本实用新型专利技术是一种真空干燥箱密闭清洗装置，密闭清洗装置安装在真空干燥箱的烘箱门上，密闭清洗装置包括主管道，主管道上的一侧连接有数根设置在烘架上方的分管道，主管道的另一侧设置有清洗液的进液口，在每根分管道上分别设置有两个清洗球。本实用新型专利技术解决药品生产企业在对真空干燥机内部进行清洗时的繁琐操作，提高清洗效率，降低操作人员劳动强度，减少清洗时间，进一步提高产能；避免药品生产企业操作人员在清洗过程中直接接触箱体内部残留物料，造成人体损害；解决真空干燥箱操作人员在清洗过程中遗漏，清洗不彻底的安全隐患问题；解决真空干燥箱操作人员在清洗过程中将身体中的其他物质带进箱体内，污染下一批物料的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种真空干燥箱，具体的说是涉及一种一种真空干燥箱密闭清洗 目.0
技术介绍
真空干燥箱是一种用于干燥医药、化工、食品、原料药、成品药等行业物料的一种设备，在使用中的要求需要满足真空干燥箱干燥内部清洗的要求并且避免清洗人员直接接触残留物料，造成交叉污染，目前市场上同类产品方形真空干燥箱形式为真空干燥箱内部无密闭清洗装置并且真空干燥箱内部仅仅靠操作人员用水管直接敞开式冲洗，这样的真空干燥箱无密闭清洗装置，每批物料干燥结束后，必须对箱体内部进行彻底清洗，箱体内部的烘架也需要拆卸后移除箱体外，这个清洗过程，劳动强度大，耗时长，而且仅仅靠人工清洗，有清洗不彻底的隐患；以上缺陷均存在药品生产企业的方形真空干燥箱上普遍存在，无法完全符合现行药品生产管理规范GMP标准的清洗要求，也不能满足药品生产企业对设备本身的要求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种真空干燥箱的密闭清洗装置，解决药品生产企业在对真空干燥机内部进行清洗时的繁琐操作，解决真空干燥箱操作人员在清洗过程中遗漏，清洗不彻底的安全隐患问题。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的:本技术是一种真空干燥箱密闭清洗装置，密闭清洗装置安装在真空干燥箱的烘箱门上，密闭清洗装置包括主管道，主管道上的一侧连接有数根设置在烘架上方的分管道，主管道的另一侧设置有清洗液的进液口，在每根分管道上分别设置有两个清洗球，在烘箱门的下端一侧还设置有排污口。本技术的进一步改进在于:同一根分管道上的两个清洗球中的一个清洗球设置在分管道的上方，另一个清洗球设置在分管道的下方。本技术的进一步改进在于:主管道与烘箱门之间设置有确保箱体密封的密封垫片。本技术的进一步改进在于:分管道的数量为八根。本技术的有益效果是:本技术的真空干燥箱的密闭清洗装置安装在真空干燥箱的烘箱门上，并且由密封垫片进行连接，确保箱体的密封性能，在干燥箱内的每层烘架上都有清洗球，清洗装置是由多根卫生级不锈钢管路连接360°全方位清洗球组成，清洗装置整体安装在真空干燥箱的烘箱门上，清洗时，外接管将有压力的热水接入，通过主管输送到每层分管，最终通过全方位清洗球喷射出，对每层烘架进行全方位清洗，清洗完的液体从箱体内的排污口排出。本技术解决药品生产企业在对真空干燥机内部进行清洗时的繁琐操作，提高清洗效率，降低操作人员劳动强度，减少清洗时间，进一步提高产能；避免药品生产企业操作人员在清洗过程中直接接触箱体内部残留物料，造成人体损害；解决真空干燥箱操作人员在清洗过程中遗漏，清洗不彻底的安全隐患问题；解决真空干燥箱操作人员在清洗过程中将身体中的其他物质带进箱体内，污染下一批物料(交叉污染)的问题；为使方形真空干燥箱在干燥物料时减少交叉污染，提高药品品质，并能够完全符合GMP规范的要求，为人类的健康事业做出一定的贡献。本技术结构简单、设计合理新颖、操作方便，有利于干燥箱内烘架的清洗。【附图说明】图1是现有真空干燥箱内部结构示意图。图2是本技术真空干燥箱内部结构示意图。图3是本技术清洗装置的结构示意图。图4是本技术清洗球的方法图。其中:1-烘箱门，2-主管道，3-分管道，4-进液口，5-清洗球，6_烘架，7_排污口，8-密封垫片。