本实用新型专利技术公开了一种烫金铝板压平机构,包括底板,底板上设有滚压机构,所述滚压机构的两侧均设有扣座,扣座设置在底板上,扣座设有开槽,扣座的内侧设有滑槽,所述滚压机构包括第一压辊与第二压辊,第一压辊与第二压辊呈水平布置,第一压辊与第二压辊对接,第一压辊的两端设有上扣块,第二压辊的两端设有下扣块,上扣块的两侧设有上安装槽,第二压辊的两侧设有下安装槽,下安装槽与上安装槽对接,下安装槽与上安装槽设有滑管,滑管安装在滑槽位置;扣座的端部之间设有固定板,固定板盖合在所述滚压机构的上部。本实用新型专利技术方便了对烫金铝板进行压平处理,压平操作效率大大提高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压平机构,特别涉及一种烫金铝板压平机构。
技术介绍
拉丝铝板:反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程,其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在铝板拉丝制程中,阳极处理之后的特殊的皮膜技术,可以使铝板表面生成一种含有该金属成分的皮膜层。现有的铝板不方便实现压平操作,压平不方便。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种通过扣座可以使滚压机构牢固地安装在底板上,可以将待处理的烫金铝板放置在第一压辊与第二压辊之间,第二压辊可以与外接的驱动电机连接,通过驱动电机可以控制第一压辊与第二压辊旋转,从而方便对烫金铝板进行压平处理,从而方便了对烫金铝板进行压平处理,压平操作效率大大提高的烫金铝板压平机构。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:—种烫金铝板压平机构,包括底板,底板上设有滚压机构,所述滚压机构的两侧均设有扣座,扣座设置在底板上,扣座设有开槽,扣座的内侧设有滑槽,所述滚压机构包括第一压辊与第二压辊,第一压辊与第二压辊呈水平布置,第一压辊与第二压辊对接,第一压辊的两端设有上扣块,第二压辊的两端设有下扣块,上扣块的两侧设有上安装槽,第二压辊的两侧设有下安装槽,下安装槽与上安装槽对接,下安装槽与上安装槽设有滑管,滑管安装在滑槽位置;扣座的端部之间设有固定板,固定板盖合在所述滚压机构的上部。进一步地,所述滑槽的横截面为半圆形形状。进一步地,所述底板与扣座通过固定销连接。进一步地,所述上扣块与下扣块之间设有缓冲弹簧。进一步地,所述固定板与扣座通过固定杆连接。采用上述技术方案的烫金铝板压平机构,通过扣座可以使滚压机构牢固地安装在底板上,可以将待处理的烫金铝板放置在第一压辊与第二压辊之间,第二压辊可以与外接的驱动电机连接,通过驱动电机可以控制第一压辊与第二压辊旋转,从而方便对烫金铝板进行压平处理,从而方便了对烫金铝板进行压平处理,压平操作效率大大提高。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术烫金铝板压平机构的结构示意图;图2为本技术烫金铝板压平机构的部件分解图;图3为本技术所述扣座的结构示意图;图4为图3中A区域的细节放大图;图5为本技术所述滚压机构的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1与图5所不,一种烫金招板压平机构,包括底板1,底板I上设有滚压机构,所述滚压机构的两侧均设有扣座2,扣座2设置在底板I上,扣座2设有开槽3,扣座2的内侧设有滑槽4,所述滚压机构包括第一压辊6与第二压辊7,第一压辊6与第二压辊7呈水平布置,第一压辊6与第二压辊7对接,第一压辊6的两端设有上扣块8,第二压辊7的两端设有下扣块9,上扣块8的两侧设有上安装槽10,第二压辊7的两侧设有下安装槽11,下安装槽11与上安装槽10对接,下安装槽11与上安装槽10设有滑管13,滑管13安装在滑槽4位置;扣座2的端部之间设有固定板14,固定板14盖合在所述滚压机构的上部;滑槽4的横截面为半圆形形状,底板I与扣座2通过固定销5连接,上扣块8与下扣块9之间设有缓冲弹簧12,固定板14与扣座2通过固定杆15连接。本技术烫金铝板压平机构,通过扣座2可以使滚压机构牢固地安装在底板I上,可以将待处理的烫金铝板放置在第一压辊6与第二压辊7之间,第二压辊7可以与外接的驱动电机连接,通过驱动电机可以控制第一压辊6与第二压辊7旋转,从而方便对烫金铝板进行压平处理,从而方便了对烫金铝板进行压平处理,压平操作效率大大提高。其中,底板I与扣座2通过固定销5连接,所以方便组装。其中,上扣块8与下扣块9之间设有缓冲弹簧12,所以可以使上扣块8与下扣块9之间的缓冲力大大提高。其中,固定板14与扣座2通过固定杆15连接;所以方便固定。以上所述,仅为本技术的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种烫金铝板压平机构,包括底板,其特征在于:底板上设有滚压机构,所述滚压机构的两侧均设有扣座,扣座设置在底板上,扣座设有开槽,扣座的内侧设有滑槽,所述滚压机构包括第一压辊与第二压辊,第一压辊与第二压辊呈水平布置,第一压辊与第二压辊对接,第一压辊的两端设有上扣块,第二压辊的两端设有下扣块,上扣块的两侧设有上安装槽,第二压辊的两侧设有下安装槽,下安装槽与上安装槽对接,下安装槽与上安装槽设有滑管,滑管安装在滑槽位置;扣座的端部之间设有固定板,固定板盖合在所述滚压机构的上部。2.根据权利要求1所述的烫金铝板压平机构,其特征在于:滑槽的横截面为半圆形形状。3.根据权利要求1所述的烫金铝板压平机构,其特征在于:底板与扣座通过固定销连接。4.根据权利要求1所述的烫金铝板压平机构,其特征在于:上扣块与下扣块之间设有缓冲弹簧。5.根据权利要求1所述的烫金铝板压平机构,其特征在于:固定板与扣座通过固定杆连接。【专利摘要】本技术公开了一种烫金铝板压平机构,包括底板,底板上设有滚压机构,所述滚压机构的两侧均设有扣座,扣座设置在底板上,扣座设有开槽,扣座的内侧设有滑槽,所述滚压机构包括第一压辊与第二压辊,第一压辊与第二压辊呈水平布置,第一压辊与第二压辊对接,第一压辊的两端设有上扣块,第二压辊的两端设有下扣块,上扣块的两侧设有上安装槽,第二压辊的两侧设有下安装槽,下安装槽与上安装槽对接,下安装槽与上安装槽设有滑管,滑管安装在滑槽位置;扣座的端部之间设有固定板,固定板盖合在所述滚压机构的上部。本技术方便了对烫金铝板进行压平处理,压平操作效率大大提高。【IPC分类】B21D1/02【公开号】CN204817556【申请号】CN201520562568【专利技术人】刘以年 【申请人】刘以年【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烫金铝板压平机构,包括底板,其特征在于:底板上设有滚压机构,所述滚压机构的两侧均设有扣座,扣座设置在底板上,扣座设有开槽,扣座的内侧设有滑槽,所述滚压机构包括第一压辊与第二压辊,第一压辊与第二压辊呈水平布置,第一压辊与第二压辊对接,第一压辊的两端设有上扣块,第二压辊的两端设有下扣块,上扣块的两侧设有上安装槽,第二压辊的两侧设有下安装槽,下安装槽与上安装槽对接,下安装槽与上安装槽设有滑管,滑管安装在滑槽位置;扣座的端部之间设有固定板,固定板盖合在所述滚压机构的上部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘以年,
申请(专利权)人:刘以年,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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