本实用新型专利技术公开了一种圆草捆打捆缠膜机，其包括移动机架、积料仓、上料装置、压缩装置、捆包装置、出料装置、缠膜装置；移动机架的底盘框架上由前到后依次设有积料仓、上料装置、压缩装置、出料装置、缠膜装置；积料仓通过上料装置与压缩装置的进料口连接，压缩装置的出料端通过出料装置与缠膜装置的进料端连接，捆包装置位于压缩装置的进料口上方。本实用新型专利技术的优点在于，具有积料仓，可以储存粉碎的青贮饲料，保证供料充足，确保压缩、捆包与缠膜工序的连续性；具有捆包装置，保证粉碎的青贮饲料压缩成圆草捆后不会解捆、散落草料，避免草料浪费；整机结构紧凑，各部分配合紧密，实现了进料、上料、压缩、裹网、出料、缠膜及下台一体化，工作效率高；设备上装有移动机架、随动轮等，可用拖拉机牵引，方便运输移动到指定地点进行工作。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及打捆缠膜装置，特别涉及一种圆草捆打捆缠膜机。
技术介绍
:粉碎的青贮饲料一般是直接装袋保存，但是由于包装袋为织物制成，粉碎的青贮饲料容易从织物织缝处漏出，不利于粉碎的青贮饲料的保存；因此采用圆捆机、包膜机对粉碎的青贮饲料进行打捆和包膜处理，由于设备是在分开状态下独立工作的，加工工序间需要由中转运料环节衔接，加工效率低；各设备独立设置，占用生产场地较大，加工成本高。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种带有储料功能的、可一次性完成打捆、捆包、缠膜工序的圆草捆打捆缠膜机。本技术由如下技术方案实施:圆草捆打捆缠膜机，其包括移动机架、积料仓、上料装置、压缩装置、捆包装置、出料装置、缠膜装置；所述移动机架的底盘框架上由前到后依次设有所述积料仓、所述上料装置、所述压缩装置、所述出料装置、所述缠膜装置；所述积料仓通过所述上料装置与所述压缩装置的进料口连接，所述压缩装置的出料端通过所述出料装置与所述缠膜装置的进料端连接，所述捆包装置位于所述压缩装置的所述进料口上方。优选的，所述移动机架包括水平设置的所述底盘框架，在靠近所述缠膜装置一侧的所述底盘框架上对称设有一对倒L形的支撑柱，每根所述支撑柱上铰接有一扇机架侧防护罩，所述机架侧防护罩位于所述底盘框架中部，所述底盘框架底部中间位置设有弹簧座，所述弹簧座通过弹簧钢板与随动轮轴连接，所述随动轮轴两端分别连接有一个随动轮，所述底盘框架底部四个角点处分别设有一个支脚，所述支脚为伸缩杆。优选的，所述积料仓呈上宽下窄的斗形，所述积料仓底部水平设有送料装置，所述送料装置的输送末端与所述上料装置的进料端连接。优选的，所述送料装置为链板输送机。优选的，所述上料装置为刮板输送机。优选的，所述压缩装置包括前压捆室和后压捆室，所述前压捆室包括左右对称设置的一对前压捆侧板，两所述前压捆侧板之间设有若干根呈半圆状排布的前压辊，每根所述前压辊一端设有一个前链轮，所述前链轮之间通过前链条传动连接；所述后压捆室包括左右对称设置的一对后压捆侧板，两所述后压捆侧板之间设有若干根呈圆弧状排布的后压辊，与所述前链轮同侧的每根所述后压辊一端设有一个后链轮，所述后链轮之间通过后链条传动连接；每块所述后压捆侧板上方对应所述前压捆室最上方的所述前压辊位置设有一个前压辊孔，所述前压捆室最上方的所述前压辊穿过两所述前压辊孔；所述前压捆室的所述前压辊与所述后压捆室的所述后压辊之间形成圆形的压捆腔，所述压捆腔上方设有所述进料口 ；所述后压捆室上方设有液压马达，所述前链条与所述后链条与所述液压马达的链轮传动连接；所述前压捆侧板与所述后压捆侧板之间设有支撑液压油缸，所述支撑液压油缸的固定端与所述后压捆侧板固定，所述支撑液压油缸的活塞端与所述前压捆侧板固定。优选的，所述捆包装置包括左右对称的一对捆包侧板，两所述捆包侧板内侧对称设有竖直的滑槽，两所述滑槽之间滑动设有放网辊；所述放网辊一侧辊端上卡接有L形压臂，所述L形压臂的一端通过压缩弹簧固定在一侧所述捆包侧板内侧，所述压缩弹簧与所述捆包侧板铰接；所述放网辊下方的两所述捆包侧板之间设有压网辊，所述压网辊一端穿过所述捆包侧板并设有压网齿轮，所述压网齿轮与设置在所述捆包侧板外侧上的压网液压马达的齿轮啮合；在所述压缩装置的所述进料口上方的两所述捆包侧板之间设有上导辊，所述上导辊下方设有夹网装置，所述夹网装置包括对称固定在两所述捆包侧板上的棘轮液压油缸，每个所述棘轮液压油缸的活塞端的端面固定有滑块，每个所述滑块上设有可转动的棘轮，其中一个所述棘轮同轴固定有转动轴，所述转动轴另一端设有转动齿轮，设有所述转动轴一侧的所述滑块上设有转动液压马达，所述转动液压马达的齿轮与所述转动齿轮通过链条传动连接；所述夹网装置下方设有切网装置，所述切网装置包括固定刀片梁、固定刀片和活动刀片，所述固定刀片梁设置在两所述捆包侧板之间，所述固定刀片设置在所述固定刀片梁中部，所述固定刀片的切口与所述活动刀片的切口相对，所述活动刀片通过转轴与刀片液压油缸的活塞〗而固定。