一种多色混合灌注机制造技术

技术编号:12441225 阅读:75 留言:0更新日期:2015-12-04 03:14
本实用新型专利技术公开了一种多色混合灌注机,包括灌注筒、活塞、挤出料筒、电机、混合搅拌釜和转轴,所述混合搅拌釜上端连接有色膏进料管、第一进料管、第二进料管和清洗液管,混合搅拌釜底部焊接有挤出料筒,所述混合搅拌釜内的转轴上安装有若干搅拌杆,挤出料筒内的转轴上安装有螺旋叶片,所述挤出料筒底部连接水平设置的灌注筒,灌注筒一端设置为灌注口,灌注筒另一端设置有液压缸,所述一种多色混合灌注机,结构简单,运行可靠,实现原料的搅拌混合使反应充分,产品质量高,且便于原料进入灌注筒内,电机正反转,减少停机次数,提高工作效率,灌注筒的注料效果好,易于清洗,不易发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
,具体是一种多色混合灌注机
技术介绍
灌注机在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域的生产中得到广泛应用,现有的灌注机只能输送一种原料,不具备混合两种或多种原料的功能,在生产过程中,为了添加色膏,需要停机,降低生产效率,且混合时间达不到要求,将会影响产品的质量,生产过程中,调节使用麻烦,且清洗不方便,容易造成堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多色混合灌注机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:—种多色混合灌注机,包括灌注筒、活塞、挤出料筒、电机、混合搅拌釜和转轴,所述混合搅拌釜上端连接有色膏进料管、第一进料管、第二进料管和清洗液管,混合搅拌釜底部焊接有挤出料筒,所述混合搅拌釜顶部安装有电机,电机下方的输出端连接转轴,所述转轴垂直设置在混合搅拌釜和挤出料筒内,混合搅拌釜内的转轴上安装有若干搅拌杆,挤出料筒内的转轴上安装有螺旋叶片,所述挤出料筒底部连接水平设置的灌注筒,灌注筒一端设置为灌注口,灌注筒另一端设置有液压缸,液压缸上安装有伸缩杆,伸缩杆设置在灌注筒内,伸缩杆端部连接活塞。作为本技术进一步的方案:所述混合搅拌釜底部为锥形结构。作为本技术进一步的方案:所述挤出料筒为柱形结构。作为本技术进一步的方案:所述活塞与灌注筒内壁紧密接触。作为本技术进一步的方案:所述伸缩杆上套设有压缩弹簧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:所述一种多色混合灌注机,结构简单,运行可靠,通过混合搅拌釜实现原料的搅拌混合使反应充分,产品质量高,且在挤出料筒和螺旋叶片的挤压下便于原料进入灌注筒内,电机正反转,减少停机次数,提高工作效率,灌注筒的注料效果好,生产稳定安全,且易于清洗,不易发生堵塞。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1-灌注口、2-灌注筒、3-活塞、4-伸缩杆、5-压缩弹簧、6_液压缸、7_挤出料筒、8-螺旋叶片、9-搅拌杆、10-色膏进料管、11-第一进料管、12-电机、13-第二进料管、14-清洗液管、15-混合搅拌釜、16-转轴。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种多色混合灌注机,包括灌注筒2、活塞3、挤出料筒7、电机12、混合搅拌爸15和转轴16,所述混合搅拌爸15底部为锥形结构,混合搅拌釜15上端连接有色膏进料管10、第一进料管11、第二进料管13和清洗液管14,混合搅拌釜15底部焊接有挤出料筒7,挤出料筒7为柱形结构,所述混合搅拌釜15顶部安装有电机12,电机12下方的输出端连接转轴16,所述转轴16垂直设置在混合搅拌釜15和挤出料筒7内,混合搅拌釜15内的转轴16上安装有若干搅拌杆9,挤出料筒7内的转轴16上安装有螺旋叶片8,所述挤出料筒7底部连接水平设置的灌注筒2,灌注筒2 —端设置为灌注口 1,灌注筒2另一端设置有液压缸6,液压缸6上安装有伸缩杆4,伸缩杆4设置在灌注筒2内,伸缩杆4端部连接活塞3,所述活塞3与灌注筒2内壁紧密接触,所述伸缩杆4上套设有压缩弹簧5。