一种防火断热型材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防火断热型材，其包括外饰层、内衬层和若干隔热件，所述内衬层设置在所述外饰层的内侧，所述隔热件连接外饰层之间和连接内衬层之间，所述内衬层与外饰层之间设有钢转角，所述内衬层中间为中空为断热空间。本实用新型专利技术的防火断热型材，其结构简单，通过铝合金外饰层和钢内饰层双重结合，在结构上设计成具有中空断热空间的结构，起到良好的防火断热功能，无需增加防火材料，相对保证了型材生产的较低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于型材领域，尤其是门窗型材，具体涉及一种防火断热型材。
技术介绍
随着人们的消防意识增强以及政府相关部分管控消防的力度加大，现在对防火隔热的型材要求越来越高。传统隔热防火门窗用的框架材料主要是塑料门窗或铝塑复合门窗，然后配合中空玻璃构成隔热门窗；由于塑料或铝塑复合门窗型材本身强度低，无法满足现在高强、防火、防爆的特种玻璃的要求。随后，出现了高强度的防火型材，通过改进型材的结构，能够起到防火作用，并且具有一定的隔热性能，减少室内外的热量传导，节能环保，但是这种型材只是起到一定的隔热作用，如果真的遇到火灾，随着加热的时间增长以及温度的升高，其隔热性能受到限制，最终型材受损，无法支撑玻璃，玻璃倒塌一方面可能会造成人员伤亡以及财产损失，另一方面防火玻璃倒塌可以使火灾迅速蔓延，后果极其严重。为了提高型材的防火耐高温性能，很多企业往往会采用高性能阻燃材料，这样大大增加了型材的制造成本，不利于市场竞争。因此，现在需要一种防火断热型材，该型材通过改变型材内部钢结构来起到防火断热作用，能够满足市场对高品质防火断热型材的需求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种防火断热型材，该型材的防火断热性能高，能够满足市场对高品质防火断热型材的需求。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:—种防火断热型材，其包括外饰层、内衬层和若干隔热件，所述内衬层设置在所述外饰层的内侧，所述隔热件连接外饰层之间和连接内衬层之间，所述内衬层与外饰层之间设有钢转角，所述内衬层中间为中空为断热空间。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述外饰层包括第一铝合金型件和第二铝合金型件，所述内衬层包括第一钢型件和第二钢型件，所述隔热件包括隔热件一和隔热件二；所述第一钢型件设置在所述第一铝合金型件内部，所述第二钢型件设置在所述第二铝合金型件内部，所述第一铝合金型件和第二铝合金型件之间通过隔热件一连接，所述第一钢型件和第二钢型件之间通过隔热件二连接。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述隔热件二中间设有矩形隔热空间，所述隔热件二穿过若干无缝管，螺钉穿过所述无缝管将第一钢型件和第二钢型件连接起来。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述第一铝合金型件和第二铝合金型件的连接端均设有燕尾槽，所述隔热件一嵌在所述燕尾槽中。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述外饰层、钢转角和内衬层之间通过螺钉连接。本技术的有益效果是:本技术的防火断热型材，其结构简单，通过铝合金外饰层和钢内饰层双重结合，在结构上设计成具有中空断热空间的结构，起到良好的防火断热功能，无需增加防火材料，相对保证了型材生产的较低成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本技术的型材的端面结构示意图。其中，11-第一铝合金型件，12-第二铝合金型件，10-燕尾槽，2-钢转角，31-第一钢型件，32-第二钢型件，41-隔热件一，42-隔热件二，5-无缝管，6-螺钉，7-断热空间。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，本实施例中公开了一种防火断热型材，其包括外饰层、内衬层和若干隔热件，上述内衬层设置在上述外饰层的内侧，上述隔热件连接外饰层之间和连接内衬层之间，上述内衬层与外饰层之间设有钢转角2，并且为了提高型材的断热性能，将上述内衬层中间设计为中空为断热空间7。上述外饰层为铝合金材质，上述内衬层为钢材质，钢材质的内衬层具有良好的防火功能，将铝合金材质的外饰层和钢材质的内衬层结合起来设计，具有良好的断热功能。具体的，上述外饰层包括第一铝合金型件11和第二铝合金型件12，上述内衬层包括第一钢型件31和第二钢型件32，上述隔热件包括隔热件一 41和隔热件二 42 ;上述第一钢型件31设置在上述第一铝合金型件11内部，上述第二钢型件32设置在上述第二铝合金型件12内部，上述第一铝合金型件11和第二铝合金型件12之间通过隔热件一 41连接，上述第一钢型件31和第二钢型件32之间通过隔热件二 42连接。上述第一铝合金型件11和第二铝合金型件11的连接端均设有燕尾槽10，上述隔热件一 41嵌在上述燕尾槽10中。上述第一铝合金型件11、隔热件一 41和第二铝合金型件12之间形成闭合的隔热层，其中，上述隔热件一 11为隔热条，隔热件二 12为型材结构中的断桥，其材质可以选择为尼龙PA66。因此，在防火门窗型材中，如果将框架型材设计成一体型的，框架型材的导热速度过快，在夏季室内使用空调和冬季室内使用暖气的情况下，室内外温差较大，散热过快不利于节能，因此，将型材结构设计成中空的，中空的结构其断热性能好，也能够防止大火的情况下，型材快速断裂损坏，而无法支撑防火玻璃，造成重大损失。基于上述的原因，除了将钢内衬设计成中空的结构，将上述隔热件二 42中间设有矩形隔热空间7，上述隔热件二 42穿过若干无缝管5，螺钉6穿过上述无缝管5将第一钢型件31和第二钢型件32连接起来。上述外饰层、钢转角和内衬层之间通过螺钉6连接。本实施例中，采用无缝管5，如果在高温炙烤下，即使外饰层的铝合金受损，内衬层的钢因为具有很好的防火作用，并且无缝管5能够很好的保护连接端，内衬层仍然会起到良好的支撑作用；并且将本实施例中的型材在高于900°C的温度下炙烤，型材的断热性能较好，仍然能够起到支撑作用，符合防火断热型材的要求。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种防火断热型材，其包括外饰层、内衬层和若干隔热件，所述内衬层设置在所述外饰层的内侧，所述隔热件连接外饰层之间和连接内衬层之间，其特征在于，所述内衬层与外饰层之间设有钢转角，所述内衬层中间为中空为断热空间。2.根据权利要求1所述的一种防火断热型材，其特征在于，所述外饰层包括第一铝合金型件和第二铝合金型件，所述内衬层包括第一钢型件和第二钢型件，所述隔热件包括隔热件一和隔热件二；所述第一钢型件设置在所述第一铝合金型件内部，所述第二钢型件设置在所述第二铝合金型件内部，所述第一铝合金型件和第二铝合金型件之间通过隔热件一连接，所述第一钢型件和第二钢型件之间通过隔热件二连接。3.根据权利要求2所述的一种防火断热型材，其特征在于，所述隔热件二中间设有矩形隔热空间，所述隔热件二穿过若干无缝管，螺钉穿过所述无缝管将第一钢型件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火断热型材，其包括外饰层、内衬层和若干隔热件，所述内衬层设置在所述外饰层的内侧，所述隔热件连接外饰层之间和连接内衬层之间，其特征在于，所述内衬层与外饰层之间设有钢转角，所述内衬层中间为中空为断热空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增国，庄大建，刘飞，肖坚伟，郑鸿生，张坚华，廖克生，李世杰，张冬盛，
申请(专利权)人：苏州金刚防火钢型材系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32