一种真空喷雾干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种真空喷雾干燥装置，包括氮气泵、干燥室、管道、雾化器、雾化器法兰、输送管、铠装热电偶、控制面板、电控装置、波纹管、集液瓶、精密蠕动泵、冷井、真空隔膜阀、罗茨真空泵、双级旋片泵、箱体；所述氮气泵安装在箱体一侧；干燥室固定在箱体上，位于氮气泵上方；干燥室上方设有雾化器法兰，雾化器法兰上安装有铠装热电偶；输送管一端与干燥室相通，另一端与冷丼连接；冷丼与罗茨真空泵之间设有真空隔膜阀；双级旋片泵置于箱体底层；箱体顶端并排安装有控制面板及电控装置；集液瓶通过波纹管与精密蠕动泵相通；雾化器安装在干燥室侧面，通过管道与精密蠕动泵相通。该真空喷雾干燥装置采用静电喷雾原理，干燥效率高，粒度较小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中药提取干燥设备领域，尤其涉及一种真空喷雾干燥装置。
技术介绍
中药是中华民族的传统药物，在我国的医药领域占有着极其重要的地位，但由于中药作用机理不明确，成分复杂，副作用不清楚等缺点限制了中药的进一步发展。建立与现代科学技术相适应的中药质量控制方法，对实现中药现代化具有非常重要的意义。随着市场对中药的要求越来越高，不仅中药粉品质好，而且存储周期长。中药干燥成中药粉，不但保持其原有的风味，还能降低重量、缩小体积，具有速溶性好，抑制微生物的繁殖等优点，然而中药脱水是中药干燥过程中的核心环节。目前，中药干燥的方法有传统干燥、组合干燥和太阳能对流干燥等方法，传统的干燥方法需要经过蒸发、结晶、过滤、干燥、粉碎和筛析等一系列过程，此过程的干燥效率低、粒度较大。而组合干燥过程容易滋生细菌。然而太阳能对流干燥主要由于阳光的不稳定，干燥周期长，干燥过程会导致中药品质降低等缺点。为了克服这些缺点与不足，寻求中药干燥制成中药粉的方法具有重要现实意义。
技术实现思路
为了解决现干燥设备干燥效率低、粒度较大的问题；本技术提供一种真空喷雾干燥装置，该真空喷雾干燥装置采用静电喷雾原理进行喷雾，不仅干燥效率高，粒度较小，环保，且具有能保证中药原有品质的优点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种真空喷雾干燥装置，包括氮气栗、干燥室、管道、雾化器、雾化器法兰、输送管、铠装热电偶、控制面板、电控装置、波纹管、集液瓶、精密蠕动栗、冷井、真空隔膜阀、罗茨真空栗、双级旋片栗、箱体；所述氮气栗安装在箱体内一侧；干燥室固定在箱体上，位于氮气栗上方；干燥室上方设有雾化器法兰，雾化器法兰上安装有铠装热电偶；输送管一端与干燥室相通，另一端与冷丼连接；冷丼与罗茨真空栗之间设有真空隔膜阀；双级旋片栗置于箱体内底层；箱体顶端并排安装有控制面板及电控装置；集液瓶通过波纹管与精密蠕动栗相通；雾化器安装在干燥室侧面，通过管道与精密蠕动栗相通。所述干燥室设有雾化喷头，与雾化器相连；从而能够将液滴微小化，进入高压电场时形成均匀的雾滴。本技术，一种真空喷雾干燥装置，工作原理:去皮的中药首先在容器中被碾压并与水混合在集液瓶中，由于中药粉对粒度要求不高(20~40目)，只需利用碾压装置循环碾压2~3次即可，并由铠装热电偶等加热设备加热空气并由热分配器进入管道，随后均匀进入干燥室并呈螺旋状旋转。同时中药液体被引入高压电场从而使得其分散形成粒径在微小雾滴，该静电雾化器不仅能将液滴微小化，当引入适当的高压电场时，能形成均匀的雾滴，形成的均匀雾滴在真空干燥室内冻结到共晶点温度以下，然后在较高的真空条件下通过升华干燥除去物体中水分，最后在极短时间内中药料液干燥成中药粉成品，如此循环干燥。本技术一种真空喷雾干燥装置，其有益效果是:I)该真空喷雾干燥装置采用氮气作为补给气体，具体无味无害和环保的优点；2)该真空喷雾干燥装置使用雾化器喷出溶液，在热气流作用下直接生成粉末产品，大大简化了生产流程，提高了其产品的产质量；3)该真空喷雾干燥装置对热敏性强、易分解、易氧化的中药进行干燥，并在真空下升华而达到干燥的目的，具有干燥效率高，环保，且并能保证中药的原有品质的优点。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种真空喷雾干燥装置的结构示意图。