优选的，所述出料装置为链板输送机。优选的，所述缠膜装置包括固定在所述底盘框架上的皮带输送机，所述皮带输送机的主动轴与减速机连接，所述皮带输送机左右两侧对称设有一对剪膜装置，所述移动机架的所述支撑柱之间设有中心支架，所述中心支架位于所述皮带输送机上方，所述中心支架的中心处与U形旋转臂的中心点转动连接，所述U形旋转臂的两端设有缠膜轴；所述皮带输送机的输送末端倾斜设有卸料架。优选的，所述缠膜装置两侧的所述移动机架上对称设有若干对储膜架。本技术的优点:1、具有积料仓，可以储存粉碎的青贮饲料，保证供料充足，确保压缩、捆包与缠膜工序的连续性；2、具有捆包装置，保证粉碎的青贮饲料压缩成圆草捆后不会解捆、散落草料，避免草料浪费；3、整机结构紧凑，各部分配合紧密，实现了进料、上料、压缩、裹网、出料、缠膜及下台一体化，工作效率高；4、设备上装有移动机架、随动轮等，可用拖拉机牵引，方便运输移动到指定地点进行工作。【附图说明】:图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术机架侧防护罩打开状态下的侧视图。图3为本技术移动机架结构放大示意图。图4为本技术压缩装置结构放大示意图。图5为图4的A-A剖视图。图6为本技术捆包装置的捆包侧板内侧结构放大示意图。图7为本技术捆包装置的内部部件放大示意图。图8为本技术捆包装置的放大示意图。图9为本技术缠膜装置放大示意图。移动机架1，积料仓2，上料装置3，压缩装置4，捆包装置5，出料装置6，缠膜装置7，底盘框架101，支撑柱102，机架侧防护罩103，随动轮轴104，随动轮105，支脚106，送料装置201，前压捆室401，后压捆室402，前压捆侧板403，前压辊404，前链轮405，后压捆侧板406，后压辊407，后链轮408，前压辊孔409，压捆腔410，进料口 411，液压马达412，支撑液压油缸413，捆包侧板501，滑槽502，放网辊503，L形压臂504，压缩弹簧505，压网辊506，压网齿轮507，压网液压马达508，上导辊509，夹网装置510，棘轮液压油缸511，滑块512，棘轮513，转动轴514，转动齿轮515，转动液压马达516，切网装置517，固定刀片梁518，固定刀片519，活动刀片520，刀片液压油缸521，皮带输送机701，剪膜装置702，中心支架703，U形旋转臂704，缠膜轴705，卸料架706，储膜架707。【具体实施方式】:如图1-9所示，圆草捆打捆缠膜机，其包括移动机架1、积料仓2、上料装置3、压缩装置4、捆包装置5、出料装置6、缠膜装置7 ;移动机架I的底盘框架101上由前到后依次设有积料仓2、上料装置3、压缩装置4、出料装置6、缠膜装置7 ;积料仓2通过上料装置3与压缩装置4的进料口连接，压缩装置4的出料端通过出料装置6与缠膜装置7的进料端连接，捆包装置5位于压缩装置4的进料口上方，其中，上料装置3为刮板输送机，出料装置6为链板输送机。移动机架I包括水平设置的底盘框架101，底盘框架101用于支撑安装积料仓2、上料装置3、压缩装置4、捆包装置5、出料装置6、缠膜装置7 ;在靠近缠膜装置7 —侧的底盘框架101上对称设有一本文档来自技高网...
【技术保护点】
圆草捆打捆缠膜机，其特征在于，其包括移动机架、积料仓、上料装置、压缩装置、捆包装置、出料装置、缠膜装置；所述移动机架的底盘框架上由前到后依次设有所述积料仓、所述上料装置、所述压缩装置、所述出料装置、所述缠膜装置；所述积料仓通过所述上料装置与所述压缩装置的进料口连接，所述压缩装置的出料端通过所述出料装置与所述缠膜装置的进料端连接，所述捆包装置位于所述压缩装置的所述进料口上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑威，李瑞恒，董建平，高素清，乐海，史成功，樊立中，
申请(专利权)人：内蒙古九强机械有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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