸矿完毕,使电机8反向转动,关闭两扇安全门。本技术的有益效果是:本技术结构简单,运行可靠,使用方便,容易维护,实用性强。【附图说明】图1是本技术活动安全门关闭时轴测示意图;图2是本技术活动安全门关闭时左视不意图;图3是本技术活动安全门关闭时俯视示意图;图4是本技术活动安全门关闭时正视示意图;图5是本技术活动安全门打开时轴测示意图;图6是本技术活动安全门打开时左视示意图;图7是本技术活动安全门打开时俯视示意图;图8是本技术活动安全门打开时正视示意图。图中:1-巷道,2_左门页,3_左门轴,4_端环I,5_销轴I,6_主动摇臂,7-左吊臂,8-电机,9-传动带,10-左横杆,11-连杆,12-卸矿硐室,13-左栏栅,14-格筛,15-溜矿井口,16-托环,17-轨道,18-主动轮,19-从动轮,20-销轴II,21-端环II,22-从动摇臂,23-右吊臂,24-右横杆,25-右门轴,26-右栏棚.,27-右门页。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】,对本技术作进一步说明。实施例1如图1至8所示,该内开式卸矿硐室防坠装置,矿井巷道I中设置卸矿硐室12和通向卸矿硐室12的轨道17,卸矿硐室12设置溜矿井口 15,该装置包括安全防护系统和动力传动系统,安全防护系统包括安全门、防护栏和格筛14,安全门包括两个对称安装的左门页2和右门页27、门轴及托环16,动力传动系统包括端环4、销轴I 5、主动摇臂6、吊臂、电机8、传动带9、横杆、连杆11、主动轮18、从动轮19、销轴II 20、端环21和从动摇臂22 ;所述卸矿硐室12与轨道17相接的一面设有安全防护系统,安全门和防护栏接触后将卸矿硐室12围住,安全门中的左门页2和右门页27上部分别与左门轴3和右门轴25前端面连接,左门轴3和右门轴25的下端分别置于设置在卸矿硐室12地板上的托环16内,左门页2和右门页27上的左门轴3和右门轴25分别接触左栏栅13和右栏栅26,左栏栅13和右栏栅26呈L型,左栏栅13和右栏栅26末端连接在卸矿硐室12的墙面上,溜矿井口15顶端设有格筛14 ;所述动力传动系统中的电机8通过左吊臂7和左横杆10形成的支架悬挂在卸矿硐室12顶板上,电机8轴上设置主动轮18,主动轮18通过传动带9连接从动轮19,从动轮19分别连接主动摇臂6,主动摇臂6 —端连接左门轴3顶部连接,另一端通过销轴I 5与连杆11连接,连杆11另一端通过销轴II 20与从动摇臂22连接,销轴I 5上端设有端环I 4,销轴II 20上端当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内开式卸矿硐室防坠装置,矿井巷道(1)中设置卸矿硐室(12)和通向卸矿硐室(12)的轨道(17),卸矿硐室(1)设置溜矿井口(15),其特征在于:该装置包括安全防护系统和动力传动系统,安全防护系统包括安全门、防护栏和格筛(14),安全门包括两个对称安装的左门页(2)和右门页(27)、门轴及托环(16),动力传动系统包括端环(4)、销轴Ⅰ(5)、主动摇臂(6)、吊臂、电机(8)、传动带(9)、横杆、连杆(11)、主动轮(18)、从动轮(19)、销轴Ⅱ(20)、端环(21)和从动摇臂(22);所述卸矿硐室(12)与轨道(17)相接的一面设有安全防护系统,安全门和防护栏接触后将卸矿硐室(12)围住,安全门中的左门页(2)和右门页(27)上部分别与左门轴(3)和右门轴(25)前端面连接,左门轴(3)和右门轴(25)的下端分别置于设置在卸矿硐室(12)地板上的托环(16)内,左门页(2)和右门页(27)上的左门轴(3)和右门轴(25)分别接触左栏栅(13)和右栏栅(26),左栏栅(13)和右栏栅(26)呈L型,左栏栅(13)和右栏栅(26)末端连接在卸矿硐室(12)的墙面上,溜矿井口(15)顶端设有格筛(14);所述动力传动系统中的电机(8)通过左吊臂(7)和左横杆(10)形成的支架悬挂在卸矿硐室(12)顶板上,电机(8)轴上设置主动轮(18),主动轮(18)通过传动带(9)连接从动轮(19),从动轮(19)分别连接主动摇臂(6),主动摇臂(6)一端连接左门轴(3)顶部连接,另一端通过销轴Ⅰ(5)与连杆(11)连接,连杆(11)另一端通过销轴Ⅱ(20)与从动摇臂(22)连接,销轴Ⅰ(5)上端设有端环Ⅰ(4),销轴Ⅱ(20)上端设有端环Ⅱ(21),销轴Ⅰ(5)和销轴Ⅱ(20)的下端分别固定在主动摇臂(6)和从动摇臂(22)上,从动摇臂(22)连接右门轴(25)顶部,同时右门轴(25)顶部铰接右横杆(24)与右吊臂(23)构成架悬挂在卸矿硐室(12)顶板上,主动摇臂(6)、连杆(11)、从动摇臂(22)构成了一个反平行四边形机构。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈日辉,
申请(专利权)人:昆明理工大学,
类型:新型
国别省市:云南;53
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