本实用新型专利技术公开了一种直驱式定尺装置，包括机架、辊系、动力及传动机构，伺服驱动电机(1)、动力分配箱(3)分别位于主机底座(10)的两侧；所述的伺服驱动电机(1)通过减速机构直接驱动定尺辊(7)的下辊，所述定尺辊(7)的下辊通过万向传动轴2将动力传输至动力分配箱(3)，所述的动力分配箱(3)具有齿轮传动系统，所述的齿轮传动系统通过万向传动轴(2)驱动定尺辊(7)的上辊及复校辊(6)，在所述复校辊(6)的前部还设有夹送辊(5)、纠偏装置(4)。本实用新型专利技术采用伺服电机直接驱动定尺辊，再由定尺辊将动力分配给其他工作辊的传动方式，可将电机启停时伺服电机自有编码器与定尺辊之间的误差减少至接近于零，大大的提高了定尺精度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定尺装置，尤其是涉及一种直驱式定尺装置。
技术介绍
传统定尺装置进行定尺时是由伺服电机通过分配箱，再由分配箱通过万向传动轴驱动复校辊及定尺辊；此种传动方式级数过多，并且电机启停时多级传动之间存在机械误差，造成定尺棍与复校棍不能同步响应，影响了定尺精度。
技术实现思路
针对现有产品的缺陷，本技术的目的是提供一种传动级数少、定尺精度高的直驱式定尺装置。本技术的目的通过以下的技术方案实现:—种直驱式定尺装置，包括机架、辊系、动力及传动机构，机架由伺服电机底座、动力分配箱底座、主机底座组成，辊系由定尺辊、复校辊、夹送辊组成，动力及传动机构由伺服驱动电机、万向传动轴、动力分配箱组成；所述的伺服电机底座、动力分配箱底座分别位于主机底座的两侧；所述的伺服电机底座、动力分配箱底座上分别设置伺服驱动电机、动力分配箱；所述的伺服驱动电机通过减速机构直接驱动定尺辊的下辊，所述定尺辊的下辊通过万向传动轴将动力传输至动力分配箱，所述的动力分配箱具有齿轮传动系统，所述的齿轮传动系统通过万向传动轴驱动定尺辊的上辊及复校辊，在所述复校辊的前部还设有夹送辊、纠偏装置。本技术采用伺服电机直接驱动定尺辊，再由定尺辊将动力分配给其他工作辊的传动方式，可将电机启停时伺服电机自有编码器与定尺辊之间的误差减少至接近于零，大大的提高了定尺精度，定尺效果有了显著提升。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图。图中:1-伺服驱动电机、2-万向传动轴、3-动力分配箱、4-纠偏装置、5-夹送辊、6-复校辊、7-定尺辊、8-伺服电机底座、9-分配箱底座、10-主机底座。【具体实施方式】—种直驱式定尺装置，包括机架、辊系、动力及传动机构，机架由伺服电机底座8、动力分配箱底座9、主机底座10组成，辊系由定尺辊7、复校辊6、夹送辊5组成，动力及传动机构由伺服驱动电机1、万向传动轴2、动力分配箱3组成；所述的伺服电机底座8、动力分配箱底座9分别位于主机底座10的两侧；所述的伺服电机底座8、动力分配箱底座9上分别设置伺服驱动电机1、动力分配箱3 ;所述的伺服驱动电机I通过减速机构直接驱动定尺辊7的下辊，所述定尺辊7的下辊通过万向传动轴2将动力传输至动力分配箱3，所述的动力分配箱3具有齿轮传动系统，所述的齿轮传动系统通过万向传动轴2驱动定尺辊7的上辊及复校辊6，在所述复校辊6的前部还设有夹送辊5、纠偏装置4。进一步的，所述的复校辊6由五根辊组成，采用上2根、下3根的形式布置。所述的定尺辊7、复校辊6及夹送辊5的上辊的升降由上排辊压下电机驱动，并且定尺辊7、复校辊6及夹送辊5的上、下辊可通过托轮分别调整之间间隙。工作时，动力由伺服驱动电机提供，直接驱动下定尺辊；下定尺辊通过另一端的万向传动轴将动力传输至动力分配箱，再由动力分配箱内部齿轮传动系统通过万向传动轴驱动上定尺辊及五根复校辊，达到定尺目的。