本发明专利技术公开了一种螺母内螺纹加工装置，包括机床，所述机床一端设有螺母螺纹开孔加工机，所述机床另一端设有进料装置，所述螺母螺纹开孔加工机与所述进料装置之间安装有移动轨道，所述螺母螺纹开孔加工机后端安装有冲压气缸，所述螺母螺纹开孔加工机前端设有螺纹开孔加工刀具，所述进料装置一端连接一输送带机，所述进料装置底部设有螺母加工盒推顶升降机，所述螺母螺纹开孔加工机前端位置的所述移动轨道上设有一限位块，所述限位块上端设有气压压紧机，所述气压压紧机两端通过固定杆安装到所述限位块上，所述气压压紧机底部设有对应螺母外形边的压紧块。通过上述方式，本发明专利技术能够在螺纹开孔时提高稳定性，降低刀具损耗，提高合格率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及螺母加工领域，特别是涉及一种螺母内螺纹加工装置。
技术介绍
螺母是具有内螺纹并与螺栓配合使用的紧固件，具有内螺纹并与螺杆配合使用用以传递运动或动力的机械零件。而螺母的内螺纹是设置在螺母螺纹孔侧壁上的，传统的对螺母进行螺纹开孔加工时螺母的固定性较差，并且螺母在送料时是单个零件进行运输，效率低下，而加工刀具在对螺母螺纹开孔加工时一旦发生螺母件松动的情况，很容易造成加工刀具和螺母件自身的损坏，影响加工工作进行。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种螺母内螺纹加工装置，能够增强螺母螺纹开孔加工时的稳定性，降低刀具损耗，提高螺母加工合格率。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种螺母内螺纹加工装置，包括机床，所述机床一端设有螺母螺纹开孔加工机，所述机床另一端设有进料装置，所述螺母螺纹开孔加工机与所述进料装置之间安装有移动轨道，所述螺母螺纹开孔加工机后端安装有冲压气缸，所述螺母螺纹开孔加工机前端设有螺纹开孔加工刀具，所述进料装置一端连接一输送带机，所述进料装置底部设有螺母加工盒推顶升降机，所述螺母螺纹开孔加工机前端位置的所述移动轨道上设有一限位块，所述限位块上端设有气压压紧机，所述气压压紧机两端通过固定杆连接安装到所述限位块上，所述气压压紧机底部设有对应螺母外形边的压紧块。在本专利技术一个较佳实施例中，所述螺母螺纹开孔加工机内设有旋转电机，所述旋转电机输出端与所述螺纹开孔加工刀具同轴连接固定。在本专利技术一个较佳实施例中，所述冲压气缸固定于所述螺母螺纹开孔加工机后端，所述冲压气缸连接推动所述螺母螺纹开孔加工机向前移动。在本专利技术一个较佳实施例中，所述进料装置一端机箱侧壁上开设有进料口，所述输送带机通过连接所述进料口导入所述进料装置内，所述螺母加工盒推顶升降机设于所述输送带机下端设置的进料装置内。在本专利技术一个较佳实施例中，所述限位块固定于所述移动轨道两侧的轨道上，所述限位块设置位置位于所述螺纹开孔加工刀具前端。在本专利技术一个较佳实施例中，螺母通过竖直摆放入螺母加工盒而进料进行加工，所述螺母加工盒上端盒面上开设有螺母定位凹槽。在本专利技术一个较佳实施例中，所述螺母加工盒两端设有滑片装置，所述滑片装置与所述移动轨道对应相嵌设置，所述螺母加工盒通过所述滑片装置滑动连接于所述移动轨道上。本专利技术的有益效果是:本专利技术能够将螺母固定到螺母加工盒上运输加工，不仅能够有序的进行进料、卸料，而且能大大提高了加工效率，并且限位块上的气压压紧机能加强螺母螺纹开孔加工时的固定性，进而增强了螺母螺纹开孔加工时的稳定性，降低刀具损耗，提高螺母加工合格率。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中: 图1是本专利技术螺母内螺纹加工装置一较佳实施例的结构示意图； 附图中各部件的标记如下:1、机床；2、螺母螺纹开孔加工机；3、进料装置；4、移动轨道；5、冲压气缸；6、螺纹开孔加工刀具；7、输送带机；8、螺母加工盒推顶升降机；9、限位块；10、气压压紧机；11、固定杆；12、压紧块；13、旋转电机；14、进料口； 15、螺母加工盒；16、螺母定位凹槽；17、滑片装置。