一种海缆卷绕试验装置制造方法及图纸

一种海缆卷绕试验装置，涉及海缆试验装置。目前海缆卷绕试验机的试验结果不准确，试验成本高，劳动强度大，传动平稳性差。本实用新型专利技术包括大型桁架框架、左卷绕盘、右卷绕盘、布缆机、卷扬机、控制室，控制室中控制器，大型桁架框架包括第一、第二、第三立柱、横梁；横梁上设有卷扬机和布缆机，布缆机设于横梁的中间位置上，卷扬机位于横梁的右端，左卷绕盘、右卷绕盘位于横梁下方，横梁上设有主导轨，布缆机的左右两侧分别设有左下导轨、右下导轨；左卷绕盘、右卷绕盘均设有多个同心的围栏，两围栏为一组形成卷绕限位盘。本技术方案降低劳动强度，且过程可控，减少操作失误，进一步提高数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及海缆试验装置，尤其涉及一种海缆卷绕试验装置。
技术介绍
目前我国海缆卷绕试验机非常少，从目前阶段来说，我国采用的海缆卷绕试验机存在如下缺点:卷绕试验海缆直径小，卷绕盘直径小，不符实际环境要求，试验结果不准确；试验机结构简单；试验机操作自动化程度低；试验机上样必须采用起重机，试验成本高，劳动强度大；布缆机采用液压夹紧，链条结构，传动平稳性差。随着我国经济的发展，海缆的使用量将越来越大，则对海缆性能检测越来越严格。设计一种自动化程度高，劳动强度小，操作方面，试验适用范围广的试验机对我国海缆检测有很大推动作用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种海缆卷绕试验装置，以达到劳动强度低，操作方便的目的。为此，本技术采取以下技术方案。一种海缆卷绕试验装置，包括大型桁架框架、左卷绕盘、右卷绕盘、布缆机、卷扬机、控制室，所述的控制室中设有用于控制布缆机及卷扬机工作的控制器，所述的大型桁架框架包括第一立柱、第二立柱、第三立柱、架设在第一立柱、第二立柱、第三立柱上的横梁；所述的横梁上设有卷扬机和布缆机，所述的布缆机设于横梁的中间位置上，所述的卷扬机位于横梁的右端，所述的左卷绕盘、右卷绕盘位于横梁下方，其中左卷绕盘位于第一立柱、第二立柱之间，所述的右卷绕盘位于第二立柱、第三立柱之间，所述的横梁上设有主导轨，主导轨的下端延伸至第一立柱外侧，所述的布缆机的左右两侧分别设有左下导轨、右下导轨；所述的左卷绕盘、右卷绕盘均设有多个同心的围栏，两围栏为一组形成中间具有环形限位腔的卷绕限位盘，环形限位腔的宽度大于海缆直径且小于2倍海缆直径。环形限位腔容纳海缆，海缆盘线在卷线限位盘中，在同一高度只容纳一海缆，海缆一圈一圈向上卷绕，其放置有序，有利于提高实验的准确性；布缆机及卷扬机实现自动控制，降低劳动强度，且过程可控，减少操作失误，进一步提高数据的准确性。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技术特征。所述的布缆机包括电机、上汽缸组、下汽缸组、履带，所述的电机带动履带传动，上汽缸组、下汽缸组均设有多个汽缸，上汽缸组、下汽缸组的气缸推动履带夹紧海缆。采用履带进行夹紧，传动平稳，夹紧采用汽缸，不用漏油，使履带表面干净，不影响输送。多个汽缸组成汽缸组，使履带与海缆的贴合性好，利于输送。履带可采用同步带，同步带传动平稳，输送距离可控，且正反转转换方便。所述的气缸包括缸体、活塞杆、与活塞杆端部铰接的转头，转头的端面能与履带相贝占，相邻两气缸的转头之间具有空隙以提供转头摆动空间。所述的履带为平橡胶履带。所述的左卷绕盘、右卷绕盘之间的中心距大于等于10m。所述的左卷绕盘、右卷绕盘均包括三组卷线限位盘，三组卷线限位盘分别为内卷线限位盘、中卷线限位盘和外卷线限位盘，内卷线限位盘、中卷线限位盘、外卷线限位盘的高度逐渐升高，卷线限位盘的顶部设有上大小下的喇叭进口。喇叭进口便于海缆进入，起导向作用。所述的主导轨上设有转轴、外套于转轴的滑轮，所述的主导轨外伸于第一立柱，夕卜伸于第一立柱的主导轨斜置使海缆由地面斜向牵引至横梁的主导轨上。所述的横梁的中部设有下沉台，所述的下沉台上设有所述的布缆机，横梁上的主导轨分为左主导轨、右主导轨，布缆机的左右两侧分别设有左主导轨、右主导轨，左主导轨、右主导轨的轨道面位于布缆机的上下履带的中间位置。所述的横梁两侧设有防护栏，所述的控制室设于横梁的左端，所述的横梁焊接通往控制室的阶梯。有益效果:本技术方案通过减低了劳动强度，提高了试验效率，结构简单，使用维修方便。【附图说明】图1是本技术立体图。图2是本技术俯视图。图中:1_大型桁架框架；101-第一立柱；102-第二立柱；103-第三立柱；104_横梁；105_防护栏；2_左卷绕盘；3_右卷绕盘；4_布缆机；5_卷扬机；6_控制室；7_主导轨；701-滑轮；8_阶梯。