图中，1、氮气栗，2、干燥室，3、管道，4、雾化器，5、雾化器法兰，6、输送管，7、销装热电偶，8、控制面板，9、电控装置，10、波纹管，11、集液瓶，12、精密蠕动栗，13、冷井，14、真空隔膜阀，15、罗茨真空栗，16、双级旋片栗，17、箱体，18、雾化喷头。【具体实施方式】请参照图1，本具体实施例，所述氮气栗(I)安装在箱体(17)内一侧；干燥室(2)固定在箱体(17)上，位于氮气栗(I)上方；干燥室(2)上方设有雾化器法兰(5)，雾化器法兰(5)上安装有铠装热电偶(7);输送管(6)—端与干燥室(2)相通，另一端与冷丼(13)连接；冷丼(13)与罗茨真空栗(15)之间设有真空隔膜阀(14);双级旋片栗(16)置于箱体(17)内底层；箱体(17)顶端并排安装有控制面板(8)及电控装置(9);集液瓶(11)通过波纹管(10)与精密蠕动栗(12)相通；雾化器(4)安装在干燥室(2)侧面，通过管道(3)与精密蠕动栗(12)相通。请参照图1，所述干燥室(2)设有雾化喷头(18)，与雾化器(4)相连；从而能够将液滴微小化，进入高压电场时形成均匀的雾滴。上面结合附图对本技术进行了示例性的描述，显然本技术的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本技术的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种真空喷雾干燥装置，其特征在于:由氮气栗、干燥室、管道、雾化器、雾化器法兰、输送管、铠装热电偶、控制面板、电控装置、波纹管、集液瓶、精密蠕动栗、冷井、真空隔膜阀、罗茨真空栗、双级旋片栗、箱体组成；所述氮气栗安装在箱体内一侧；干燥室固定在箱体上，位于氮气栗上方；干燥室上方设有雾化器法兰，雾化器法兰上安装有铠装热电偶；输送管一端与干燥室相通，另一端与冷丼连接；冷丼与罗茨真空栗之间设有真空隔膜阀；双级旋片栗置于箱体内底层；箱体顶端并排安装有控制面板及电控装置；集液瓶通过波纹管与精密蠕动栗相通；雾化器安装在干燥室侧面，通过管道与精密蠕动栗相通。2.根据权利要求1所述的一种真空喷雾干燥装置，其特征在于:所述干燥室设有雾化喷头，与雾化器相连。【专利摘要】本技术公开一种真空喷雾干燥装置，包括氮气泵、干燥室、管道、雾化器、雾化器法兰、输送管、铠装热电偶、控制面板、电控装置、波纹管、集液瓶、精密蠕动泵、冷井、真空隔膜阀、罗茨真空泵、双级旋片泵、箱体；所述氮气泵安装在箱体一侧；干燥室固定在箱体上，位于氮气泵上方；干燥室上方设有雾化器法兰，雾化器法兰上安装有铠装热电偶；输送管一端与干燥室相通，另一端与冷丼连接；冷丼与罗茨真空泵之间设有真空隔膜阀；双级旋片泵置于箱体底层；箱体顶端并排安装有控制面板及电控装置；集液瓶通过波纹管与精密蠕动泵相通；雾化器安装在干燥室侧面，通过管道与精密蠕动泵相通。该真空喷雾干燥装置采用静电喷雾原理，干燥效率高，粒度较小。【IPC分类】F26B5/04【公开号】CN204830692【申请号】CN201520591389【专利技术人】薛光军 【申请人】呼图壁县康宝源生物科技有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空喷雾干燥装置，其特征在于：由氮气泵、干燥室、管道、雾化器、雾化器法兰、输送管、铠装热电偶、控制面板、电控装置、波纹管、集液瓶、精密蠕动泵、冷井、真空隔膜阀、罗茨真空泵、双级旋片泵、箱体组成；所述氮气泵安装在箱体内一侧；干燥室固定在箱体上，位于氮气泵上方；干燥室上方设有雾化器法兰，雾化器法兰上安装有铠装热电偶；输送管一端与干燥室相通，另一端与冷丼连接；冷丼与罗茨真空泵之间设有真空隔膜阀；双级旋片泵置于箱体内底层；箱体顶端并排安装有控制面板及电控装置；集液瓶通过波纹管与精密蠕动泵相通；雾化器安装在干燥室侧面，通过管道与精密蠕动泵相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛光军，
申请(专利权)人：呼图壁县康宝源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65