本发明专利技术公开了一种耐热耐油三元乙丙橡胶/丙烯酸酯橡胶电缆材料，其原料包括以下组分：三元乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐、乙烯丙烯酸酯橡胶、炭黑、有机改性蒙脱土、氧化锌、硬脂酸、氧化镁、甲基丙烯酸锌、过氧化二异丙苯、三聚硫氰酸、邻苯二甲酸二烯丙基酯、促进剂M、促进剂DZ、促进剂CZ、防老剂、二甘醇二苯甲酸酯、环氧大豆油、N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺、硅烷偶联剂。本发明专利技术所述耐热耐油三元乙丙橡胶/丙烯酸酯橡胶电缆材料，其具有高的机械强度，优异的耐油性、耐热性和耐老化性，用其制成的电缆使用寿命长，能节约成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆材料
，尤其涉及一种耐热耐油三元乙丙橡胶/丙烯酸酯橡胶电缆材料。
技术介绍
三元乙丙橡胶具有优良的耐气候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸气、颜色稳定性、电性能、充油性及优异的加工性能，在电缆行业中广泛地应用。但是其长时间在高温、油性的环境中使用会造成其性能的下降，其使用范围仍有一定的局限性。
技术实现思路
本专利技术提出了一种耐热耐油三元乙丙橡胶/丙烯酸酯橡胶电缆材料，其具有高的机械强度，优异的耐油性、耐热性和耐老化性，用其制成的电缆使用寿命长，能节约成本。本专利技术提出了一种耐热耐油三元乙丙橡胶/丙烯酸酯橡胶电缆材料，其原料按重量份包括以下组分:三元乙丙橡胶50-70份、丙烯酸酯橡胶30-50份、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐15-25份、乙烯丙烯酸酯橡胶10-25份、炭黑3-10份、有机改性蒙脱土 5_20份、氧化锌1-2.5份、硬脂酸0.8-2份、氧化镁2-8份、甲基丙烯酸锌1_6份、过氧化二异丙苯0.3-1份、三聚硫氰酸0.5-1.2份、邻苯二甲酸二烯丙基酯0.1-0.5份、促进剂M 0.1_0.5份、促进剂DZ 0.3-0.8份、促进剂CZ 0.2-1份、防老剂0.8-2份、二甘醇二苯甲酸酯0.3-1.2份、环氧大豆油1-3份、N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺0.1-0.3份、硅烷偶联剂1-4份。优选地，其原料中，三元乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐、乙烯丙烯酸酯橡胶的重量比为55-67:33-47: 17-23:13-22。优选地，其原料中，过氧化二异丙苯、三聚硫氰酸、促进剂M、促进剂DZ、促进剂CZ、N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺的重量比为0.4-0.8:0.6-1.0:0.15-0.4:0.38-0.65:0.4-0.8:0.13-0.27。优选地，其原料中，二甘醇二苯甲酸酯、环氧大豆油、邻苯二甲酸二烯丙基酯的重量比为 0.5-1.1:1.6-2.3:0.15-0.45。优选地，其原料按重量份包括以下组分:三元乙丙橡胶57-63份、丙烯酸酯橡胶35-43份、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐20-22份、乙烯丙烯酸酯橡胶17-20份、炭黑7-9份、有机改性蒙脱土 12-16份、氧化锌1.8-2.2份、硬脂酸1.2-1.8份、氧化镁3.5-6.8份、甲基丙烯酸锌3.2-5.6份、过氧化二异丙苯0.6-0.8份、三聚硫氰酸0.8-1.0份、邻苯二甲酸二烯丙基酯0.22-0.35份、促进剂M 0.25-0.35份、促进剂DZ 0.6-0.7份、促进剂CZ0.6-0.78份、防老剂1.3-1.6份、二甘醇二苯甲酸酯0.7-1.0份、环氧大豆油1.8-2.3份、N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺0.18-0.25份、硅烷偶联剂1.9-2.6份。优选地，其原料按重量份包括以下组分:三元乙丙橡胶60份、丙烯酸酯橡胶40份、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐21份、乙烯丙烯酸酯橡胶18.5份、炭黑8.3份、有机改性蒙脱土 14份、氧化锌2.1份、硬脂酸1.5份、氧化镁5.3份、甲基丙烯酸锌5.2份、过氧化二异丙苯0.68份、三聚硫氰酸0.93份、邻苯二甲酸二烯丙基酯0.25份、促进剂M 0.3份、促进剂DZ 0.62份、促进剂CZ 0.7份、防老剂1.5份、二甘醇二苯甲酸酯0.85份、环氧大豆油2份、N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺0.2份、硅烷偶联剂2.5份。优选地，所述防老剂为防老剂RD、防老剂AW、防老剂MB中的一种或者多种的混合物。