【具体实施方式】以下结合说明书附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1、2所示，本技术包括大型桁架框架1、左卷绕盘2、右卷绕盘3、布缆机4、卷扬机5、控制室6，控制室6中设有用于控制布缆机4及卷扬机5工作的控制器，大型桁架框架I包括第一立柱101、第二立柱102、第三立柱103、架设在第一立柱101、第二立柱102、第三立柱103上的横梁104 ;横梁104上设有卷扬机5和布缆机4，布缆机4设于横梁104的中间位置上，卷扬机5位于横梁104的右端，左卷绕盘2、右卷绕盘3位于横梁104下方，其中左卷绕盘2位于第一立柱101、第二立柱102之间，右卷绕盘3位于第二立柱102、第三立柱103之间，横梁104上设有主导轨7，主导轨7的下端延伸至第一立柱101外侧，布缆机4的左右两侧分别设有左下导轨、右下导轨；左卷绕盘2、右卷绕盘3均设有多个同心的围栏，两围栏为一组形成中间具有环形限位腔的卷绕限位盘，环形限位腔的宽度大于海缆直径且小于2倍海缆直径。环形限位腔容纳海缆，海缆盘线在卷线限位盘中，在同一高度只容纳一海缆，海缆一圈一圈向上卷绕，其放置有序，有利于提高实验的准确性；布缆机4及卷扬机5实现自动控制，降低劳动强度，且过程可控，减少操作失误，进一步提高数据的准确性。为提高输送的平稳性，布缆机4包括电机、上汽缸组、下汽缸组、履带，电机带动履带传动，上汽缸组、下汽缸组均设有多个汽缸，上汽缸组、下汽缸组的气缸推动履带夹紧海缆。采用履带进行夹紧，传动平稳，夹紧采用汽缸，不用漏油，使履带表面干净，不影响输送。多个汽缸组成汽缸组，使履带与海缆的贴合性好，利于输送。履带可采用同步带，同步带传动平稳，输送距离可控，且正反转转换方便。为海缆输送的可靠性，避免海缆受损，提高海缆与履带的接解面，气缸包括缸体、活塞杆、与活塞杆端部铰接的转头，转头的端面能与履带相贴，相邻两气缸的转头之间具有空隙以提供转头摆动空间。为提高实验的准确性，接近实际施工，左卷绕盘2、右卷绕盘3之间的中心距大于等于10m。为适合不同海缆的试验要求，左卷绕盘2、右卷绕盘3均包括三组卷线限位盘，三组卷线限位盘分别为内卷线限位盘、中卷线限位盘和外卷线限位盘，内卷线限位盘、中卷线限位盘、外卷线限位盘的高度逐渐升高。为方便海缆进入卷线限位盘，卷线限位盘的顶部设有上大小下的喇叭进口，喇叭进口便于海缆从上向下送入，起导向作用。为使海缆输送时，减少因拖拉而带来的损伤，减小牵引阻力，主导轨7上设有转轴、外套于转轴的滑轮701，主导轨7外伸于第一立柱101，外伸于第一立柱101的主导轨7斜置使海缆由地面斜向牵引至横梁104的主导轨7上。为使布缆机4与主导轨7接轨，横梁104的中部设有下沉台，下沉台上设有布缆机4，横梁104上的主导轨7分为左主导当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海缆卷绕试验装置，其特征在于：包括大型桁架框架（1）、左卷绕盘（2）、右卷绕盘（3）、布缆机（4）、卷扬机（5）、控制室（6），所述的控制室（6）中设有用于控制布缆机（4）及卷扬机（5）工作的控制器，所述的大型桁架框架（1）包括第一立柱（101）、第二立柱（102）、第三立柱（103）、架设在第一立柱（101）、第二立柱（102）、第三立柱（103）上的横梁（104）；所述的横梁（104）上设有卷扬机（5）和布缆机（4），所述的布缆机（4）设于横梁（104）的中间位置上，所述的卷扬机（5）位于横梁（104）的右端，所述的左卷绕盘（2）、右卷绕盘（3）位于横梁（104）下方，其中左卷绕盘（2）位于第一立柱（101）、第二立柱（102）之间，所述的右卷绕盘（3）位于第二立柱（102）、第三立柱（103）之间，所述的横梁（104）上设有主导轨（7），主导轨（7）的下端延伸至第一立柱（101）外侧，所述的布缆机（4）的左右两侧分别设有左下导轨、右下导轨；所述的左卷绕盘（2）、右卷绕盘（3）均设有多个同心的围栏，两围栏为一组形成中间具有环形限位腔的卷绕限位盘，环形限位腔的宽度大于海缆直径且小于2倍海缆直径。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宣耀伟，郑新龙，沈耀军，陈勃，高震，敬强，彭维龙，
申请(专利权)人：浙江舟山海洋输电研究院有限公司，国家电网公司，国网浙江省电力公司舟山供电公司，上海华龙测试仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33