一种采用厌氧发酵技术进行资源再利用的系统技术方案

本发明专利技术公开了一种采用厌氧发酵技术进行资源再利用的系统，包括用于污泥初步混合、沉淀处理的污泥调理装置；用于将经过初步混合、沉淀处理后的污泥进行厌氧发酵处理的厌氧消化罐；用于对在厌氧发酵处理时产生的甲烷气体进行清洁处理的甲烷处理系统；用于将清洁甲烷进行发电以备甲烷资源再利用的发电机，所述污泥调理装置连接厌氧消化罐，所述厌氧消化罐连接甲烷处理系统，所述甲烷处理系统连接发电机，将厌氧发酵所产生的甲烷气体进行清洁处理后，用于发电，以便进行污泥资源化利用，同时在进行厌氧发酵前还通过初混及沉淀处理，使污泥在厌氧发酵环节所产生的甲烷气体可燃物质含量更高，整个系统具有可持续性利用资源的特性，并更加注重环保节能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保
，具体的说，是一种采用厌氧发酵技术进行资源再利用的系统。
技术介绍
有机物质被厌氧菌在厌氧条件下分解产生甲烷和二氧化碳的过程，因氧是在空气缺乏的条件下从有机物中移出而生成C02的。无论是酸性发酵，还是沼气发酵，参与生化反应的氧都是来自于水、有机物、硝酸盐或被分解的亚硝酸盐。厌氧消化的生化阶段主要分为以下阶段: 第I阶段水解产酸阶段: 污水中不溶性大分子有机物，如多糖、淀粉、纤维素、烃类(烷、烯、炔等)水解，主要产物为甲、乙、丙、丁酸、乳酸；紧接着氨基酸、蛋白质、脂肪水解生成氨和胺，多肽等(所以有的书又把水解产酸分为二个阶段)。第II阶段厌氧发酵产气阶段: 第I阶段产物甲酸、乙酸、甲胺、甲醇等小分子有机物在产甲烷菌的作用下，通过甲烷菌的发酵过程将这些小分子有机物转化为甲烷。所以在水解酸化阶段COD、BOD值变化不很大，仅在产气阶段由于构成COD或BOD的有机物多以C02和H2的形式逸出，才使废水中COD、BOD明显下降。在酸化阶段，发酵细菌将有机物水解转化为能被甲烷菌直接利用的第I类小分子有机物，如乙酸、甲酸、甲醇和甲胺等；第2类为不能被甲烷菌直接利用的有机物，如丙酸、丁酸、乳酸、乙醇等，不完全厌氧消化或发酵到此结束。如果继续全厌氧过程，则产氢、产乙酸菌将第2类有机物进一步转化为氢气和乙酸。第III阶段产甲烷阶段: 产甲烷细菌把甲酸、乙酸、甲胺、甲醇等基质通过不同途径转化为甲烷，其中最主要的基质为乙酸。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计出一种采用厌氧发酵技术进行资源再利用的系统，将厌氧发酵所产生的甲烷气体进行清洁处理后，用于发电，以便进行污泥资源化利用，同时在进行厌氧发酵前还通过初混及沉淀处理，使污泥在厌氧发酵环节所产生的甲烷气体可燃物质含量更高，整个系统具有可持续性利用资源的特性，并更加注重环保节能。本专利技术通过下述技术方案实现:一种采用厌氧发酵技术进行资源再利用的系统，包括用于污泥初步混合、沉淀处理的污泥调理装置；用于将经过初步混合、沉淀处理后的污泥进行厌氧发酵处理的厌氧消化罐；用于对在厌氧发酵处理时产生的甲烷气体进行清洁处理的甲烷处理系统；用于将清洁甲烷进行发电以备甲烷资源再利用的发电机，所述污泥调理装置连接厌氧消化罐，所述厌氧消化罐连接甲烷处理系统，所述甲烷处理系统连接发电机。进一步的为更好的实现本专利技术，在所述甲烷处理系统内设置有脱水装置，所述脱水装置分别连接厌氧消化罐和发电机，所述脱水装置将厌氧发酵处理时产生的甲烷气体进行脱水处理，而后将无水或少水的甲烷气体输送至发电机进行发电。进一步的为更好的实现本专利技术，所述脱水装置还将甲烷气体脱水时所脱离的水反送到厌氧消化罐内。进一步的为更好的实现本专利技术，在所述甲烷处理系统内还设置有脱硫装置，所述脱硫装置分别连接脱水装置和发电机，所述脱硫装置将经脱水装置脱水后的甲烷气体再次进行脱硫处理，而后将无硫或少硫的甲烷气体输送到发电机内进行发电。进一步的为更好的实现本专利技术，还包括消化液缓冲罐，所述消化液缓冲罐用于将经厌氧发酵后的污泥进行沉淀以备进行固液分离，所述消化液缓冲罐连接厌氧消化罐。进一步的为更好的实现本专利技术，还包括用于固液分离的旋转反应器，所述旋转反应器将沉淀后的污泥进行旋转分离，所述旋转反应器连接消化液缓冲罐。进一步的为更好的实现本专利技术，还包括沼液储存罐，所述沼液储存罐连接旋转反应器。进一步的为更好的实现本专利技术，还包括用于沼液净化处理的生物塘，所述生物塘连接沼液储存触。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果: (I)本专利技术将厌氧发酵所产生的甲烷气体进行清洁处理后，用于发电，以便进行污泥资源化利用，同时在进行厌氧发酵前还通过初混及沉淀处理，使污泥在厌氧发酵环节所产生的甲烷气体可燃物质含量更高，整个系统具有可持续性利用资源的特性，并更加注重环保节能。