本专利技术中，采用了耐油、耐热的丙烯酸酯橡胶配合三元乙丙橡胶作为橡胶的主料，弥补了单一的三元乙丙橡胶性能的不足，改善了电缆材料的耐热性和耐油性；三元乙丙橡胶接枝马来酸酐与乙烯丙烯酸酯橡胶加入到电缆材料中，在硅烷偶联剂的辅助下，改善了三元乙丙橡胶与丙烯酸酯的相容性，使三元乙丙橡胶和丙烯酸酯橡胶的界面结合增强，形成相态更为均匀的混合物，在电缆材料受力的过程中，受力均匀，提高了电缆材料的100%定伸应力和拉伸强度，且由于马来酸酐极性酯基的作用，使三元乙丙橡胶的氧化活性降低，提高了电缆材料的耐老化性能；乙烯丙烯酸酯橡胶加入到电缆材料中，能与橡胶主料发生共硫化，改善了电缆材料的加工性能，硫化特性、压缩疲劳性能、耐油性能以及耐高低温性能；氧化镁与甲基丙烯酸锌配合加入到电缆材料中，能与三元乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐、乙烯丙烯酸酯橡胶同时产生自由基，从而形成交联键，调整了电缆材料的交联结构，提高了电缆材料的交联密度、硬度、拉伸强度、拉伸伸长率和撕裂强度，且由于形成了网状交联结构，提高了电缆材料的耐热性；选用了过氧化物与三聚硫氰酸作为交联剂，避免了因硫磺的加入引起的电缆材料耐热性的降低；N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺加入到电缆材料中，与促进剂M、促进剂DZ、促进剂CZ配合，改善了电缆材料的硫化性能，且可以作为防焦剂，控制电缆材料的加工安全性，提高电缆材料的贮存稳定性；二甘醇二苯甲酸酯加入到电缆材料中，与其它原料相容性好，与环氧大豆油配合后改善了电缆材料的耐寒性、抗静电性、抗污染性、热稳定，且在电缆材料中挥发性低、毒性小。对本专利技术所述耐热耐油三元乙丙橡胶/丙烯酸酯橡胶电缆材料进行性能检测，其拉伸强度为18.3-21.5MPa ;断裂伸长率为436-485 % ;邵氏A硬度为63-67 ；20#油100C X50h断裂伸长率保持率为84.3-89.4%，拉伸强度保持率为83.4-87.6% ;经1200C X 10h拉伸强度保持率为92.6-95.3%,断裂伸长率保持率为93.4-96.7%。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本专利技术，而不是用于对本专利技术进行限定，任何在本专利技术基础上所做的修改、等同替换等均在本专利技术的保护范围内。在具体实施例中，本专利技术所述耐热耐油三元乙丙橡胶/丙烯酸酯橡胶电缆材料，其原料按重量份如下:三元乙丙橡胶的重量份可以为50、53、57、58.6、59、62、63、65、67.3、68.4,69.3、70 份；丙烯酸酯橡胶的重量份可以为 30、32、33、34.5、36、38、39.4、42、43、45.6,47,48.3、49、50份；三元乙丙橡胶接枝马来酸酐的重量份可以为15、16、17.3、18、19.3、20、21、21.4,22,23.6,24,24.5、25份；乙烯丙烯酸酯橡胶的重量份可以为1UU12、13、14、15.6、16、17、17.4、18、19.3、20、21、21.3、22、23、24.5、25 份;炭黑的重量份可以为3,3.6、4、4.3、5、5.7、6、6.8、8、8.3、9、10份；有机改性蒙脱土的重量份可以为5,5.6、6、6.7、7、8、8.5、9、9.6、10、10.4、11、12、12.4、13、14、15、15.8、16、17.3、18、18.3、19、19.3、20 份；氧化锌的重量份可以为 1、1.2、1.5、1.75、1.8、1.86、1.9、2、2.1、2.2、2.34、2.45、2.5份;硬脂酸的重量份可以为0.8、0.9、1、1.3、1.4、1.56、1.6、1.75、1.8、1.93、2份;氧化镁的重量份可以为 2,2.3,2.6、3、3.4,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐热耐油三元乙丙橡胶/丙烯酸酯橡胶电缆材料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：三元乙丙橡胶50‑70份、丙烯酸酯橡胶30‑50份、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐15‑25份、乙烯丙烯酸酯橡胶10‑25份、炭黑3‑10份、有机改性蒙脱土5‑20份、氧化锌1‑2.5份、硬脂酸0.8‑2份、氧化镁2‑8份、甲基丙烯酸锌1‑6份、过氧化二异丙苯0.3‑1份、三聚硫氰酸0.5‑1.2份、邻苯二甲酸二烯丙基酯0.1‑0.5份、促进剂M 0.1‑0.5份、促进剂DZ 0.3‑0.8份、促进剂CZ 0.2‑1份、防老剂0.8‑2份、二甘醇二苯甲酸酯0.3‑1.2份、环氧大豆油1‑3份、N‑环己基硫代邻苯二甲酰亚胺0.1‑0.3份、硅烷偶联剂1‑4份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘菲，
申请(专利权)人：繁昌县菲德通讯材料设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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