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例包括: 一种螺母内螺纹加工装置，包括机床1，所述机床I 一端设有螺母螺纹开孔加工机2，所述机床I另一端设有进料装置3，所述螺母螺纹开孔加工机2与所述进料装置3之间安装有移动轨道4，所述螺母螺纹开孔加工机2后端安装有冲压气缸5，所述螺母螺纹开孔加工机2前端设有螺纹开孔加工刀具6，所述进料装置3 —端连接一输送带机7，所述进料装置3底部设有螺母加工盒推顶升降机8，所述螺母螺纹开孔加工机2前端位置的所述移动轨道4上设有一限位块9，所述限位块9上端设有气压压紧机10，所述气压压紧机10两端通过固定杆11连接安装到所述限位块9上，所述气压压紧机10底部设有对应螺母外形边的压紧块12。另外，所述螺母螺纹开孔加工机2内设有旋转电机13，所述旋转电机13输出端与所述螺纹开孔加工刀具6同轴连接固定。另外，所述冲压气缸5固定于所述螺母螺纹开孔加工机2后端，所述冲压气缸5连接推动所述螺母螺纹开孔加工机2向前移动。另外，所述进料装置3 —端机箱侧壁上开设有进料口 14，所述输送带机7通过连接所述进料口 14导入所述进料装置3内，所述螺母加工盒推顶升降机8设于所述输送带机7下端设置的进料装置内。另外，所述限位块9固定于所述移动轨道4两侧的轨道上，所述限位块9设置位置位于所述螺纹开孔加工刀具6前端。另外，螺母通过竖直摆放入螺母加工盒15而进料进行加工，所述螺母加工盒15上端盒面上开设有螺母定位凹槽16。另外，所述螺母加工盒15两端设有滑片装置17，所述滑片装置17与所述移动轨道4对应相嵌设置，所述螺母加工盒15通过所述滑片装置17滑动连接于所述移动轨道4上。本专利技术的工作原理为在机床I 一端设置螺母螺纹开孔加工机2，机床I另一端设有进料装置3，螺母螺纹开孔加工机2与进料装置3之间安装有移动轨道4，螺母螺纹开孔加工机2后端安装有冲压气缸5，冲压气缸5固定于螺母螺纹开孔加工机2后端，冲压气缸5连接推动螺母螺纹开孔加工机2向前移动，螺母螺纹开孔加工机2前端设有螺纹开孔加工刀具6，螺母螺纹开孔加工机2内设有旋转电机13，旋转电机13输出端与螺纹开孔加工刀具6同轴连接固定，进料装置3 —端连接一输送带机7，进料装置3底部设有螺母加工盒推顶升降机8，进料装置3 —端机箱侧壁上开设有进料口 14，输送带机7通过连接进料口 14导入进料装置3内，螺母加工盒推顶升降机8设于输送带机7下端设置的进料装置内，螺母螺纹开孔加工机2前端位置的移动轨道4上设有一限位块9，限位块9固定于移动轨道4两侧的轨道上，限位块9设置位置位于螺纹开孔加工刀具6前端，限位块9上端设有气压压紧机10，螺母通过竖直摆放入螺母加工盒15而进料进行加工，螺母加工盒15上端盒面上开设有螺母定位凹槽16，螺母加工盒15两端设有滑片装置17，滑片装置17与移动轨道4对应相嵌设置，螺母加工盒15通过滑片装置17滑动连接于移动轨道4上，气压压紧机10两端通过固定杆11连接安装到限位块9上，气压压紧机10底部设有对应螺母外形边的压紧块12，螺母加工时先摆放到螺母加工盒15上，然后通过输送带机7运输进入进料装置3，进料装置3底部的螺母加工盒推顶升降机8将螺母加工盒15顶上移动轨道4，螺母加工盒15在移动轨道4上向后移动，最后被限位块9阻挡，然后限位块9上的气压压紧机10向下压紧螺母件，最后由冲压气缸5推动螺母螺纹开孔加工机向前对螺母进行螺纹开孔加工，气压压紧机10能很好的对螺母进行限位固定，使得加工时更加平稳，不会造成由于松动原因而造成刀具和螺母损坏的情况，而螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺母内螺纹加工装置，包括机床，其特征在于，所述机床一端设有螺母螺纹开孔加工机，所述机床另一端设有进料装置，所述螺母螺纹开孔加工机与所述进料装置之间安装有移动轨道，所述螺母螺纹开孔加工机后端安装有冲压气缸，所述螺母螺纹开孔加工机前端设有螺纹开孔加工刀具，所述进料装置一端连接一输送带机，所述进料装置底部设有螺母加工盒推顶升降机，所述螺母螺纹开孔加工机前端位置的所述移动轨道上设有一限位块，所述限位块上端设有气压压紧机，所述气压压紧机两端通过固定杆连接安装到所述限位块上，所述气压压紧机底部设有对应螺母外形边的压紧块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈明涛，
申请(专利权)人：无锡市曙光高强度紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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