本发明专利技术公开了一种高弹性耐压缩永久变形氟橡胶垫片，其原料按重量份包括：改性氟橡胶40-60，六氟丙烯与四氟乙烯的共聚物30-40，甲基苯基乙烯基硅橡胶20-30，碳黑7-15，纳米二氧化硅5-18，粘土10-20，硫酸钡14-19，有机膨润土8-14，1，4-双叔丁基过氧二异丙基苯0.5-0.9，过氧化二异丙苯1-1.9，氢氧化镁0.2-0.6，羟基氟硅油1-4，聚二甲基硅氧烷1.5-2.5，三烯丙基异氰脲酸酯1-2，聚乙烯蜡1-3，硬脂酸1-3，沥青1-2，缩水甘油醚1-2。本发明专利技术还公开了一种高弹性耐压缩永久变形氟橡胶垫片的制备方法。本发明专利技术弹性好，耐永久压缩变形好，制备方法简单，便于实际操作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氟橡胶垫片
，尤其涉及。
技术介绍
氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。然而现在汽车用垫片对氟橡胶的要求更高，比如要求更高的弹性及耐永久压缩变形。
技术实现思路
本专利技术提出了，弹性好，耐永久压缩变形好，制备方法简单，便于实际操作。本专利技术提出的一种高弹性耐压缩永久变形氟橡胶垫片，其原料按重量份包括:改性氟橡胶40-60份，六氟丙烯与四氟乙烯的共聚物30-40份，甲基苯基乙烯基硅橡胶20-30份，碳黑7-15份，纳米二氧化娃5-18份，粘土 10-20份，硫酸钡14-19份，有机膨润土8-14份，1，4-双叔丁基过氧二异丙基苯0.5-0.9份，过氧化二异丙苯1-1.9份，氢氧化镁0.2-0.6份，羟基氟硅油1-4份，聚二甲基硅氧烷1.5-2.5份，三烯丙基异氰脲酸酯1_2份，聚乙烯蜡1-3份，硬脂酸1-3份，沥青1-2份，缩水甘油醚1-2份。优选地，所述改性氟橡胶采用如下工艺制备:按重量份将100份水、1-2份全氟辛酸铵及0.5-2.5份碳酸氢钠混合均匀然后加入30-60份偏氟乙烯混合均匀，加入0.02-0.09份过硫酸钱进行聚合，聚合反应时间为20-50min，加入1_4份甲基叔丁基酮搅拌15_40min，继续加入5-18份三氟聚乙烯进行聚合，聚合反应压力为0.2-0.9MPa，聚合反应温度为110-120°C，聚合时间为15-35min，凝聚，洗涤，干燥，塑炼成型得到改性氟橡胶。优选地，偏氟乙烯、三氟聚乙烯与甲基叔丁基酮的重量比为50-56:10-14:3_3.6。优选地，改性氟橡胶、六氟丙烯与四氟乙烯的共聚物及甲基苯基乙烯基硅橡胶的重量比为 50-56:32-34:22_25。优选地，碳黑、纳米二氧化硅、粘土、硫酸钡及有机膨润土的重量比为8-10:10-14:16-18:15-16 份 10-12。优选地，1，4_双叔丁基过氧二异丙基苯、过氧化二异丙苯及三烯丙基异氰脲酸酯的重量比为 0.6-0.8:1.2-1.4:1.4-1.6。优选地，其原料按重量份包括:改性氟橡胶50-56份，六氟丙烯与四氟乙烯的共聚物32-34份，甲基苯基乙烯基硅橡胶22-25份，碳黑8_10份，纳米二氧化硅10-14份，粘土16-18份，硫酸钡15-16份，有机膨润土 10-12份，I，4-双叔丁基过氧二异丙基苯0.6-0.8份，过氧化二异丙苯1.2-1.4份，氢氧化镁0.4-0.5份，羟基氟硅油2-3.4份，聚二甲基硅氧烷2-2.2份，三烯丙基异氰脲酸酯1.4-1.6份，聚乙烯蜡2-2.4份，硬脂酸1.5-2.3份，沥青1.4-1.6份，缩水甘油醚1.4-1.5份。本专利技术还提出了一种高弹性耐压缩永久变形氟橡胶垫片的制备工艺，包括如下步骤:S1、将碳黑、纳米二氧化硅、粘土、硫酸钡、有机膨润土、羟基氟硅油、聚二甲基硅氧烷送入开炼机中进行混合，混合温度为60-68°C，混合时间为30-60min，薄通2_4次，出片，得到第一预制料；S2、将改性氟橡胶、六氟丙烯与四氟乙烯的共聚物、甲基苯基乙烯基硅橡胶送入开炼机混炼，混炼温度为70-80°C，混炼时间为15-30min，升高温度至85_92°C，加入氢氧化镁混炼，混炼时间为15-30min，包辊得到第二预制料；S3、在搅拌状态下将第一预制料加入第二预制料中，加入速度为0.5-1.8份/min，加入完全后继续搅拌15-20min，继续加入1，4_双叔丁基过氧二异丙基苯、过氧化二异丙苯、三烯丙基异氰脲酸酯、聚乙烯蜡、硬脂酸、沥青、缩水甘油醚混炼，混炼温度为90-94°C，混炼时间为15-30min，得到第三预制料；S4、将第三预制料送入硫化机中硫化，硫化温度为120-150 V，硫化时间为5-15min，送入烘箱中加热，加热温度为160_180°C，加热时间为20_40min，得到氟橡胶密封片。