(2)本专利技术还利用生物塘技术将所产生的沼液清洁化处理，便于清洁化、环保化的将处理后的沼液排放出去，而不会对周边环境造成污染。【附图说明】图1为本专利技术的结构框图。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1: 一种采用厌氧发酵技术进行资源再利用的系统，如图1所示，便于将厌氧发酵所产生的甲烷气体进行清洁处理后，用于发电，以便进行污泥资源化利用，同时在进行厌氧发酵前还通过初混及沉淀处理，使污泥在厌氧发酵环节所产生的甲烷气体可燃物质含量更高，特别设置成下述结构:包括用于污泥初步混合、沉淀处理的污泥调理装置；用于将经过初步混合、沉淀处理后的污泥进行厌氧发酵处理的厌氧消化罐；用于对在厌氧发酵处理时产生的甲烷气体进行清洁处理的甲烷处理系统；用于将清洁甲烷进行发电以备甲烷资源再利用的发电机，所述污泥调理装置连接厌氧消化罐，所述厌氧消化罐连接甲烷处理系统，所述甲烷处理系统连接发电机。实施例2: 本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好的实现本专利技术，在所述甲烷处理系统内设置有脱水装置，所述脱水装置分别连接厌氧消化罐和发电机，所述脱水装置将厌氧发酵处理时产生的甲烷气体进行脱水处理，而后将无水或少水的甲烷气体输送至发电机进行发电。实施例3: 本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好的实现本专利技术，所述脱水装置还将甲烷气体脱水时所脱离的水反送到厌氧消化罐内。实施例4: 本实施例是在实施例2或3的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本专利技术，如图1所示，在所述甲烷处理系统内还设置有脱硫装置，所述脱硫装置分别连接脱水装置和发电机，所述脱硫装置将经脱水装置脱水后的甲烷气体再次进行脱硫处理，而后将无硫或少硫的甲烷气体输送到发电机内进行发电。实施例5: 本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好的实现本专利技术，还包括消化液缓冲罐，所述消化液缓冲罐用于将经厌氧发酵后的污泥进行沉淀以备进行固液分离，所述消化液缓冲罐连接厌氧消化罐。实施例6: 本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好的实现本专利技术，还包括用于固液分离的旋转反应器，所述旋转反应器将沉淀后的污泥进行旋转分离，所述旋转反应器连接消化液缓冲罐。实施例7: 本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好的实现本专利技术，还包括沼液储存罐，所述沼液储存罐连接旋转反应器。实施例8: 本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好的实现本专利技术，还包括用于沼液净化处理的生物塘，所述生物塘连接沼液储存罐。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术做任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种采用厌氧发酵技术进行资源再利用的系统，其特征在于:包括用于污泥初步混合、沉淀处理的污泥调理装置；用于将经过初步混合、沉淀处理后的污泥进行厌氧发酵处理的厌氧消化罐；用于对在厌氧发酵处理时产生的甲烷气体进行清洁处理的甲烷处理系统；用于将清洁甲烷进行发电以备甲烷资源再利用的发电机，所述污泥调理装置连接厌氧消化罐，所述厌氧消化罐连接甲烷处理系统，所述甲烷处理系统连接发电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用厌氧发酵技术进行资源再利用的系统，其特征在于：包括用于污泥初步混合、沉淀处理的污泥调理装置；用于将经过初步混合、沉淀处理后的污泥进行厌氧发酵处理的厌氧消化罐；用于对在厌氧发酵处理时产生的甲烷气体进行清洁处理的甲烷处理系统；用于将清洁甲烷进行发电以备甲烷资源再利用的发电机，所述污泥调理装置连接厌氧消化罐，所述厌氧消化罐连接甲烷处理系统，所述甲烷处理系统连接发电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝怀，
申请(专利权)人：成都乐维斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51