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1-4所示，本技术是一种真空干燥箱密闭清洗装置，所述密闭清洗装置安装在所述真空干燥箱的烘箱门I上，所述密闭清洗装置包括主管道2，所述主管道2与所述烘箱门I之间设置有确保箱体密封的密封垫片8，确保箱体密封，所述主管道2上的一侧连接有数根设置在烘架6上方的分管道3，所述分管道3的数量为八根，也就是说每根分管道3都是设置在烘架6的上方，所述主管道2的另一侧设置有清洗液的进液口 4，在每根所述分管道3上分别设置有两个清洗球5，同一根所述分管道3上的两个所述清洗球5中的一个清洗球5设置在所述分管道3的上方，另一个所述清洗球5设置在所述分管道3的下方，也就是说，同一根分管道3上设置的两个清洗球的位置是上下相反的，一个清洗球在分管道的上方，而另一个清洗球则是在分管道的下方，便于对烘架的每一层进行全方位的清洗，对干燥箱内、烘架等每一个角落进行密闭式的清洗，在所述烘箱门I的下端一侧还设置有排污口 7。本技术真空干燥箱干燥过程结束出料完毕后将密闭清洗装置安装在箱体门上，也就是安装在烘箱门上，关闭箱体门，将清洗溶剂或水管接头连接到密闭清洗装置总管上，清洗溶剂或水通过主管道分布到烘架的每一层的360°全方位清洗球，对箱体内部、烘架等每一个角落进行密闭式清洗，根据清洗验证得出的数据，得出清洗时间与清洗压力形成清洗操作规范；真空干燥箱密闭清洗装置避免了操作人员直接与清洗溶剂、残留物料的接触，保证了人员的人身安全；真空干燥箱密闭清洗装置避免了操作人员手工清洗过程的清洗不彻底的隐患，为提高药品品质多了一重保障；真空干燥箱密闭清洗装置避免操作人员直接接触箱体内部，满足药品生产管理规范GMP\FDA中避免交叉污染的要求。本技术解决药品生产企业在对真空干燥机内部进行清洗时的繁琐操作，提高清洗效率，降低操作人员劳动强度，减少清洗时间，进一步提高产能；避免药品生产企业操作人员在清洗过程中直接接触箱体内部残留物料，造成人体损害；解决真空干燥箱操作人员在清洗过程中遗漏，清洗不彻底的安全隐患问题；解决真空干燥箱操作人员在清洗过程中将身体中的其他物质带进箱体内，污染下一批物料(交叉污染)的问题；为使方形真空干燥箱在干燥物料时减少交叉污染，提高药品品质，并能够完全符合GMP规范的要求，为人类的健康事业做出一定的贡献。【主权项】1.一种真空干燥箱密闭清洗装置，所述密闭清洗装置安装在所述真空干燥箱的烘箱门(I)上，其特征在于:所述密闭清洗装置包括主管道(2)，所述主管道(2)上的一侧连接有数根设置在烘架(6)上方的分管道(3)，所述主管道(2)的另一侧设置有清洗液的进液口(4)，在每根所述分管道(3 )上分别设置有两个清洗球(5 )，在所述烘箱门(I)的下端一侧还设置有排污口(7)。2.根据权利要求1所述一种真空干燥箱密闭清洗装置，其特征在于:同一根所述分管道(3)上的两个所述清洗球(5)中的一个清洗球(5)设置在所述分管道(3)的上方，另一个所述清洗球(5)设置在所述分管道(3)的下方。3.根据权利要求1所述一种真空干燥箱密闭清洗装置，其特征在于:所述主管道(2)与所述烘箱门(I)之间设置有确保箱体密封的密封垫片(8)。4.根据权利要求1所述一种真空干燥箱密闭清洗装置，其特征在于:所述分管道(3)的数量为八根。【专利摘要】本技术是一种真空干燥箱密闭清洗装置，密闭清洗装置安装在真空干燥箱的烘箱门上，密闭清洗装置包括主管道，主管道上的一侧连接有数根设置在烘架上方的分管道，主管道的另一侧设置有清洗液的进液口，在每根分管道上分别设置有两个清洗球。本技术解决药品生产企业在对真空干燥机内部进行清洗时的繁琐操作，提高清洗效率，降低操作人员劳动强度，减少清洗时间，进一步提高产能；避免药品生本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空干燥箱密闭清洗装置，所述密闭清洗装置安装在所述真空干燥箱的烘箱门（1）上，其特征在于：所述密闭清洗装置包括主管道（2），所述主管道（2）上的一侧连接有数根设置在烘架（6）上方的分管道（3），所述主管道（2）的另一侧设置有清洗液的进液口（4），在每根所述分管道（3）上分别设置有两个清洗球（5），在所述烘箱门（1）的下端一侧还设置有排污口（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小荣，刘圣强，
申请(专利权)人：常州奥凯干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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