本专利技术中，以改性氟橡胶、六氟丙烯与四氟乙烯的共聚物、甲基苯基乙烯基硅橡胶及为主料，弹性好，耐永久压缩变形性好；在改性氟橡胶的制备过程中，以偏氟乙烯与三氟聚乙烯作为聚合单体，以过硫酸铵作为引发剂，并加入适量甲基叔丁基酮，并合理控制加入时间与加入后搅拌程度和可以有效的调节产品的分子量大小，通过对偏氟乙烯与三氟聚乙烯聚合后的分子结构进行限定，并在分子链上引入甲基叔丁基酮，耐永久压缩变形好，且加工性能好，硫化时不易产生留痕；采用1，4_双叔丁基过氧二异丙基苯、过氧化二异丙苯及三烯丙基异氰脲酸酯作为硫化体系，三烯丙基异氰脲酸酯可有效辅助交联反应，提高交联效率，同时使胶料具有良好的焦烧性，采用该硫化体系的制品弹性，高温下耐压缩永久变形性好；采用碳黑、纳米二氧化硅、粘土、硫酸钡及有机膨润土作为补强填充体系，具有高填充性，且制品耐磨性好，可使产品具有耐热、耐油、低压缩变形率、高回弹性及低滞后的特点；加入的氢氧化镁、聚乙烯蜡、硬脂酸、沥青、缩水甘油醚，与基料具有很好的相容性，具备极高润滑效果，其可有效改善胶料的流动性、粘性及脱模性，且弹性及耐永久压缩变形进一步增强。【附图说明】图1为本专利技术提出的一种高弹性耐压缩永久变形氟橡胶垫片的制备工艺流程图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本专利技术提出的一种高弹性耐压缩永久变形氟橡胶垫片的制备工艺流程图。下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1—种高弹性耐压缩永久变形氟橡胶垫片，其原料按重量份包括:改性氟橡胶60份，六氟丙烯与四氟乙烯的共聚物30份，甲基苯基乙烯基硅橡胶28份，碳黑7份，纳米二氧化硅18份，粘土 10份，硫酸钡18.6份，有机膨润土 8份，I，4-双叔丁基过氧二异丙基苯0.9份，过氧化二异丙苯I份，氢氧化镁0.45份，羟基氟硅油I份，聚二甲基硅氧烷2.5份，三烯丙基异氰脲酸酯I份，聚乙烯蜡2.8份，硬脂酸I份，沥青2份，缩水甘油醚I份。实施例2—种高弹性耐压缩永久变形氟橡胶垫片，其原料按重量份包括:改性氟橡胶40份，六氟丙烯与四氟乙烯的共聚物40份，甲基苯基乙烯基硅橡胶21份，碳黑15份，纳米二氧化硅5份，粘土 20份，硫酸钡14.2份，有机膨润土 14份，1,4-双叔丁基过氧二异丙基苯0.5份，过氧化二异丙苯1.9份，氢氧化镁0.32份，羟基氟硅油4份，聚二甲基硅氧烷1.5份，三烯丙基异氰脲酸酯2份，聚乙烯蜡1.2份，硬脂酸3份，沥青I份，缩水甘油醚2份。实施例3—种高弹性耐压缩永久变形氟橡胶垫片，其原料按重量份包括:改性氟橡胶56份，六氟丙烯与四氟乙烯的共聚物32份，甲基苯基乙烯基硅橡胶25份，碳黑8份，纳米二氧化硅14份，粘土 16份，硫酸钡16份，有机膨润土 10份，1,4-双叔丁基过氧二异丙基苯0.8份，过氧化二异丙苯1.2份，氢氧化镁0.5份，羟基氟硅油2份，聚二甲基硅氧烷2.178份，三烯丙基异氰脲酸酯1.4份，聚乙烯蜡2.4份，硬脂酸1.5份，沥青1.58份，缩水甘油醚1.4份。所述改性氟橡胶采用如下工艺制备:按重量份将100份水、2份全氟辛酸铵及0.5份碳酸氢钠混合均匀然后加入59份偏氟乙烯混合均匀，加入0.02份过硫酸铵进行聚合，聚合反应时间为50本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高弹性耐压缩永久变形氟橡胶垫片，其特征在于，其原料按重量份包括：改性氟橡胶40‑60份，六氟丙烯与四氟乙烯的共聚物30‑40份，甲基苯基乙烯基硅橡胶20‑30份，碳黑7‑15份，纳米二氧化硅5‑18份，粘土10‑20份，硫酸钡14‑19份，有机膨润土8‑14份，1，4‑双叔丁基过氧二异丙基苯0.5‑0.9份，过氧化二异丙苯1‑1.9份，氢氧化镁0.2‑0.6份，羟基氟硅油1‑4份，聚二甲基硅氧烷1.5‑2.5份，三烯丙基异氰脲酸酯1‑2份，聚乙烯蜡1‑3份，硬脂酸1‑3份，沥青1‑2份，缩水甘油醚1‑2份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈喜，
申请(专利权)人：安徽锦洋氟化学有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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