在本技术特定实施例中被描述时，本领域技术人员应该认识到本技术可以在不超出权利要求书的精神和范围内进行修正。【主权项】1.一种直驱式定尺装置，包括机架、辊系、动力及传动机构，机架由伺服电机底座(8)、动力分配箱底座(9)、主机底座(10)组成，辊系由定尺辊(7)、复校辊(6)、夹送辊(5)组成，动力及传动机构由伺服驱动电机(I)、万向传动轴(2)、动力分配箱(3)组成；其特征在于， 所述的伺服电机底座(8)、动力分配箱底座(9)分别位于主机底座(10)的两侧；所述的伺服电机底座(8)、动力分配箱底座(9)上分别设置伺服驱动电机(I)、动力分配箱(3);所述的伺服驱动电机(I)通过减速机构直接驱动定尺辊(7)的下辊，所述定尺辊(7)的下辊通过万向传动轴(2)将动力传输至动力分配箱(3)，所述的动力分配箱(3)具有齿轮传动系统，所述的齿轮传动系统通过万向传动轴(2)驱动定尺辊(7)的上辊及复校辊(6)，在所述复校辊出)的前部还设有夹送辊(5)、纠偏装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种直驱式定尺装置，其特征在于，所述的复校辊(6)由五根辊组成，采用上2根、下3根的形式布置。3.根据权利要求1或2所述的一种直驱式定尺装置，其特征在于，所述的定尺辊(7)、复校辊(6)及夹送辊(5)的上辊的升降由上排辊压下电机驱动，并且定尺辊(7)、复校辊(6)及夹送辊(5)的上、下辊可通过托轮分别调整之间间隙。【专利摘要】本技术公开了一种直驱式定尺装置，包括机架、辊系、动力及传动机构，伺服驱动电机(1)、动力分配箱(3)分别位于主机底座(10)的两侧；所述的伺服驱动电机(1)通过减速机构直接驱动定尺辊(7)的下辊，所述定尺辊(7)的下辊通过万向传动轴2将动力传输至动力分配箱(3)，所述的动力分配箱(3)具有齿轮传动系统，所述的齿轮传动系统通过万向传动轴(2)驱动定尺辊(7)的上辊及复校辊(6)，在所述复校辊(6)的前部还设有夹送辊(5)、纠偏装置(4)。本技术采用伺服电机直接驱动定尺辊，再由定尺辊将动力分配给其他工作辊的传动方式，可将电机启停时伺服电机自有编码器与定尺辊之间的误差减少至接近于零，大大的提高了定尺精度。【IPC分类】B23Q17/00【公开号】CN204818967【申请号】CN201520409267【专利技术人】刘广晶 【申请人】南通恒鼎重型机床有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年6月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直驱式定尺装置，包括机架、辊系、动力及传动机构，机架由伺服电机底座(8)、动力分配箱底座(9)、主机底座(10)组成，辊系由定尺辊(7)、复校辊(6)、夹送辊(5)组成，动力及传动机构由伺服驱动电机(1)、万向传动轴(2)、动力分配箱(3)组成；其特征在于，所述的伺服电机底座(8)、动力分配箱底座(9)分别位于主机底座(10)的两侧；所述的伺服电机底座(8)、动力分配箱底座(9)上分别设置伺服驱动电机(1)、动力分配箱(3)；所述的伺服驱动电机(1)通过减速机构直接驱动定尺辊(7)的下辊，所述定尺辊(7)的下辊通过万向传动轴(2)将动力传输至动力分配箱(3)，所述的动力分配箱(3)具有齿轮传动系统，所述的齿轮传动系统通过万向传动轴(2)驱动定尺辊(7)的上辊及复校辊(6)，在所述复校辊(6)的前部还设有夹送辊(5)、纠偏装置(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘广晶，
申请(专利权)人：南通恒鼎重型机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。