使用时,通过色膏进料管10、第一进料管11和第二进料管13将产品生产所需的原料加入到混合搅拌釜15内,启动电机12正转,使转轴16上的搅拌杆9充分混合原料,原料反应完成后,控制电机12反转,挤出料筒7内的螺旋叶片8使原料压入灌注筒2内,在液压缸6的驱动下伸缩杆4挤压原料从灌注口 I注料,灌注完成后,通过清洗液管14注入清洗液,对混合搅拌釜15、挤出料筒7、灌注筒2和灌注口 I进行清洗,防止发生堵塞。本技术的工作原理是:所述一种多色混合灌注机,结构简单,运行可靠,通过混合搅拌釜15实现原料的搅拌混合使反应充分,产品质量高,且在挤出料筒7和螺旋叶片8的挤压下便于原料进入灌注筒2内,电机12正反转,减少停机次数,提高工作效率,灌注筒2的注料效果好,生产稳定安全,且易于清洗,不易发生堵塞。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种多色混合灌注机,包括灌注筒、活塞、挤出料筒、电机、混合搅拌釜和转轴,其特征在于,所述混合搅拌釜上端连接有色膏进料管、第一进料管、第二进料管和清洗液管,混合搅拌釜底部焊接有挤出料筒,所述混合搅拌釜顶部安装有电机,电机下方的输出端连接转轴,所述转轴垂直设置在混合搅拌釜和挤出料筒内,混合搅拌釜内的转轴上安装有若干搅拌杆,挤出料筒内的转轴上安装有螺旋叶片,所述挤出料筒底部连接水平设置的灌注筒,灌注筒一端设置为灌注口,灌注筒另一端设置有液压缸,液压缸上安装有伸缩杆,伸缩杆设置在灌注筒内,伸缩杆端部连接活塞。2.根据权利要求1所述的一种多色混合灌注机,其特征在于,所述混合搅拌釜底部为锥形结构。3.根据权利要求1所述的一种多色混合灌注机,其特征在于,所述挤出料筒为柱形结构。4.根据权利要求1所述的一种多色混合灌注机,其特征在于,所述活塞与灌注筒内壁紧密接触。5.根据权利要求1所述的一种多色混合灌注机,其特征在于,所述伸缩杆上套设有压缩弹簧。【专利摘要】本技术公开了一种多色混合灌注机,包括灌注筒、活塞、挤出料筒、电机、混合搅拌釜和转轴,所述混合搅拌釜上端连接有色膏进料管、第一进料管、第二进料管和清洗液管,混合搅拌釜底部焊接有挤出料筒,所述混合搅拌釜内的转轴上安装有若干搅拌杆,挤出料筒内的转轴上安装有螺旋叶片,所述挤出料筒底部连接水平设置的灌注筒,灌注筒一端设置为灌注口,灌注筒另一端设置有液压缸,所述一种多色混合灌注机,结构简单,运行可靠,实现原料的搅拌混合使反应充分,产品质量高,且便于原料进入灌注筒内,电机正反转,减少停机次数,提高工作效率,灌注筒的注料效果好,易于清洗,不易发生堵塞。【IPC分类】B65B3/04, B65B3/08【公开号】CN204822131【申请号】CN201520591504【专利技术人】梁焕友 【申请人】广西银洲科技有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多色混合灌注机,包括灌注筒、活塞、挤出料筒、电机、混合搅拌釜和转轴,其特征在于,所述混合搅拌釜上端连接有色膏进料管、第一进料管、第二进料管和清洗液管,混合搅拌釜底部焊接有挤出料筒,所述混合搅拌釜顶部安装有电机,电机下方的输出端连接转轴,所述转轴垂直设置在混合搅拌釜和挤出料筒内,混合搅拌釜内的转轴上安装有若干搅拌杆,挤出料筒内的转轴上安装有螺旋叶片,所述挤出料筒底部连接水平设置的灌注筒,灌注筒一端设置为灌注口,灌注筒另一端设置有液压缸,液压缸上安装有伸缩杆,伸缩杆设置在灌注筒内,伸缩杆端部连接活塞。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁焕友
申请(专利权)人:广西银洲科技有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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